CN206803924U - 一种内孔偏心测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内孔偏心测量装置,包括壳体、百分表、杠杆、调整螺钉、弹性芯轴;百分表设置在壳体上,弹性芯轴铜鼓底座固定在壳体上,弹性芯轴用于对被测量零件进行定位;杠杆设置在壳体内,百分表通过杠杆与被测零件接触,杠杆还与调整螺钉接触,调整螺钉用于调整杠杆的位置。本实用新型的内孔偏心测量装置对被测零件测量时由弹性芯轴完成定位和夹紧的工作,装入十分方便;操作方法简单,易学易用,结果很准确;对使用环境无要求,且体积小,便于移动,十分有利于零件加工现场的测量。综合上述特点,该测量装置极大的提高了测量效率,可达60%,十分适合零件大批量的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内孔偏心测量装置,具体的说涉及一种适用于机油泵内孔与内室有偏心时的检验测量装置。
背景技术
在机油泵行业,转子式机油泵由于结构紧凑,重量轻,流量大,供油均匀性好,成本低,在中、小型发动机上得到广泛应用。转子机油泵流量是建立在内外转子偏心的基础上,跟偏心距成正比,跟偏心距的测量很重要。由于偏心结构的特殊性,我们用量具很难直接测量到。目前有些测量仪器也能完成这个任务,比如像三座标测量仪,但在实际应用过程中,三座标测量仪更适合对成品各个关联尺寸进行检验,更适合于产品的抽检,而对于批量生产过程中对零件的测量还需要在现场完成,三座测量仪使用时对环境要求很高,不适合现场测量,且装夹不方便,操作繁琐,测量效率也太低,实际应用中不能满足零件批量生产的需要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种内孔偏心测量装置,可以在零件加工现场进行测量,对环境要求不高,且能够快速准确的测量出转子室的偏距,且体积小,便于移动,装夹方便,操作简单,效率高,简单易学,结果准确,能够满足零件批量生产的需要。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种内孔偏心测量装置包括壳体,还包括百分表、杠杆、调整装置、弹性芯轴;
所述百分表设置在壳体上,所述弹性芯轴通过底座固定在壳体上,所述弹性芯轴用于对被测量零件进行定位;
所述杠杆设置在壳体内,所述百分表通过杠杆与被测零件接触,杠杆还与调整装置接触,调整装置用于调整杠杆的位置。
一种优化方案,所述杠杆包括杠杆左臂和杠杆右臂,所述杠杆左臂与百分表的测头接触,所述杠杆右臂与被测零件接触,所述杠杆右臂还与调整装置接触,调整装置用来调节杠杆右臂的位置。
进一步地,所述调整装置设置在底座的侧面。
进一步地,所述调整装置包括调整螺钉。
进一步地,所述百分表包括百分表表盘和测头,百分表表盘设置在壳体的外侧,测头设置在壳体的内部;所述百分表表盘连接测头。
进一步地,所述杠杆通过支架固定在壳体内部。
进一步地,所述壳体的截面为直角梯形,所述百分表设置在壳体的上底面上,所述底座设置在壳体的斜面上。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型因为装有弹性芯轴,被测零件测量时由弹性芯轴完成定位和夹紧的工作,装入十分方便;操作方法简单,测量时将被测零件绕芯轴旋转一圈即可完成测量,易学易用,结果很准确;对使用环境无要求,周围环境的好坏不影响其测量结果,且体积小,便于移动,十分有利于零件加工现场的测量。综合上述特点,该测量装置极大的提高了测量效率,可达60%,十分适合零件大批量的生产。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中内孔偏心测量装置的结构示意图;
图中,
1-壳体,2-百分表,21-百分表表盘,22-测头,3-杠杆,31-杠杆左臂,32-杠杆右臂,4-调整螺钉,5-支架,6-弹性芯轴,7-底座,8-被测量零件。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1一种内孔偏心测量装置
如图1所示,本实用新型提供一种内孔偏心测量装置,包括壳体1、百分表2、杠杆3、调整螺钉4、支架5、弹性芯轴6、底座7。
所述壳体的截面为直角梯形,所述壳体1的上底面上设置有百分表2,所述百分表2包括百分表表盘21和测头22,百分表表盘21设置在壳体1上表面的外侧,测头22设置在壳体1的内部;所述百分表表盘21连接测头22。
所述测头21通过杠杆3与被测零件8接触,所述杠杆3通过支架5固定在壳体1内部,具体的,所述杠杆3包括杠杆左臂31和杠杆右臂32,所述杠杆左臂31与测头22接触,
所述杠杆右臂32分别穿过壳体1的斜面和底座7与被测零件8接触。
所述壳体1的斜面上固定设置有底座7,所述底座7上装有弹性芯轴6,所述底座7和弹性芯轴6用于对被测量零件进行定位,
所述底座7的侧面装有调整螺钉4,调整螺钉4与杠杆右臂32接触,调整螺钉4用来调节杠杆右臂32的位置。
测量时,被测量零件8固定在底座7上,被测量零件8通过底座7的平面和弹性芯轴6定位,限制了5个自由度,但可以绕弹性芯轴6自由转动,所述杠杆右臂32的末端正好与被测零件8的转子室内腔壁接触。被测零件8围绕弹性芯轴6转动,当转子室与轴孔有偏心时,转子室测量到的每一点到轴心的距离都是呈周期性不断变化的,变化的结果就是杠杆右臂32的末端产生位移,位移通过杠杆3传递至杠杆左臂31,最后传递到百分2的测头22上,百分表表头21就可以直接读出位移的变化,从而完成对被测零件8的偏心的精确检测。
底座7的表面光洁度做的很好,被测零件的结合面紧紧压在底座7的表面上,用来对被测零件进行轴向定位,使被测零件可以围绕芯轴6在底座7的平面上自由转动,从而完成偏心的测量。
实施例2一种内孔偏心测量装置
本实用新型还提供一种内孔偏心测量装置,与实施例1的不同之处在于:所述壳体的斜面与下底面之间的夹角为30-60°;所述杠杆左臂31上设置有圆柱型凸起,所述圆柱形凸起与测头22接触;所述杠杆右臂32的末端设置有球形凸起,所述球形凸起与被测零件8接触,可以最大限度的减少杠杆3与被测零件8的接触面积,极大的减少了测量误差。
本实用新型公开了一种内孔偏心测量装置,包括壳体、百分表、杠杆、调整螺钉、弹性芯轴;百分表设置在壳体上,弹性芯轴铜鼓底座固定在壳体上,弹性芯轴用于对被测量零件进行定位;杠杆设置在壳体内,百分表通过杠杆与被测零件接触,杠杆还与调整螺钉接触,调整螺钉用于调整杠杆的位置。本实用新型构思巧妙,因为装有弹性芯轴,被测零件测量时由弹性芯轴完成定位和夹紧的工作,装入十分方便;操作方法简单,测量时将被测零件绕芯轴旋转一圈即可完成测量,易学易用,结果很准确;对使用环境无要求,周围环境的好坏不影响其测量结果,且体积小,便于移动,十分有利于零件加工现场的测量。该测量装置极大的提高了测量效率,可达60%,十分适合零件大批量的生产。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内孔偏心测量装置,包括壳体(1),其特征在于:还包括百分表(2)、杠杆(3)、调整装置(4)、弹性芯轴(6);
所述百分表(2)设置在壳体(1)上,所述弹性芯轴(6)通过底座(7)固定在壳体(1)上,所述弹性芯轴(6)用于对被测零件(8)进行定位;
所述杠杆(3)设置在壳体(1)内,所述百分表(2)通过杠杆(3)与被测零件(8)接触,杠杆(3)还与调整装置(4)接触,调整装置(4)用于调整杠杆(3)的位置。
2.如权利要求1所述的一种内孔偏心测量装置,其特征在于:所述杠杆(3)包括杠杆左臂(31)和杠杆右臂(32),所述杠杆左臂(31)与百分表(2)接触,所述杠杆右臂(32)与被测零件(8)接触,所述杠杆右臂(32)还与调整装置(4)接触,调整装置(4)用来调节杠杆右臂(32)的位置。
3.如权利要求1所述的一种内孔偏心测量装置,其特征在于:所述调整装置(4)设置在底座(7)的侧面。
4.如权利要求1所述的一种内孔偏心测量装置,其特征在于:所述调整装置(4)包括调整螺钉。
5.如权利要求1所述的一种内孔偏心测量装置,其特征在于:所述百分表(2)包括百分表表盘(21)和测头(22),百分表表盘(21)设置在壳体(1)的外侧,测头(22)设置在壳体(1)的内部;所述百分表表盘(21)连接测头(22)。
6.如权利要求1所述的一种内孔偏心测量装置,其特征在于:所述杠杆(3)通过支架(5)固定在壳体(1)内部。
7.如权利要求1所述的一种内孔偏心测量装置,其特征在于:所述壳体(1)的截面为直角梯形,所述百分表(2)设置在壳体(1)的上底面上,所述底座(7)设置在壳体(1)的斜面上。
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- 2017-06-27 CN CN201720757127.7U patent/CN206803924U/zh active Active
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