CN208147736U - 夹套容器筒体间间距定位调节装置 - Google Patents

Abstract

夹套容器筒体间间距定位调节装置，属于夹套压力容器制造领域，解决了现有技术的难题。其结构有紧固顶丝⑴、支撑件⑵、固定板⑶、直尺⑷、调节件⑸、滑动杆⑹、定位件⑺等；滑动杆⑹穿过调节件⑸旁边孔，两端分别与支撑件⑵和定位件⑺相焊接；调节件⑸可以随紧固顶丝⑴的旋转在滑动杆⑹上下移动；直尺⑷两端分别与支撑件⑵和定位件⑺相焊接。使用方法：将装置置于需组装的两筒体之间某一位置，装置中定位件⑺放置于内壳体外壁（B9）上，调节件⑸紧贴于夹套筒体内壁（A8）；旋动装置中紧固顶丝⑴使调节件⑸在滑动杆⑹上移动调节两筒体间距，通过直尺⑷上读数确定其值。本装置适用于夹套压力容器制造中控制内外壳体间的间距，防止误差。

Description

夹套容器筒体间间距定位调节装置

所属技术领域

本实用新型属于夹套压力容器制造领域，涉及筒体间间距定位。

背景技术

夹套压力容器在制造过程中，因待内部壳体检验合格后再进行夹套筒体的组装，夹套筒体组装过程中通常分为多瓣进行，在之过程中严格控制和调节内部壳体与夹套筒体间间距尤为重要。目前制造厂一般采用制作垫板或垫块的方式进行定位组装，制造工序繁多，而且使用不方便，材料浪费严重。

发明内容

本实用新型目的是：控制和测量夹套压力容器内外壳体间间距以满足图纸要求。

本实用新型提供了夹套容器筒体间间距定位调节装置，其结构有紧固顶丝1、支撑件2、固定板3、直尺4、调节件5、滑动杆6、定位件7等；所述的紧固顶丝1旋入支撑件2上的丝孔、穿过调节件5，与固定板3相焊接；调节件5定位在两块固定板3之间，紧固顶丝1可以在调节件5的中间孔转动；滑动杆6穿过调节件5旁边孔，两端分别与支撑件2和定位件7相焊接；调节件5可以随紧固顶丝1的旋转在滑动杆6上下移动；直尺4两端分别与支撑件2和定位件7相焊接。

夹套容器筒体间间距定位调节装置使用方法如下：

将装置置于需组装的两筒体之间某一位置，装置中定位件7放置于内壳体外壁B9上，调节件5紧贴于夹套筒体内壁A8；旋动装置中紧固顶丝1使得调节件5在滑动杆6上移动来调节两筒体间间距，在此过程中通过直尺4上读数确定两筒体间间距满足图纸要求；待检测合格后在该部位按图组装定位销；优先选择最高点，然后依次沿圆周方向测量多个位置，或者沿圆周方向多个位置同时使用多个本装置，完成夹套筒体的组装。

本实用新型的有益效果是，解决了夹套容器在制造过程中，因夹套分多瓣组装，两筒体间间距无法保证的困难，保证了产品质量；装置使用灵活方便，构造简易，极大的减少生产成本。

附图说明

图1为夹套容器筒体间间距定位调节装置主视图；

图2为紧固顶丝1；

图3为支撑件2；

图4为固定板3 ；

图5为直尺4 ；

图6为调节件5；

图7为滑动杆6；

图8为定位件7；

图中：紧固顶丝1、支撑件2、固定板3、直尺4、调节件5、滑动杆6、定位件7、外筒体A8、内筒体B9。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型进一步描述。

如图1所示，夹套容器筒体间间距定位调节装置，其结构有紧固顶丝1、支撑件2、固定板3、直尺4、调节件5、滑动杆6、定位件7等；所述的紧固顶丝1旋入支撑件2上的丝孔、穿过调节件5，与固定板3相焊接；调节件5定位在两块固定板3之间，紧固顶丝1可以在调节件5的中间孔转动；滑动杆6穿过调节件5旁边孔，两端分别与支撑件2和定位件7相焊接；调节件5可以随紧固顶丝1的旋转在滑动杆6上下移动；直尺4两端分别与支撑件2和定位件7相焊接。

夹套容器筒体间间距定位调节装置使用方法如下：

如图1所示，将装置按图1置于需组装两筒体中间某一位置，装置中定位件7放置于内壳体外壁B9上，调节件5紧贴于夹套筒体内壁A8；旋动装置中紧固顶丝1使得调节件5在滑动杆6上移动来调节两筒体间间距，在此过程中通过直尺4上读数确定两筒体间间距满足图纸要求；待检测合格后在该部位按图组装定位销；优先选择最高点，然后依次沿圆周方向测量多个位置，或者沿圆周方向多个位置同时使用多个本装置，完成夹套筒体的组装。

本装置适用于夹套压力容器在制造过程中调整夹套筒体内外壳体间的间距，防止产生误差。

Claims (1)

1.夹套容器筒体间间距定位调节装置，其特征是：其结构有紧固顶丝⑴、支撑件⑵、固定板⑶、直尺⑷、调节件⑸、滑动杆⑹、定位件⑺等；所述的紧固顶丝⑴旋入支撑件⑵上的丝孔、穿过调节件⑸，与固定板⑶相焊接；调节件⑸定位在两块固定板⑶之间，紧固顶丝⑴可以在调节件⑸的中间孔转动；滑动杆⑹穿过调节件⑸旁边孔，两端分别与支撑件⑵和定位件⑺相焊接；调节件⑸可以随紧固顶丝⑴的旋转在滑动杆⑹上下移动；直尺⑷两端分别与支撑件⑵和定位件⑺相焊接。