CN206803813U - 一种印刷车间废气多级冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印刷车间废气多级冷却装置，废气收集管斜插接入到废气集中管内，废气集中管连接第一空冷器用于对高温废气进行一次冷却，在第一空冷器与抽风机之间设置有第一电磁阀，在第一空冷器与第一电磁阀之间的管道上设置有支路进气管道，支路进气管道与第二空冷器的进气端连接用于对废气进行二次冷却，紧急排空阀、第一电磁阀、抽风机、第一循环水泵、第二电磁阀、第二循环水泵、气压传感器以及温度传感器与PLC控制器通过导线连接。本实用新型能够更加完全的收集废气，防止废气停留在死角位置，设置两级冷却系统，能够更好的将收集的废气进行冷却处理，控制效果好，安全性高，便于安装，适应各类印刷企业进行废气处理系统升级改造。

Description

一种印刷车间废气多级冷却装置

技术领域

本实用新型属于印刷车间有机废气冷却装置，具体讲是一种印刷车间废气多级冷却装置。

背景技术

近年来，随着国家对环保的不断重视，相关标准陆续发布，环境问题的解决已成为大众重视的一个焦点，许多工业厂家直接在大气、水源、土壤中排放污染物的行为将不复存在。

随着经济的发展，我国包装印刷工业得到了飞速发展，规模不断扩大，技术不断更新，但目前包装的印刷过程仍然以溶剂型油墨和溶剂型复合剂为主，这些油墨和复合剂除本身含有较高比例的有机挥发物外，在其使用过程仍然大量的有机溶剂进行稀释和调配；而这诸多的有机溶剂在印刷或复合过程中均需要干燥挥发，目前各印刷厂对这些有机挥发物均采用通过抽排风系统直接排入大气，这种方式明显与现在国家发布的相关标准相违背，有一些印刷企业会根据环保部门的要求进行废气处理，但是现有的废气处理方式任然存在废气收集不彻底或废气输出温度过高等许多问题。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足提供一种印刷车间废气多级冷却装置，能够对输出废气温度进行实时监控测量，废气温度过高时进行二次冷却确保输出废气温度达标。

本实用新型的技术方案：一种印刷车间废气多级冷却装置，包括安装在各个印刷机组上用于收集废气的废气收集管，所述废气收集管斜插接入到废气集中管内，废气集中管连接第一空冷器用于对高温废气进行一次冷却，第一空冷器与第一冷水塔通过水管连接，在第一空冷器与第一冷水塔之间设置有用于控制第一空冷器内的水流循环的第一循环水泵，第一空冷器通过管道连接到抽风机，在第一空冷器与抽风机之间设置有第一电磁阀，在第一空冷器与第一电磁阀之间的管道上设置有支路进气管道，支路进气管道与第二空冷器的进气端连接用于对废气进行二次冷却，在支路进气管道与第二空冷器之间设置有第二电磁阀，第二空冷器的出气端连接支路出气管道，支路出气管道连接到第一电磁阀与抽风机之间的管道上，所述第二空冷器与第二冷水塔通过水管连接，在第二空冷器与第二冷水塔之间设置有用于控制第二空冷器内的水流循环的第二循环水泵，在所述废气集中管与第一空冷器之间设置紧急排空阀，在第一空冷器的进气端设置有过滤装置以及气压传感器，在第一空冷器的出气端设置有温度传感器，所述紧急排空阀、第一电磁阀、抽风机、第一循环水泵、第二电磁阀、第二循环水泵、气压传感器以及温度传感器与PLC控制器通过导线连接。

所述PLC控制器的输入端连接气压传感器和温度传感器，PLC控制器的输出端连接紧急排空阀、第一电磁阀、抽风机、第一循环水泵、第二电磁阀和第二循环水泵。

所述过滤装置包括过滤腔体，过滤腔体的前端设置有便于与废气集中管连接的进气接口，过滤腔体的后端设置有出气接口，在过滤腔 体的中间设置有过滤网，过滤网的上端伸出过滤腔体并在其上设置有提手，所述进气接口处设置有便于将废气集中管与进气接口连接处密封的凸缘。

所述过滤腔体的顶部开设有便于将过滤网抽出的开口。

所述第一循环水泵设置在第一空冷器的进水管与第一冷水塔之间，所述第二循环水泵设置在第二空冷器的进水管与第二冷水塔之间。

所述废气收集管与废气集中管形成的夹角为30～45°。

本实用新型的技术效果：废气收集管斜插接入到废气集中管内，能够更加完全的收集废气，防止废气停留在死角位置，设置两级冷却系统，能够更好的将收集的废气进行冷却处理，通过PLC控制器来对电磁阀和水泵进行自动控制，控制效果好，安全性高，在废气进入第一空冷器前进行过滤，有效对废气进行净化，防止堵塞第一空冷器，便于安装，适应各类印刷企业进行废气处理系统升级改造。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型过滤装置结构示意图；

图3是本实用新型PLC控制器控制原理示意图。

图中标号分别表示：1-废气收集管，2-废气集中管，3-第一空冷器，4-第一冷水塔，5-第一循环水泵，6-紧急排空阀，7-第一电磁阀，8-抽风机，9-第二电磁阀，10-支路进气管道，11-第二空冷器，12-第二冷水塔，13-第二循环水泵，14-支路出气管道，15-过滤装置，16-气压传感器，17-温度传感器，18-PLC控制器，151-进气接口，152-出气接口，153-过滤网，154-提手，155-凸缘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1所示，一种印刷车间废气多级冷却装置，包括安装在各个印刷机组上用于收集废气的废气收集管1，所述废气收集管1斜插接入到废气集中管2内，废气集中管2连接第一空冷器3用于对高温废气进行一次冷却，第一空冷器3与第一冷水塔4通过水管连接，在第一空冷器3与第一冷水塔4之间设置有用于控制第一空冷器3内的水流循环的第一循环水泵5，第一空冷器3通过管道连接到抽风机8，在第一空冷器3与抽风机8之间设置有第一电磁阀7，在第一空冷器3与第一电磁阀7之间的管道上设置有支路进气管道10，支路进气管道10与第二空冷器11的进气端连接用于对废气进行二次冷却，在支路进气管道10与第二空冷器11之间设置有第二电磁阀9，第二空冷器11的出气端连接支路出气管道14，支路出气管道14连接到第一电磁阀7与抽风机8之间的管道上，所述第二空冷器11与第二冷水塔12通过水管连接，在第二空冷器11与第二冷水塔12之间设置有用于控制第二空冷器11内的水流循环的第二循环水泵13，在所述废气集中管2与第一空冷器之间3设置紧急排空阀6，在第一空冷器3的进气端设置有过滤装置15以及气压传感器16，在第一空冷器3的出气端设置有温度传感器17，所述紧急排空阀6、第一电磁阀7、抽风机8、第一循环水泵5、第二电磁阀9、第二循环水泵13、气压传 感器16以及温度传感器17与PLC控制器18通过导线连接。

如图3所示，所述PLC控制器18的输入端连接气压传感器16和温度传感器17，PLC控制器18的输出端连接紧急排空阀6、第一电磁阀7、抽风机8、第一循环水泵5、第二电磁阀9和第二循环水泵13。

如图2所示，所述过滤装置15包括过滤腔体，过滤腔体的前端设置有便于与废气集中管2连接的进气接口151，过滤腔体的后端设置有出气接口152，在过滤腔体的中间设置有过滤网153，过滤网153的上端伸出过滤腔体并在其上设置有提手154，所述进气接口151处设置有便于将废气集中管2与进气接口连接处密封的凸缘155。

所述过滤腔体的顶部开设有便于将过滤网153抽出的开口。

所述第一循环水泵5设置在第一空冷器3的进水管与第一冷水塔4之间，所述第二循环水泵13设置在第二空冷器11的进水管与第二冷水塔12之间。

所述废气收集管1与废气集中管2形成的夹角为30～45°。

气压传感器16采用飞思卡尔公司的MPL115An气压传感器。

温度传感器17采用LM-PT100或者DS18B20温度传感器。

印刷机组工作时，废气收集管收集各个印刷机组产生的废气并输送到废气集中管内，废气集中管将废气集中收集后经过过滤装置输送到第一空冷器内进行第一次冷却，温度传感器实时检测经第一次冷却完成的废气的温度，如果温度达到冷却要求，则PLC控制器打开第一电磁阀，关闭第二电磁阀，抽风机将管道内的达到冷却要求的废气引 出输送到废气处理系统内，如果经过第一次冷却的废气温度高于达标温度，则PLC控制器关闭第一电磁阀、打开第二电磁阀，经过第一次冷却的废气从支路进气管道进入第二空冷器进行第二次冷却，经第二次冷却后的废气通过支路出气管道被抽风机输送到废气处理系统内，气压传感器实时监测废气集中管内的气压大小，如果气压超过规定值，PLC控制器就控制紧急排空阀对管道内的气体进行排放，以保证管道安全，在印刷机组印刷过程中废气收集管道不可避免的会收集到纸毛或其他灰尘，如果含有纸毛等杂物的废气直接进入到第一空冷器，可能会造成堵塞，所以在废气进入第一空冷器前先进行过滤，过滤装置的滤网是可以通过提手抽出更换的，所以能更好的达到过滤效果。

本实用新型的一种印刷车间废气多级冷却装置，废气收集管斜插接入到废气集中管内，能够更加完全的收集废气，防止废气停留在死角位置，设置两级冷却系统，能够更好的将收集的废气进行冷却处理，通过PLC控制器来对电磁阀和水泵进行自动控制，控制效果好，安全性高，在废气进入第一空冷器前进行过滤，有效对废气进行净化，防止堵塞第一空冷器，便于安装，适应各类印刷企业进行废气处理系统升级改造。

Claims (6)

1.一种印刷车间废气多级冷却装置，包括安装在各个印刷机组上用于收集废气的废气收集管，其特征在于：所述废气收集管斜插接入到废气集中管内，废气集中管连接第一空冷器用于对高温废气进行一次冷却，第一空冷器与第一冷水塔通过水管连接，在第一空冷器与第一冷水塔之间设置有用于控制第一空冷器内的水流循环的第一循环水泵，第一空冷器通过管道连接到抽风机，在第一空冷器与抽风机之间设置有第一电磁阀，在第一空冷器与第一电磁阀之间的管道上设置有支路进气管道，支路进气管道与第二空冷器的进气端连接用于对废气进行二次冷却，在支路进气管道与第二空冷器之间设置有第二电磁阀，第二空冷器的出气端连接支路出气管道，支路出气管道连接到第一电磁阀与抽风机之间的管道上，所述第二空冷器与第二冷水塔通过水管连接，在第二空冷器与第二冷水塔之间设置有用于控制第二空冷器内的水流循环的第二循环水泵，在所述废气集中管与第一空冷器之间设置紧急排空阀，在第一空冷器的进气端设置有过滤装置以及气压传感器，在第一空冷器的出气端设置有温度传感器，所述紧急排空阀、第一电磁阀、抽风机、第一循环水泵、第二电磁阀、第二循环水泵、气压传感器以及温度传感器与PLC控制器通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷车间废气多级冷却装置，其特征在于：所述PLC控制器的输入端连接气压传感器和温度传感器，PLC控制器的输出端连接紧急排空阀、第一电磁阀、抽风机、第一循环水泵、第二电磁阀和第二循环水泵。

3.根据权利要求1所述的一种印刷车间废气多级冷却装置，其特征在于：所述过滤装置包括过滤腔体，过滤腔体的前端设置有便于与废气集中管连接的进气接口，过滤腔体的后端设置有出气接口，在过滤腔体的中间设置有过滤网，过滤网的上端伸出过滤腔体并在其上设置有提手，所述进气接口处设置有便于将废气集中管与进气接口连接处密封的凸缘。

4.根据权利要求3所述的一种印刷车间废气多级冷却装置，其特征在于：所述过滤腔体的顶部开设有便于将过滤网抽出的开口。

5.根据权利要求1所述的一种印刷车间废气多级冷却装置，其特征在于：所述第一循环水泵设置在第一空冷器的进水管与第一冷水塔之间，所述第二循环水泵设置在第二空冷器的进水管与第二冷水塔之间。

6.根据权利要求1所述的一种印刷车间废气多级冷却装置，其特征在于：所述废气收集管与废气集中管形成的夹角为30～45°。