CN113599975A - 一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于废气处理技术领域,尤其为一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺,包括车间,所述车间的内部设置有多个工位,多个工位的一侧均设置有集气罩,所述车间的外部安装有多个两级吸收塔,多个所述集气罩均通过进气管与多个两级吸收塔连通,所述车间的外部安装有离心风机,浇铸过程中产生的废气通过集气罩收集后,进入两级吸收塔净化处理,两级吸收塔将含有的少量颗粒物及弱酸性物质洗涤处理后,干净的气体经排气筒达标排放至大气,结构简单,废气处理效果好,解决了现有的车间废气处理系统,由于浇铸车间的空间面积大,而废气又在不停地产生,废气处理效果不明显,处理效果不佳,不利于工人的身体健康以及环境保护的问题。

Description

一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,具体涉及一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康,其中车间面积较大,不利于通风换气,粉尘和灰尘混合着浇铸时产生的水蒸气,因而空气中混杂着高温、高含尘废气,对人体及环境危害相当严重。
现有的车间废气处理系统,由于浇铸车间的空间面积大,而废气又在不停地产生,废气处理效果不明显,处理效果不佳,不利于工人的身体健康以及环境保护。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺,具有结构简单,有效处理废气,废气处理效果好,维护费用低的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺,包括车间,所述车间的内部设置有多个工位,多个工位的一侧均设置有集气罩,所述车间的外部安装有多个两级吸收塔,多个所述集气罩均通过进气管与多个两级吸收塔连通,所述车间的外部安装有离心风机,所述离心风机的一侧设置有排气管;
处理工艺包括以下步骤:
S1:通过多个所述集气罩收集多个工位处的废气;
S2:废气通过启动离心风机抽入两级吸收塔内部;
S3:所述两级吸收塔将含有的少量颗粒物及弱酸性物质洗涤处理后,干净的气体经排气筒达标排放至大气。
为了处理并循环两级吸收塔洗涤废水,作为本发明一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺优选的,所述车间的外壁设置有循环水池,用于处理并循环两级吸收塔洗涤废水。
为了提高废气处理效果,作为本发明一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺优选的,所述两级吸收塔包括两个独立的吸收塔,两个所述吸收塔通过管道串联。
为了便于增强排风效果,作为本发明一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺优选的,多个所述集气罩均设置有两道阀门,一道为人工调节阀门,一道为红外感应PLC控制阀门。
为了延长循环水使用寿命,作为本发明一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺优选的,所述两级吸收塔内部设置有调节水箱,所述调节水箱内添加有吸收药剂。
为了与多个工位对应匹配,作为本发明一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺优选的,所述集气罩的数量为24个。
为了集气罩抽入废气,作为本发明一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺优选的,所述集气罩的风量约4000m³/h。
为了可以更好的抽取工位的废气,作为本发明一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺优选的,所述集气罩浇筑操作面离地2.5m。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一共设置有24个工位,每个工位一侧均社会资源欧集气罩,总处理风量约10000m3/h,浇包铁溶液温度约1500℃左右(周围空气温度约100—300℃),浇铸过程中产生的废气通过集气罩收集后,进入两级吸收塔净化处理,两级吸收塔将含有的少量颗粒物及弱酸性物质洗涤处理后,干净的气体经排气筒达标排放至大气,结构简单,废气处理效果好。
综上所述,该种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺具有结构简单,有效处理废气,废气处理效果好,维护费用低的特点。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明废气处理工艺流程图;
图中,1、车间;2、工位;3、集气罩;4、进气管;5、两级吸收塔;6、离心风机;7、排气筒;8、循环水池。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2,本发明提供以下技术方案:一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺,包括车间1,车间1的内部设置有多个工位2,多个工位2的一侧均设置有集气罩3,车间1的外部安装有多个两级吸收塔5,多个集气罩3均通过进气管4与多个两级吸收塔5连通,车间1的外部安装有离心风机6,离心风机6的一侧设置有排气筒7;
处理工艺包括以下步骤:
S1:通过多个集气罩3收集多个工位2处的废气;
S2:废气通过启动离心风机6抽入两级吸收塔5内部;
S3:两级吸收塔5将含有的少量颗粒物及弱酸性物质洗涤处理后,干净的气体经排气筒7达标排放至大气。
一共设置有24个工位2,每个工位2一侧均社会资源欧集气罩3,总处理风量约10000m3/h,浇包铁溶液温度约1500℃左右(周围空气温度约100—300℃),浇铸过程中产生的废气通过集气罩3收集后,进入两级吸收塔5净化处理,两级吸收塔5将含有的少量颗粒物及弱酸性物质洗涤处理后,干净的气体经排气筒7达标排放至大气,吸收塔调节水箱定期添加吸收药剂。
车间1的外壁设置有循环水池8,用于处理并循环两级吸收塔5洗涤废水。
两级吸收塔5包括两个独立的吸收塔,两个吸收塔通过管道串联,提高废气处理效果。
多个集气罩3均设置有两道阀门,一道为人工调节阀门,一道为红外感应PLC控制阀门,在浇包给某处的砂模浇铸时,该处红外感应器产生反馈,从而打开红外感应PLC控制阀门,加大该处排风量,增强排风效果。
两级吸收塔5内部设置有调节水箱,调节水箱内添加有吸收药剂,便于延长循环水的使用寿命。
集气罩3的风量约4000m³/h,总处理风量约10000m3/h,废气处理效果好。
集气罩3浇筑操作面离地2.5m,便于更好进行抽取废气,扩大废气抽入范围。
本发明的工作原理及使用流程:一共设置有24个工位2,每个工位2一侧均社会资源欧集气罩3,总处理风量约10000m3/h,浇包铁溶液温度约1500℃左右(周围空气温度约100—300℃),浇铸过程中产生的废气通过集气罩3收集后,进入两级吸收塔5净化处理,两级吸收塔5将含有的少量颗粒物及弱酸性物质洗涤处理后,干净的气体经排气筒7达标排放至大气,吸收塔调节水箱定期添加吸收药剂。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺,包括车间(1),其特征在于:所述车间(1)的内部设置有多个工位(2),多个工位(2)的一侧均设置有集气罩(3),所述车间(1)的外部安装有多个两级吸收塔(5),多个所述集气罩(3)均通过进气管(4)与多个两级吸收塔(5)连通,所述车间(1)的外部安装有离心风机(6),所述离心风机(6)的一侧设置有排气管(7);
处理工艺包括以下步骤:
S1:通过多个所述集气罩(3)收集多个工位(2)处的废气;
S2:废气通过启动离心风机(6)抽入两级吸收塔(5)内部;
S3:所述两级吸收塔(5)将含有的少量颗粒物及弱酸性物质洗涤处理后,干净的气体经排气筒(7)达标排放至大气。
2.根据权利要求1所述的一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺,其特征在于:所述车间(1)的外壁设置有循环水池(8),用于处理并循环两级吸收塔(5)洗涤废水。
3.根据权利要求1所述的一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺,其特征在于:所述两级吸收塔(5)包括两个独立的吸收塔,两个所述吸收塔通过管道串联。
4.根据权利要求1所述的一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺,其特征在于:多个所述集气罩(3)均设置有两道阀门,一道为人工调节阀门,一道为红外感应PLC控制阀门。
5.根据权利要求1所述的一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺,其特征在于:所述两级吸收塔(5)内部设置有调节水箱,所述调节水箱内添加有吸收药剂。
6.根据权利要求1所述的一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺,其特征在于:所述集气罩(3)的数量为24个。
7.根据权利要求1所述的一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺,其特征在于:所述集气罩(3)的风量约4000m³/h。
8.根据权利要求1所述的一种车间浇铸废气处理装置及其处理工艺,其特征在于:所述集气罩(3)浇筑操作面离地2.5m。
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