CN206803206U - 锅炉加煤管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉加煤管，其包括相对设置的上半管和下半管，在上半管的侧壁上开设有进风管，在上半管的底部管壁边沿处固定有开口向下的C型槽，下半管的顶部管壁边沿活动插接在C型槽内部。优点：通过进风管向加煤管内部通入冷风，可降低煤粉在加煤管内部燃烧的可能性；通过将加煤管设置为上下分体设置的上下半管，可以使上下半管各自膨胀，互不影响，从而减小加煤管整体的拉应力，以防止加煤管整体变形、开裂，提高加煤管的使用寿命。

Description

锅炉加煤管

技术领域：

本实用新型涉及一种加煤管，具体地说涉及一种锅炉加煤管。

背景技术：

在火力发电厂中，为了向锅炉内添加煤粉一般会在锅炉的外壁固定加煤管，在输送煤粉的皮带末端与加煤管之间连接下料管，进而实现向锅炉内添加煤粉；但是，由于锅炉炉膛内温度较高，存在煤粉加煤管内燃烧的现象，煤粉在加煤管内燃烧会减少进入炉膛的燃煤量，进而影响煤粉的正常供给，且加煤管尺寸较大，煤粉在加煤管内燃烧会导致加煤管各处温度不均匀出现热胀冷缩不同步的现象，进而导致加煤管自身发生变形不同程度的变形，导致加煤管强度下降甚至是出现裂缝，影响加煤管的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可以延长使用寿命的锅炉加煤管。

本实用新型由如下技术方案实施：锅炉加煤管，其包括相对设置的上半管和下半管，在所述上半管的侧壁上开设有进风管，在所述上半管的底部管壁边沿处固定有开口向下的C型槽，所述下半管的顶部管壁边沿活动插接在所述C型槽内部。

进一步的，在所述下半管的底部管壁上固定有至少两个固定环，所述固定环的轴线与所述上半管的轴线垂直；在所述固定环内穿置有 连接杆，所述连接杆两端分别与相邻的所述上半管管壁固定连接。

进一步的，在所述C型槽的槽壁和所述下半管的顶部边沿之间形成膨胀缝。

进一步的，所述膨胀缝的宽度为2.5mm。

本实用新型的优点：通过进风管向加煤管内部通入冷风，可降低煤粉在加煤管内部燃烧的可能性；通过将加煤管设置为上下分体设置的上下半管，可以使上下半管各自膨胀，互不影响，从而减小加煤管整体的拉应力，以防止加煤管整体变形、开裂，提高加煤管的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的右视图。

上半管1、下半管2、进风管3、C型槽4、固定环5、连接杆6、膨胀缝7。

具体实施方式：

如图1和图2所示，锅炉加煤管，其包括相对设置的上半管1和下半管2，在上半管1的侧壁上开设有进风管3，在上半管1的底部管壁边沿处固定有开口向下的C型槽4，下半管2的顶部管壁边沿活动插接在C型槽4内部；在C型槽4的槽壁和下半管2的顶部边沿之间形成膨胀缝7，膨胀缝7的宽度为2.5mm；上下半管分体设置，且留有膨胀缝7，可以使上下半管各自膨胀，互不影响，从而减小上下半管内部的拉应力，防止加煤管变形、开裂，提高加煤管的使用寿命； 在下半管2的底部管壁上固定有两个固定环5，固定环5的轴线与上半管1的轴线垂直；在固定环5内穿置有连接杆6，连接杆6两端分别与相邻的上半管1管壁固定连接；通过固定环5和连接杆6配合可以将上下半管间接固定为一体，便于安装。

使用说明：将本实用新型所述的加煤管一端与锅炉炉膛固定连通，另一端与输煤皮带末端的下料管固定连通，并通过管路将进风管3与冷风机的出风口连通，通过冷风机向加煤管内部通入冷却风可降低加煤管内部的环境温度，进而降低煤粉在加煤管内部燃烧的可能性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.锅炉加煤管，其特征在于，其包括相对设置的上半管和下半管，在所述上半管的侧壁上开设有进风管，在所述上半管的底部管壁边沿处固定有开口向下的C型槽，所述下半管的顶部管壁边沿活动插接在所述C型槽内部。

2.根据权利要求1所述的锅炉加煤管，其特征在于，在所述下半管的底部管壁上固定有至少两个固定环，所述固定环的轴线与所述上半管的轴线垂直；在所述固定环内穿置有连接杆，所述连接杆两端分别与相邻的所述上半管管壁固定连接。

3.根据权利要求1或2任一所述的锅炉加煤管，其特征在于，在所述C型槽的槽壁和所述下半管的顶部边沿之间形成膨胀缝。

4.根据权利要求3所述的锅炉加煤管，其特征在于，所述膨胀缝的宽度为2.5mm。