CN206801121U - 一种设备地坑检修口总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备地坑检修口总成，包括：地坑盖板、检修盖板和把手，地坑盖板设有检修口，检修盖板上安装把手，可以方便移动检修盖板。检修盖板与检修口配合，检修盖板的中部设有凹槽，凹槽的底部设有通孔，把手穿过通孔与凹槽滑动配合，把手的底部与检修盖板的底面搭接。不维修时，检修盖板盖在地坑盖板的检修口上，把手受重力下沉，可隐藏在凹槽内，避免突出地坪标高较多，绊倒现场人员，带来安全隐患。在维修时，将手伸入凹槽上提把手，把手上行一段距离后，带动检修盖板上行离开检修口，维修人员从维修口进入地坑完成维修工作。通过本实用新型提供的设备地坑检修口总成，可以实现安全、方便的维修地坑内的设备。

Description

一种设备地坑检修口总成

技术领域

本实用新型涉及一种设备地坑检修口总成。

背景技术

目前，汽车冲压流水生产线均需要开挖数米深的地坑，将部分设备放置在地坑内，然后在地坑顶面铺设钢板，钢板需要与车间地坪平齐，这样会导致地坑内的设备检修和维护工作非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设备地坑检修口总成，可安全、方便的维修地坑内的设备。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种设备地坑检修口总成，其中，包括：用于与地坑口配合的地坑盖板，检修盖板和把手，所述地坑盖板上设有检修口；所述检修盖板与所述检修口配合，所述检修盖板的中部设有凹槽，所述凹槽上设有通孔；所述把手穿过所述通孔与所述凹槽滑动配合，当所述把手滑动到最高位置时，所述把手的底部与所述检修盖板的底面搭接。

优选地，所述通孔的数量为两个，对称设置在所述凹槽的底部；所述把手呈C状，所述把手包括：位于所述凹槽内的把手段、分别与两个所述通孔滑动配合的两个连接段以及与所述检修盖板的底面搭接的两个搭接段，所述连接段的一端连接所述把手段，所述连接段的另一端连接所述搭接段，所述连接段和所述搭接段对称设置在所述把手段的两端。

优选地，所述搭接段与所述连接段垂直连接，且两所述搭接段相向设置。

优选地，所述凹槽的开口呈椭圆形，所述把手段与所述凹槽的开口的长轴平行。

优选地，还包括检修框，所述检修框与所述检修口固定连接；所述检修盖板与所述检修框配合。

优选地，所述检修框固定在所述检修口的正下方，所述检修框的内框尺寸小于所述检修口的尺寸，所述检修框的外框尺寸大于所述检修口的尺寸。

优选地，所述检修框由工形钢通过拼焊组成。

优选地，所述检修盖板的底面设有与所述检修框的内框插接的加强框。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种设备地坑检修口总成，其中，包括：用于与地坑口配合的地坑盖板、检修盖板和把手，地坑盖板用于盖在地坑口上，以遮挡地坑内的设备。地坑盖板设有检修口，维修人员可以从检修口进入到地坑内，对地坑内的设备进行维修。通过设置一个遮挡检修口的检修盖板，实现对检修口的遮挡，避免坠入地坑，存在安全隐患。在检修盖板上安装一把手，可以方便移动检修盖板。将检修盖板与检修口配合，检修盖板的中部设有凹槽，凹槽上设有通孔，把手穿过通孔与凹槽滑动配合，把手的底部与检修盖板的底面搭接。不维修时，检修盖板盖在地坑盖板的检修口上，把手受重力下沉，可隐藏在凹槽内，避免突出地坪标高较多，绊倒现场人员，带来安全隐患。在维修时，将手伸入凹槽上提把手，把手上行一段距离后，带动检修盖板上行离开检修口，维修人员从维修口进入地坑完成维修工作。通过该检修口总成，可以实现安全、方便的维修地坑内的设备。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的设备地坑检修口总成的示意图；

图2为检修盖板、把手和加强框的剖视图；

图3为检修框的示意图。

附图标记如下：

1-地坑盖板、11-检修口、2-检修盖板、21-凹槽、211-通孔、3-把手、31-把手段、32-搭接段、33-连接段、4-检修框、5-加强框。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种设备地坑检修口总成，其中，包括：地坑盖板1、检修盖板2和把手3，地坑盖板1用于盖在地坑口上，以遮挡地坑内的设备。地坑盖板1设有检修口11，维修人员可以从检修口11进入到地坑内，对地坑内的设备进行维修。通过设置一个遮挡检修口11的检修盖板2，实现对检修口11的遮挡，避免坠入地坑，存在安全隐患。另外，在检修盖板2上安装一把手3，可以方便移动检修盖板2。将检修盖板2与检修口11配合，检修盖板2的中部设有凹槽21，凹槽21设有通孔211，把手3穿过通孔211与凹槽21滑动配合，当把手3滑动到最高位置时，把手3的底部与检修盖板2的底面搭接。优选地，凹槽21的开口呈椭圆形，把手段31与凹槽21的开口的长轴平行，可方便将手伸入凹槽21拿取把手3，方便操作。不维修时，检修盖板2盖在地坑盖板1的检修口11上，把手3受重力下沉，可隐藏在凹槽21内，避免突出地坪标高较多，绊倒现场人员，带来安全隐患。在维修时，将手伸入凹槽21上提把手3，把手3上行一段距离后，带动检修盖板2上行离开检修口11，维修人员从维修口进入地坑完成维修工作。通过该检修口总成，可以实现安全、方便的维修地坑内的设备。

把手3的结构有多种形式，可通过T形的把手实现。优选地，请参考图2所示，通孔211的数量为两个，对称设置在凹槽21的底部；把手3呈C状，包括：位于凹槽21内的把手段31、分别与两个通孔211滑动配合的两个连接段33以及与检修盖板2的底面搭接的两个搭接段32，连接段33的一端连接把手段31，连接段33的另一端连接搭接段32，连接段33和搭接段32对称设置在把手段31的两端。这种把手3的结构简单，通过弯折即可成型，便于加工。

进一步地，搭接段32与连接段33垂直连接，且两个搭接段32相向设置。连接段33与通孔211滑动配合，将搭接段32垂直连接段33，可增加搭接段32与检修盖板2的底面的接触面积，提高搭接段32对连接段33的限位效果，进一步提高把手3提拉检修盖板2的可靠性。

进一步地，请参考图1和图3所示，还包括检修框4，检修框4与检修口11固定连接；检修盖板2与检修框4配合。优选地，检修框4由工形钢通过拼焊组成，由四段工形钢围城一矩形，可对检修口11起到加强作用，同时为检修口11下方的安全爬梯提供安装点，方便爬梯的安装。

进一步地，检修框4固定在检修口11的正下方，检修框4的内框尺寸小于检修口11的尺寸，检修框4的外框尺寸大于检修口11的尺寸。检修框4可与检修口11形成一个阶梯面，可将检修盖板2置于检修口11内，阶梯面支撑检修盖板2，使检修盖板2和地坑盖板1位于一个平面，检修口11配合检修盖板2可以更好地限制检修盖板2移动，可以避免检修盖板2高于地坑盖板1，绊倒现场人员，带来安全隐患。

进一步地，检修盖板2的底面设有与检修框4的内框插接的加强框5。该加强框5可由四个角钢围城一矩形，使矩形的外侧面与检修框4的内框配合，对放置检修盖板2起到导向作用，并可以提高检修盖板2固定的可靠性。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种设备地坑检修口总成，其特征在于，包括：

用于与地坑口配合的地坑盖板，所述地坑盖板上设有检修口；

检修盖板，所述检修盖板与所述检修口配合，所述检修盖板的中部设有凹槽，所述凹槽上设有通孔；

把手，所述把手穿过所述通孔与所述凹槽滑动配合，当所述把手滑动到最高位置时，所述把手的底部与所述检修盖板的底面搭接。

2.根据权利要求1所述的设备地坑检修口总成，其特征在于，所述通孔的数量为两个，对称设置在所述凹槽的底部；

所述把手呈C状，所述把手包括：位于所述凹槽内的把手段、分别与两个所述通孔滑动配合的两个连接段以及与所述检修盖板的底面搭接的两个搭接段，所述连接段的一端连接所述把手段，所述连接段的另一端连接所述搭接段，所述连接段和所述搭接段对称设置在所述把手段的两端。

3.根据权利要求2所述的设备地坑检修口总成，其特征在于，所述搭接段与所述连接段垂直连接，且两所述搭接段相向设置。

4.根据权利要求3所述的设备地坑检修口总成，其特征在于，所述凹槽的开口呈椭圆形，所述把手段与所述凹槽的开口的长轴平行。

5.根据权利要求1所述的设备地坑检修口总成，其特征在于，还包括检修框，所述检修框与所述检修口固定连接；

所述检修盖板与所述检修框配合。

6.根据权利要求5所述的设备地坑检修口总成，其特征在于，所述检修框固定在所述检修口的正下方，所述检修框的内框尺寸小于所述检修口的尺寸，所述检修框的外框尺寸大于所述检修口的尺寸。

7.根据权利要求6所述的设备地坑检修口总成，其特征在于，所述检修框由工形钢通过拼焊组成。

8.根据权利要求7所述的设备地坑检修口总成，其特征在于，所述检修盖板的底面设有与所述检修框的内框插接的加强框。