CN206800779U - 一种环保节能砌块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能砌块，包括砌块本体，所述砌块本体由上砌体和下砌体端部重叠一体成型组成，砌块本体整体呈Z型设置，所述上砌体和下砌体均采用相同结构的砌块体，所述砌块体从内至外依次设置有内部支撑层、中间保温层和外部防护层，所述内部支撑层的两端外壁上均开设有第一竖向凹槽，外部防护层的两端外壁上均开设有第二竖向凹槽，所述中间保温层左端开设有安装凹槽，中间保温层右端设置有与安装凹槽匹配的安装凸起；本实用新型结构设计合理，整体连接强度好，具备良好保温效果，砌墙对齐操作方便，节省大量用工时间，使用节能环保，节省了制作成本。

Description

一种环保节能砌块

技术领域

本实用新型涉及建筑砌块技术领域，具体为一种环保节能砌块。

背景技术

随着经济的高速发展，人们生活水平的不断提高，使得人们在满足基本物质条件的基础上，开始越来越多的注重生活的舒适性。住宅是伴随人们一种中最为重要的生活用品之一，而现代住宅越来越注重墙体保温。

目前，针对墙体保温的问题，常用保温砌块来建设墙体。保温砌块，具有通孔结构的混凝土壳体和填充在壳体内的保温块构成，其中的保温快一般采用发泡聚苯乙烯材料、发泡混凝土或者挤塑泡沫填充。虽然这种结构的砌块能够起到一定的保温效果，但是，由于保温块间隔设置，难以达到良好的效果；另外，现有的保温砌块在堆砌时，上、下砌块之间往往需要砌墙人员对齐保温孔，以便保证上、下砌块之间能够充分凝结在一起，对齐操作麻烦，耗费大量用工时间；且传统砌块大多采用粘土或混凝土制成，制作成本较高，不够环保节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，整体连接强度好，具备良好保温效果，砌墙对齐操作方便，节省大量用工时间的环保节能砌块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保节能砌块，包括砌块本体，所述砌块本体由上砌体和下砌体端部重叠一体成型组成，砌块本体整体呈Z型设置，所述上砌体和下砌体均采用相同结构的砌块体，所述砌块体从内至外依次设置有内部支撑层、中间保温层和外部防护层，所述内部支撑层的两端外壁上均开设有第一竖向凹槽，外部防护层的两端外壁上均开设有第二竖向凹槽，所述中间保温层左端开设有安装凹槽，中间保温层右端设置有与安装凹槽匹配的安装凸起；所述内部支撑层外侧端面上设置有向中间保温层内部凸起的多个第一竖向凸起，外部防护层内侧端面上设置有向中间保温层内部凸起并与第一竖向凸起一一对应的多个第二竖向凸起，第一竖向凸起和第二竖向凸起之间设置有贯穿中间保温层的加强连接杆；所述上砌体和下砌体未重叠部位的内部支撑层上开设有竖向空心槽。

优选的，所述上砌体和下砌体重叠部位的内部支撑层上开设有相互连通的中间竖向空心槽。

优选的，所述中间竖向空心槽内设置有竖向加强筋板，所述竖向加强筋板由两条相互交叉设置的竖向筋板组成。

优选的，所述内部支撑层由煤矸石材料制成，外部防护层由混凝土材料制成。

优选的，所述中间保温层由聚苯乙烯颗粒注塑发泡制成。

优选的，所述安装凹槽和安装凸起的截面均呈梯形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：砌块本体由上砌体和下砌体端部重叠一体成型组成，砌块本体整体呈Z型设置，在砌墙时，将未重叠的凸出部位对齐重叠砌砖，即可实现竖向空心槽的对齐，无需操作人员再来回移动砌块而找准对齐，节省了大量用工时间，降低了工人劳动强度；砌块体从内至外依次设置有内部支撑层、中间保温层和外部防护层，砌砖时，安装凸起插入安装凹槽，使得保温层连成一个封闭的整体，大大提高了整体保温效果，避免冷桥效应的产生；第一竖向凸起和第二竖向凸起之间设置有贯穿中间保温层的加强连接杆，有助于增强整体结构的可靠稳定程度，避免出现保温层崩落的现象发生；竖向空心槽和中间竖向空心槽的设置，能够大大降低整体重量，节省材料消耗，环保节能。本实用新型结构设计合理，整体连接强度好，具备良好保温效果，砌墙对齐操作方便，节省大量用工时间，使用节能环保，节省了制作成本。

附图说明

图1为一种环保节能砌块俯视的结构示意图；

图2为一种环保节能砌块侧视的结构示意图。

图中：1-下砌体，2-上砌体，3-内部支撑层，4-中间保温层，5-外部防护层，6-竖向空心槽，7-竖向加强筋板，8-中间竖向空心槽，9-第一竖向凹槽，10-第一竖向凸起，11-安装凸起，12-安装凹槽，13-第二竖向凹槽，14-加强连接杆，15-第二竖向凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保节能砌块，包括砌块本体，所述砌块本体由上砌体2和下砌体1端部重叠一体成型组成，砌块本体整体呈Z型设置，所述上砌体2和下砌体1均采用相同结构的砌块体，所述砌块体从内至外依次设置有内部支撑层3、中间保温层4和外部防护层5，所述内部支撑层3的两端外壁上均开设有第一竖向凹槽9，外部防护层5的两端外壁上均开设有第二竖向凹槽13，第一竖向凹槽9和第二竖向凹槽13的设置，增大了砌块与凝结胶体或水泥砂浆的接触面积，有利于增强整体连接结构；所述中间保温层4左端开设有安装凹槽12，中间保温层4右端设置有与安装凹槽12匹配的安装凸起11；所述内部支撑层3外侧端面上设置有向中间保温层4内部凸起的多个第一竖向凸起10，外部防护层5内侧端面上设置有向中间保温层4内部凸起并与第一竖向凸起10一一对应的多个第二竖向凸起15，第一竖向凸起10和第二竖向凸起15之间设置有贯穿中间保温层4的加强连接杆14；所述上砌体2和下砌体1未重叠部位的内部支撑层3上开设有竖向空心槽6。

其中，所述上砌体2和下砌体1重叠部位的内部支撑层3上开设有相互连通的中间竖向空心槽8；所述中间竖向空心槽8内设置有竖向加强筋板7，所述竖向加强筋板7由两条相互交叉设置的竖向筋板组成，有利于增强重叠部位的连接结构强度。

所述内部支撑层3由煤矸石材料制成，外部防护层5由混凝土材料制成；而非全部采用粘土或混凝土制成，大大降低了制作成本，节能环保；所述中间保温层4由聚苯乙烯颗粒注塑发泡制成；所述安装凹槽12和安装凸起11的截面均呈梯形设置。

本实用新型的工作原理是：砌块本体由上砌体2和下砌体1端部重叠一体成型组成，砌块本体整体呈Z型设置，在砌墙时，将未重叠的凸出部位对齐重叠砌砖，即可实现竖向空心槽8的对齐，无需操作人员再来回移动砌块而找准对齐，节省了大量用工时间，降低了工人劳动强度；砌块体从内至外依次设置有内部支撑层3、中间保温层4和外部防护层5，砌砖时，安装凸起11插入安装凹槽12，使得保温层连成一个封闭的整体，大大提高了整体保温效果，避免冷桥效应的产生；第一竖向凸起10和第二竖向凸起15之间设置有贯穿中间保温层4的加强连接杆14，有助于增强整体结构的可靠稳定程度，避免出现保温层崩落的现象发生；竖向空心槽6和中间竖向空心槽8的设置，能够大大降低整体重量，节省材料消耗，环保节能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种环保节能砌块，包括砌块本体，其特征在于：所述砌块本体由上砌体和下砌体端部重叠一体成型组成，砌块本体整体呈Z型设置，所述上砌体和下砌体均采用相同结构的砌块体，所述砌块体从内至外依次设置有内部支撑层、中间保温层和外部防护层，所述内部支撑层的两端外壁上均开设有第一竖向凹槽，外部防护层的两端外壁上均开设有第二竖向凹槽，所述中间保温层左端开设有安装凹槽，中间保温层右端设置有与安装凹槽匹配的安装凸起；所述内部支撑层外侧端面上设置有向中间保温层内部凸起的多个第一竖向凸起，外部防护层内侧端面上设置有向中间保温层内部凸起并与第一竖向凸起一一对应的多个第二竖向凸起，第一竖向凸起和第二竖向凸起之间设置有贯穿中间保温层的加强连接杆；所述上砌体和下砌体未重叠部位的内部支撑层上开设有竖向空心槽。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能砌块，其特征在于：所述上砌体和下砌体重叠部位的内部支撑层上开设有相互连通的中间竖向空心槽。

3.根据权利要求2所述的一种环保节能砌块，其特征在于：所述中间竖向空心槽内设置有竖向加强筋板，所述竖向加强筋板由两条相互交叉设置的竖向筋板组成。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能砌块，其特征在于：所述内部支撑层由煤矸石材料制成，外部防护层由混凝土材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能砌块，其特征在于：所述中间保温层由聚苯乙烯颗粒注塑发泡制成。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能砌块，其特征在于：所述安装凹槽和安装凸起的截面均呈梯形设置。