CN206799665U - 一种用于气基固体颗粒传输的防磨漏设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于气基固体颗粒传输的防磨漏设备，包括套设在输送管道上的套管。采用此种结构的防磨漏设备，当输送气基固体颗粒物质在输送管道上磨漏、磨损产生缺口时，煤粉填满缺口形成保护层。本实用新型巧妙利用固体颗粒自保护原理，成功实现了喷煤气基固体颗粒的输送工作，具有操作简便、易于加工、降低工人劳动强度和设备维修的成本、杜绝管道易磨损的特效成果。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金、炼铁行业技术领域，特别涉及一种用于气基固体颗粒传输的防磨漏设备。
背景技术
由于高炉喷煤使用粒煤进行喷吹，煤粉输送颗粒大压力高，对喷煤管道磨损非常严重，经常磨漏、磨损管道，管道损坏后应立即更换、焊补管道漏点。焊补或更换喷煤管道时就必须停风停煤，这样不但影响喷煤量和降低高炉煤比而且会影响高炉产量，从而大大提高了人员和设备维修成本。
因此，如何提供一种用于气基固体颗粒传输的防磨漏设备，解决了现输送管道频繁磨漏的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于气基固体颗粒传输的防磨漏设备，解决了现输送管道频繁磨漏的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于气基固体颗粒传输的防磨漏设备，包括套设在输送管道上的套管。
优选地，在上述防磨漏设备中，所述套管与所述输送管道外壁焊接。
优选地，在上述防磨漏设备中，所述套管的端部与所述输送管道的端部通过圆环焊接。
优选地，在上述防磨漏设备中，所述套管套设在所述输送管道的变向角度处。
优选地，在上述防磨漏设备中，所述套管套设在所述输送管道中的变向角度立管或横管上。
优选地，在上述防磨漏设备中，所述套管与所述输送管道材料相同。
优选地，在上述防磨漏设备中，所述套管为钢质材料套管，和/或，所述输送管道为钢质材料输送管道。
优选地，在上述防磨漏设备中，所述套管与所述输送管道通过连接件紧固连接。
优选地，在上述防磨漏设备中，在同一径向，所述套管的内径大于所述输送管道的外径。
优选地，在上述防磨漏设备中，所述套管内壁与所述输送管道外壁形成封闭空间。
本实用新型提供一种用于气基固体颗粒传输的防磨漏设备，包括套设在输送管道上的套管。采用此种结构的防磨漏设备，当输送气基固体颗粒物质在输送管道上磨漏、磨损产生缺口时，煤粉填满缺口形成保护层。本实用新型巧妙利用固体颗粒自保护原理，成功实现了喷煤气基固体颗粒的输送工作，具有操作简便、易于加工、降低工人劳动强度和设备维修的成本、杜绝管道易磨损的特效成果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本方案所提供设备纵截面的结构示意图；
图2为本方案所提供设备横截面的结构示意图。
上图中：套管1、输送管道2、缺口3。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种用于气基固体颗粒传输的防磨漏设备，解决了现输送管道频繁磨漏的问题。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，本实用新型提供一种用于气基固体颗粒传输的防磨漏设备，包括套设在输送管道2上的套管1。
本实用新型提供一种用于气基固体颗粒传输的防磨漏设备，包括套设在输送管道上的套管。采用此种结构的防磨漏设备，当输送气基固体颗粒物质在输送管道上磨漏、磨损产生缺口时，煤粉填满缺口形成保护层。本实用新型巧妙利用固体颗粒自保护原理，成功实现了喷煤气基固体颗粒的输送工作，具有操作简便、易于加工、降低工人劳动强度和设备维修的成本、杜绝管道易磨损的特效成果。
在同一径向，套管1的内径大于或等于输送管道2的外径。当输送气基固体颗粒物质在输送管道上磨漏、磨损产生缺口时，煤粉填满缺口形成保护层。当套管1的内径大于输送管道2的外径，缺口为输送管道2上的磨损口以及输送管道2的外表面和套管1的内表面之间的空间。当套管1的内径等于输送管道2的外径，相当于套管1的内壁紧贴输送管道2的外壁，缺口仅为输送管道2上的磨损口。
当然，套管1的内径也可以略小于输送管道2的外径，此时，采用过盈配合的方式，对套管1进行加热，膨胀后套设在输送管道2上，依靠相配件装配后的过盈量达到紧固连接的效果，防磨防漏的原理与本方案套管1的内径等于输送管道2的外径的原理一致。
基于上述原理，套管1还可以将输送管道2全部覆盖，或者在输送管道2的易磨损位置，或输送管道2的变向角度位置上或其他易磨损位置上套设套管1，能够在输送管道2磨损后固体颗粒在缺口3形成自保护防磨漏的结构，有效解决了现输送管道频繁磨漏的问题。易磨损位置一般还存在于变向角度的立管或横管上。
套管1的内壁与输送管道2的外壁形成一个封闭空间，当输送管道2被磨损后，煤粉填满此封闭空间。具体地，套管1与输送管道2的外部焊接连接，操作简单，省时省力。当然，套管1的内壁与输送管道2的外壁还可以形成不完全封闭空间，如套管1的内壁与输送管道2的外壁可以形成一个容纳煤粉的空间，无论此空间是否为封闭空间，只要煤粉固体颗粒能够填满套管1的内壁与输送管道2的空间后，固体颗粒就在缺口3间形成一层保护层，利用了气基固体颗粒的自保护原理，杜绝了喷吹时煤粉对管道的冲刷，从而避免了输送管道磨漏、磨损现象。
套管1与输送管道2通过连接件紧固连接，如在二者端部采用端部连接件拧紧，使二者紧固连接。
输送管道2包括主管道和喷吹支管，喷吹支管与主管道通过分配器连接。输送固体颗粒物质的输送管道2主要在变向角度时易磨损、磨漏，将套管固定在变向角度立管或横管上，或将对所有输送固体管道变向角度处加套管，能够达到防磨损改造。
本方案套管1与输送管道2材料相同。套管1为钢质材料套管。输送管道2为钢质材料输送管道。采用钢质材料制成，优点为耐高温易加工。当然，套管1和/或输送管道2也可采用其他耐高温刚性材料制成。
在一种具体实施方式中，所有套管1均采用钢质材料制成套管，套管外径为89mm，内径72mm。所有输送管道2均采用钢制材料制成输送管道，磨损处的输送管道2的外径为60mm，内径45mm。磨损处的输送管道2与套管1之间缺口3为6mm。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于气基固体颗粒传输的防磨漏设备，其特征在于，包括套设在输送管道(2)上的套管(1)。
2.根据权利要求1所述的防磨漏设备，其特征在于，所述套管(1)与所述输送管道(2)外壁焊接。
3.根据权利要求1所述的防磨漏设备，其特征在于，所述套管(1)的端部与所述输送管道(2)的端部通过圆环焊接。
4.根据权利要求1所述的防磨漏设备，其特征在于，所述套管(1)套设在所述输送管道(2)的变向角度处。
5.根据权利要求1所述的防磨漏设备，其特征在于，所述套管(1)套设在所述输送管道(2)中的变向角度立管或横管上。
6.根据权利要求1所述的防磨漏设备，其特征在于，所述套管(1)与所述输送管道(2)材料相同。
7.根据权利要求1所述的防磨漏设备，其特征在于，所述套管(1)为钢质材料套管，和/或，所述输送管道(2)为钢质材料输送管道。
8.根据权利要求1所述的防磨漏设备，其特征在于，所述套管(1)与所述输送管道(2)通过连接件紧固连接。
9.根据权利要求1所述的防磨漏设备，其特征在于，在同一径向，所述套管(1)的内径大于所述输送管道(2)的外径。
10.根据权利要求2所述的防磨漏设备，其特征在于，所述套管(1)内壁与所述输送管道(2)外壁形成封闭空间。
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| CN107099630A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-08-29 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种用于气基固体颗粒传输的防磨漏设备 |
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2017
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