CN206798688U - 一种用于提高玻璃棉装车效率的输送设备 - Google Patents

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张伙生
王卫健
彭华武
李弘�
黄仲恒
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Qingyuan Hanjiang Glasswool Tech Co Ltd
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Qingyuan Hanjiang Glasswool Tech Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于提高玻璃棉装车效率的输送设备,包括支撑架和设置在支撑架上的输送架,所述的输送架上设有输送带机构,所述的输送架包括相互连接的左支架、右支架以及输送皮带,所述的支撑架包括一对轮子、设置在一对轮子之间的轴、横杆、竖杆,左侧的一根横杆的另一端与左支架铰接,右侧的一根横杆的另一端与右支架铰接,所述的两根竖杆的顶部均设有轴承,所述的两根竖杆通过一转轴进行连接,所述的转轴上设置有齿轮和定滑轮,所述的左支架和右支架的下部均设有齿条,所述的左支架和右支架转轴连接,所述的支撑架上还设有辅助电机,所述的绕线轴上设有一绕过定滑轮的钢丝绳。该设备可以自由上下升降,提高玻璃棉装车效率。

Description

一种用于提高玻璃棉装车效率的输送设备
技术领域
本实用新型涉及玻璃棉加工设备领域,具体为一种用于提高玻璃棉装车效率的输送设备。
背景技术
玻璃棉密度小,一般的产品的形态为棉板或棉毡,打包后通过货车运输即可。
在日常装车过程中,大多通过叉车将打包好的玻璃棉运送到货车上,然后工人将其码好即可。但是这存在的问题在于,装车效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以自由上下升降的能够提高玻璃棉装车效率的输送设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于提高玻璃棉装车效率的输送设备,包括支撑架和设置在支撑架上的输送架,所述的输送架上设有通过主电机驱动的输送带机构所述的输送架包括相互连接的左支架、右支架以及设置在左支架和右支架之间的输送皮带,所述的输送带机构固定在左支架和右支架之间,所述的支撑架包括一对轮子、设置在一对轮子之间的轴、固定连接在轴两端的两根横杆、转动连接在轴两端的两根竖杆,左侧的一根横杆的另一端与左支架铰接,右侧的一根横杆的另一端与右支架铰接,所述的两根竖杆的顶部均设有轴承,所述的两根竖杆通过一穿过两个轴承的转轴进行连接,所述的转轴上固定设置有两个齿轮和两个定滑轮,所述的左支架和右支架的下部均设有与齿轮配合的齿条,所述的左支架和右支架通过齿条和齿轮与转轴连接,所述的支撑架上还设有一辅助电机,所述的辅助电机的动力输出端上设有绕线轴,所述的绕线轴上设有一绕过定滑轮的钢丝绳。
在上述的一种用于提高玻璃棉装车效率的输送设备中,所述的左支架和右支架上均设有一弯折部,所述的弯折部的夹角为140-160°,所述的弯折部位于支撑架上方。
在上述的一种用于提高玻璃棉装车效率的输送设备中,所述的左支架和右支架之间设有多根第一固定杆,所述的第一固定杆的一端与左支架连接,所述的第一固定杆的另一端与右支架相连,所述的两根横杆之间设有一根或多根第二固定杆,所述的竖杆之间设有一根或多根第三固定杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本方案采用了可以转动的竖杆,并通过钢丝绳控制竖杆的转动角度,实现输送架上下高度的调节,该结构简单,调节方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的支撑架的右视图;
图3是本实用新型的输送架的右视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于提高玻璃棉装车效率的输送设备,包括支撑架和设置在支撑架上的输送架,所述的输送架上设有通过主电机19驱动的输送带机构,所述的输送架包括相互连接的左支架1、右支架2以及设置在左支架1和右支架2之间的输送皮带3,左支架1、右支架2均优选为三角形结构,这样比较稳定的能够固定输送皮带3,即输送皮带3的两个驱动轮位于三角形结构的两个角上;三角形结构的另外一个角即为后述的弯折部15;所述的输送带机构固定在左支架1和右支架2之间,所述的支撑架包括一对轮子4、设置在一对轮子4之间的轴5、固定连接在轴5两端的两根横杆6、转动连接在轴5两端的两根竖杆7,横杆6在本实施例中并不绝对与水平面平齐,可以略微向上倾斜,左侧的一根横杆6的另一端与左支架1铰接,右侧的一根横杆6的另一端与右支架2铰接,所述的两根竖杆7的顶部均设有轴承8,所述的两根竖杆7通过一穿过两个轴承8的转轴9进行连接,所述的转轴9上固定设置有两个齿轮10和两个定滑轮11,所述的左支架1和右支架2的下部均设有与齿轮10配合的齿条12,所述的左支架1和右支架2通过齿条12和齿轮10与转轴9连接,所述的支撑架上还设有一辅助电机13,所述的辅助电机13的动力输出端上设有绕线轴,所述的绕线轴上设有一绕过定滑轮11的钢丝绳14,所述的左支架1和右支架2上均设有一弯折部15,所述的弯折部15的夹角为140-160°,所述的弯折部15位于支撑架上方,所述的左支架1和右支架2之间设有多根第一固定杆16,所述的第一固定杆16的一端与左支架1连接,所述的第一固定杆16的另一端与右支架2相连,所述的两根横杆6之间设有多根第二固定杆17,所述的竖杆7之间设有多根第三固定杆18。在本实施例中,输送皮带3首尾连接形成环状,输送皮带3的下部设有用于使输送皮带3紧绷的张紧轴5,该张紧轴5的两个端部分别固定在左支架1和右支架2上。主电机19和辅助电机13设置在支撑架上,这样提高整体结构的稳定性。
在实际应用中,启动辅助电机13,如果输送架需要上升,则辅助电机13正转,对钢丝绳14收线,竖杆7由水平逐渐变为垂直,输送架与水平面的夹角变大,输送架的高度增加,如果输送架需要下降,则辅助电机13翻转,对钢丝绳14防线,竖杆7由垂直逐渐变为水平,输送架的高度降低。在本实施例中,弯折部15的意思是指左支架1或者右支架2前后段之间的夹角,这个夹角的存在的目的是为了提高竖杆7角度变化时的稳定性和便利性。在本实施例中,第一固定杆16、第二固定杆17、第三固定杆18的作用是为了提高左支架1和右支架2之间、两根横杆6之间、两根竖杆7之间的稳定性,进而达到提高整体稳定性的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于提高玻璃棉装车效率的输送设备,包括支撑架和设置在支撑架上的输送架,所述的输送架上设有通过主电机驱动的输送带机构,其特征在于:所述的输送架包括相互连接的左支架、右支架以及设置在左支架和右支架之间的输送皮带,所述的输送带机构固定在左支架和右支架之间,所述的支撑架包括一对轮子、设置在一对轮子之间的轴、固定连接在轴两端的两根横杆、转动连接在轴两端的两根竖杆,左侧的一根横杆的另一端与左支架铰接,右侧的一根横杆的另一端与右支架铰接,所述的两根竖杆的顶部均设有轴承,所述的两根竖杆通过一穿过两个轴承的转轴进行连接,所述的转轴上固定设置有两个齿轮和两个定滑轮,所述的左支架和右支架的下部均设有与齿轮配合的齿条,所述的左支架和右支架通过齿条和齿轮与转轴连接,所述的支撑架上还设有一辅助电机,所述的辅助电机的动力输出端上设有绕线轴,所述的绕线轴上设有一绕过定滑轮的钢丝绳。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高玻璃棉装车效率的输送设备,其特征在于:所述的左支架和右支架上均设有一弯折部,所述的弯折部的夹角为140-160°,所述的弯折部位于支撑架上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于提高玻璃棉装车效率的输送设备,其特征在于:所述的左支架和右支架之间设有多根第一固定杆,所述的第一固定杆的一端与左支架连接,所述的第一固定杆的另一端与右支架相连,所述的两根横杆之间设有一根或多根第二固定杆,所述的竖杆之间设有一根或多根第三固定杆。
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