CN206798303U - 一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置 - Google Patents
一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206798303U CN206798303U CN201720617820.4U CN201720617820U CN206798303U CN 206798303 U CN206798303 U CN 206798303U CN 201720617820 U CN201720617820 U CN 201720617820U CN 206798303 U CN206798303 U CN 206798303U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid level
- converter
- storage tank
- expansion link
- oil storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置,包括储油罐、伸缩杆、浮球、下接触片、套筒、上接触片、光电液位传感器、模/数转换器、单片机、数/模转换器以及数字显示屏,伸缩杆上端装配在套筒内,伸缩杆下端安装在储油罐内,上接触片固定在套筒内顶部,下接触片装配在伸缩杆上端面上,浮球安装在伸缩杆下端面上,该设计实现了储液罐内液位预警功能,光电液位传感器通过数据线与模/数转换器相连接,模/数转换器通过数据线与单片机相连接,单片机通过数据线与数/模转换器相连接,数/模转换器通过数据线与数字显示屏相连接,该设计实现了液位检测显示功能,本实用新型结构合理,液位检测准确度高,安全性好,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置,属于油罐车液位检测计量设备领域。
背景技术
油罐车:又称流动加油车、电脑税控加油车、引油槽车、装油车、运油车、拉油车、石油运输车、食用油运输车,主要用作石油的衍生品(汽油、柴油、原油、润滑油及煤焦油等油品)的运输和储藏。根据不同的用途和使用环境有多种加油或运油功能,具有吸油、泵油,多种油分装、分放等功能。运油车专用部分由罐体、取力器、传动轴、齿轮油泵、管网系统等部件组成。 管网系统由油泵、三通四位球阀、双向球阀、滤网、管道组成。
现有技术中的油罐车液位计量,通常需要人工使用标尺手动测量,测量准确性差,费时费力,工作效率低下;现有技术中的油罐车液位计量装置无法实现液位预警功能,从而影响作业人员的人身安全,安全系数较低,所以急需要一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,液位检测准确度高,安全性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置,包括主体组件、液位自动预警机构以及液位检测显示机构,所述主体组件由支撑台以及储油罐组成,所述储油罐安装在支撑台上端面中间位置,所述液位自动预警机构设置在储油罐外壁上端面中间位置,所述液位自动预警机构由扬声器、蓄电池、外壳、支架、伸缩杆、浮球、下接触片套筒以及上接触片组成,所述支架设有两组,两组所述支架对称固定在储油罐外壁上端面上,所述外壳安装在两组支架上端面上,所述蓄电池装配在外壳内,所述套筒安装在外壳下端面上,所述套筒下端镶嵌在储油罐外壁内,所述伸缩杆上端装配在套筒内,所述伸缩杆下端安装在储油罐内,所述上接触片固定在套筒内顶部,所述下接触片装配在伸缩杆上端面上,所述浮球安装在伸缩杆下端面上,所述液位检测显示机构由光电液位传感器、模/数转换器、单片机、数/模转换器以及数字显示屏组成,所述光电液位传感器安装在储油罐内壁顶部位置,所述模/数转换器、单片机与数/模转换器均焊接在同一印制电路板上,所述光电液位传感器通过数据线与模/数转换器相连接,所述模/数转换器通过数据线与单片机相连接,所述单片机通过数据线与数/模转换器相连接,所述数/模转换器通过数据线与数字显示屏相连接,所述数字显示屏安装在储油罐外壁中间位置。
进一步地,所述储油罐外壁上涂有过氯乙烯漆。
进一步地,所述蓄电池通过电源线分别与上接触片、下接触片、扬声器、数字显示屏以及印制电路板相连接。
进一步地,所述外壳上端面上安装有太阳能光伏板,且太阳能光伏板通过导线与蓄电池相连接。
进一步地,所述伸缩杆上端安装有定位环。
进一步地,所述支架内设有加强筋。
进一步地,所述光电液位传感器的输出端与模/数转换器的输入端连接,所述模/数转换器的输出端与单片机的输入端连接,所述单片机的输出端与数/模转换器输入端相连接,所述数/模转换器输出端与数字显示屏输入端连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置,因本实用新型添加了扬声器、蓄电池、外壳、支架、伸缩杆、浮球、下接触片套筒以及上接触片,该设计实现了储液罐内液位预警功能,避免了储油罐内液位过高造成储油罐损坏的情况发生,保证了作业人员的人身安全,解决了原有油罐车液位计量装置无法实现液位预警功能,从而影响作业人员的人身安全,安全系数较低等问题。
因本实用新型添加了光电液位传感器、模/数转换器、单片机、数/模转换器以及数字显示屏,该设计实现了液位检测显示功能,提高了液位检测的准确性,方便作业人员记录液位信息,降低了作业人员劳动强度,解决了原有油罐车液位计量,通常需要人工使用标尺手动测量,测量准确性差,费时费力,工作效率低下等问题。
因本实用新型添加了过氯乙烯漆,该设计提高了储油罐的防腐性,另添加了太阳能光伏板,该设计能够利用太阳能发电,因本实用新型添加了加强筋,该设计提高了支架的机械强度,本实用新型结构合理,液位检测准确度高,安全性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置中液位自动预警机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置中液位检测显示机构的工作原理示意图;
图中:1-液位自动预警机构、2-光电液位传感器、3-数字显示屏、4-支撑台、5-储油罐、6-模/数转换器、7-单片机、8-数/模转换器、11-扬声器、12-蓄电池、13-外壳、14-支架、15-伸缩杆、16-浮球、17-下接触片、18-套筒、19-上接触片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置,包括主体组件、液位自动预警机构1以及液位检测显示机构,主体组件由支撑台4以及储油罐5组成,储油罐5安装在支撑台4上端面中间位置。
液位自动预警机构1设置在储油罐5外壁上端面中间位置,液位自动预警机构1由扬声器11、蓄电池12、外壳13、支架14、伸缩杆15、浮球16、下接触片17套筒18以及上接触片19组成,支架14设有两组,两组支架14对称固定在储油罐5外壁上端面上,外壳13安装在两组支架14上端面上,蓄电池12装配在外壳13内,套筒18安装在外壳13下端面上,套筒18下端镶嵌在储油罐5外壁内,伸缩杆15上端装配在套筒18内,伸缩杆15下端安装在储油罐5内,上接触片19固定在套筒18内顶部,下接触片17装配在伸缩杆15上端面上,浮球16安装在伸缩杆15下端面上。
液位检测显示机构由光电液位传感器2、模/数转换器6、单片机7、数/模转换器8以及数字显示屏3组成,光电液位传感器2安装在储油罐5内壁顶部位置,模/数转换器6、单片机7与数/模转换器8均焊接在同一印制电路板上,光电液位传感器2通过数据线与模/数转换器6相连接,模/数转换器6通过数据线与单片机7相连接,单片机7通过数据线与数/模转换器8相连接,数/模转换器8通过数据线与数字显示屏3相连接,数字显示屏3安装在储油罐5外壁中间位置。
储油罐5外壁上涂有过氯乙烯漆,蓄电池12通过电源线分别与上接触片19、下接触片17、扬声器11、数字显示屏3以及印制电路板相连接,外壳13上端面上安装有太阳能光伏板,且太阳能光伏板通过导线与蓄电池12相连接,伸缩杆15上端安装有定位环,支架14内设有加强筋,光电液位传感器2的输出端与模/数转换器6的输入端连接,模/数转换器6的输出端与单片机7的输入端连接,单片机7的输出端与数/模转换器8输入端相连接,数/模转换器8输出端与数字显示屏3输入端连接。
具体实施方式:在进行使用时,首先作业人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,作业人员首先将蓄电池12充满电,然后向储油罐5内注油,光电液位传感器2实时检测储油罐5内的液位信息,并将液位信息输送至模/数转换器6,模/数转换器6将接收的液位信息转换成数字信息,并将转换的数字信息输送至单片机7,单片机7将数字信息进行处理与计算,并将计算后的数字信息送至数/模转换器8,数/模转换器8将数字信息转化成模拟信号输送至数字显示屏3,数字显示屏3显示液位信息,该设计实现了液位检测显示功能,提高了液位检测的准确性,方便作业人员记录液位信息,作业人员通过观察显示屏记录液位信息。
当液位升高至一定高度后,浮球16通过浮力缓缓升起,浮球16缓缓升起带动伸缩杆15在套筒18内升起,伸缩杆15升起带动下接触片17升起,当下接触片17与上接触片19接触后,从而接通扬声器11电源,扬声器11发出刺耳的警报声,该设计实现了储液罐内液位预警功能,避免了储油罐5内液位过高造成储油罐5损坏的情况发生,保证了作业人员的人身安全,作业人员听到警报声后立即停止向储油罐5内注油即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置,包括主体组件、液位自动预警机构以及液位检测显示机构,其特征在于:所述主体组件由支撑台以及储油罐组成,所述储油罐安装在支撑台上端面中间位置;
所述液位自动预警机构设置在储油罐外壁上端面中间位置,所述液位自动预警机构由扬声器、蓄电池、外壳、支架、伸缩杆、浮球、下接触片套筒以及上接触片组成,所述支架设有两组,两组所述支架对称固定在储油罐外壁上端面上,所述外壳安装在两组支架上端面上,所述蓄电池装配在外壳内,所述套筒安装在外壳下端面上,所述套筒下端镶嵌在储油罐外壁内,所述伸缩杆上端装配在套筒内,所述伸缩杆下端安装在储油罐内,所述上接触片固定在套筒内顶部,所述下接触片装配在伸缩杆上端面上,所述浮球安装在伸缩杆下端面上;
所述液位检测显示机构由光电液位传感器、模/数转换器、单片机、数/模转换器以及数字显示屏组成,所述光电液位传感器安装在储油罐内壁顶部位置,所述模/数转换器、单片机与数/模转换器均焊接在同一印制电路板上,所述光电液位传感器通过数据线与模/数转换器相连接,所述模/数转换器通过数据线与单片机相连接,所述单片机通过数据线与数/模转换器相连接,所述数/模转换器通过数据线与数字显示屏相连接,所述数字显示屏安装在储油罐外壁中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置,其特征在于:所述储油罐外壁上涂有过氯乙烯漆。
3.根据权利要求1所述的一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置,其特征在于:所述蓄电池通过电源线分别与上接触片、下接触片、扬声器、数字显示屏以及印制电路板相连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置,其特征在于:所述外壳上端面上安装有太阳能光伏板,且太阳能光伏板通过导线与蓄电池相连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置,其特征在于:所述伸缩杆上端安装有定位环。
6.根据权利要求1所述的一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置,其特征在于:所述支架内设有加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置,其特征在于:所述光电液位传感器的输出端与模/数转换器的输入端连接,所述模/数转换器的输出端与单片机的输入端连接,所述单片机的输出端与数/模转换器输入端相连接,所述数/模转换器输出端与数字显示屏输入端连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720617820.4U CN206798303U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720617820.4U CN206798303U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206798303U true CN206798303U (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=60743607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720617820.4U Expired - Fee Related CN206798303U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206798303U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107010336A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-04 | 惠天昱 | 一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置 |
CN110963197A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-07 | 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司 | 一种储油罐溢油预警方法及预警终端 |
-
2017
- 2017-05-31 CN CN201720617820.4U patent/CN206798303U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107010336A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-04 | 惠天昱 | 一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置 |
CN110963197A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-07 | 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司 | 一种储油罐溢油预警方法及预警终端 |
CN110963197B (zh) * | 2019-12-13 | 2022-03-08 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种储油罐溢油预警方法及预警终端 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202243968U (zh) | 一种在线水质监测浮标设备 | |
CN206798303U (zh) | 一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置 | |
CN103287444B (zh) | 一种具有控温加热功能的铁路保温罐车 | |
CN206787674U (zh) | 一种液位计连接装置 | |
CN209325274U (zh) | 小口径管道计量车 | |
CN103835360B (zh) | 一种箱涵道路自动排水系统 | |
CN107010336A (zh) | 一种高精度多通道油罐车液位自动化检测计量装置 | |
CN206738302U (zh) | 一种民航客机反推液压作动系统测试台 | |
CN102878704A (zh) | 一种太阳能集热装置的检测及控制系统 | |
CN207648472U (zh) | 一种石油输送管道 | |
CN206740173U (zh) | 一种用于液态危化品在线监测装置 | |
CN216103951U (zh) | 一种加油站用防腐防渗防静电积聚双层储油罐 | |
CN209814328U (zh) | 一种用于飞机罐式加油车的液位监控系统 | |
CN204896389U (zh) | 一种新型双层储油罐 | |
CN107100914A (zh) | 一种民航客机反推液压作动系统测试台 | |
CN208060091U (zh) | 一种轮边减速器外壳漏油检测机构 | |
CN201707098U (zh) | 差压电极一体式水位计 | |
CN204202707U (zh) | 一种液位计连接装置 | |
CN208110008U (zh) | 一种燃油泵电机性能检测试验台 | |
CN206740080U (zh) | 一种管道保温层厚度测量仪 | |
CN207528298U (zh) | 储液容器液位测量装置 | |
CN202792628U (zh) | 太阳能集热装置的检测及控制系统 | |
CN206361320U (zh) | 一种物联网的恒温防腐石油管道 | |
CN2852073Y (zh) | 积水自动报警器 | |
CN206300751U (zh) | 一种压力表的防凝隔离罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171226 Termination date: 20180531 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |