CN206795482U - 一种眼镜片修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼镜片修边装置，其技术方案要点是包括有机架和固定装置和削边装置，机架上还设置有铣削装置；固定装置包括有固定座和活动座以及第一驱动机，第一驱动机在带动活动座靠近固定座的过程中能够将眼镜片夹持固定在活动座与固定座之间；削边装置包括有削边工具和第二驱动机以及第三驱动机，第三驱动机带动眼镜片周向转动的过程中第二驱动机通过驱动削边工具铣削眼镜片的周边；铣削装置包括有铣削工具和第四驱动机以及第五驱动机，第五驱动机通过带动由第四驱动机驱动的铣削工具靠近眼镜片的过程中对眼镜片的周边处铣削出定位缺口。该装置能够通过一次定位安装进行修边以及磨削定位缺口的加工，提高镜片成品率。

Description

一种眼镜片修边装置

技术领域

本实用新型涉及眼镜片加工技术领域，更具体地说，它涉及一种眼镜片修边装置。

背景技术

已完成表面光学加工，尚未按镜架尺寸和几何形状磨边加工的镜片称之为毛边眼镜片，特别是在镜片上增设偏光效果而在镜片上贴合的贴膜，贴膜加工完成后会在镜片的周边留有残留物，影响成品镜片的外观。

目前，镜片经贴膜加工后周边留有的残留物会通过铣削的方式进行消除，修边设备主要包括有一个用于夹持眼镜片的装置；一个用于对眼镜片进行机械加工的装置。

但由于镜片上还设置有用于确定偏光线方向的定位缺口，为避免在铣削镜片时将定位缺口铣削掉后无法确定偏光线方向，会将经铣削后的眼镜片进行磨削定位缺口。通常情况下是将铣削后的眼镜片从修边设备上取下，然后使用砂轮进行磨削定位缺口，该操作方式下由于眼镜片通过二次定位，易令偏光线方向的定位产生偏差，从而不利于镜片的成品率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种眼镜片修边装置，该装置能够通过一次定位安装进行修边以及磨削定位缺口的加工，提高镜片成品率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种眼镜片修边装置，包括有机架和设置于机架上用于夹持住眼镜片的固定装置和用于对眼镜片进行周边铣削的削边装置，所述机架上还设置有用于在眼镜片上铣削出定位缺口的铣削装置；所述固定装置包括有固定座和能够靠近或远离固定座的活动座、以及用于驱动活动座靠近或远离固定座的第一驱动机，第一驱动机在带动活动座靠近固定座的过程中能够将眼镜片夹持固定在活动座与固定座之间；所述削边装置包括有用于对眼镜片的周边进行铣削的削边工具和用于驱动削边工具的第二驱动机、以及用于带动由活动座与固定座夹持固定住的眼镜片进行转动的第三驱动机，第三驱动机带动眼镜片周向转动的过程中第二驱动机通过驱动削边工具铣削眼镜片的周边；所述铣削装置包括有用于对眼镜片的周边处铣削出定位缺口的铣削工具和用于驱动铣削工具的第四驱动机、以及用于带动铣削工具靠近或远离眼镜片的第五驱动机，第五驱动机通过带动由第四驱动机驱动的铣削工具靠近眼镜片的过程中对眼镜片的周边处铣削出定位缺口。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动机包括有气缸，所述气缸的活塞杆端部与活动座可转动连接，所述活动座内插接有轴承，所述轴承的内圈套设于气缸的活塞杆上；所述第三驱动机的输出端与固定座固定连接，第三驱动机带动固定座转动的转动轴向与活动座在活塞杆上的转动轴向处于同一直线上。

本实用新型进一步设置为：所述活动座和固定座相向一侧的端面上均固定连接有弹性垫，所述弹性垫由橡胶制成，所述弹性垫的端面上凸设有用于增强与眼镜片摩擦力的凸纹。

本实用新型进一步设置为：所述第三驱动机包括有能够带动眼镜片旋转到预设角度的伺服电机，所述伺服电机包括有转动主轴，所述固定座固定连接于转动主轴的一端，转动主轴的另一端套接有稳定轮，所述削边装置还包括有用于增强转动主轴于转动过程中稳定程度的抵触轮，所述抵触轮与稳定轮始终保持抵触连接，并且抵触轮能够随着稳定轮的转动而转动。

本实用新型进一步设置为：所述削边工具包括有砂轮或铣刀，所述第二驱动机包括有电机，该电机的输出端与砂轮或铣刀固定连接，电机通过带动砂轮或铣刀旋转铣削眼镜片的毛边；所述削边装置还包括有用于将眼镜片的切削料收集起来的回收装置，所述回收装置包括有吸风管和设置于吸风管一端的吸风机，所述吸风管的另一端靠近削边工具。

本实用新型进一步设置为：所述铣削工具包括有砂轮或铣刀，所述第四驱动机包括有电机，该电机的输出端与砂轮或铣刀固定连接，电机通过带动砂轮或铣刀旋转从而对眼镜片的周边处铣削出定位缺口；所述第五驱动机包括有气缸，该气缸的活塞杆与第四驱动机固定连接，第五驱动机通过带动第四驱动机来实现铣削工具靠近或远离眼镜片。

本实用新型进一步设置为：所述机架上转动连接有摆动架和用于驱动摆动架靠近或远离削边工具的第六驱动机，所述固定装置和铣削装置以及第三驱动机均设置于摆动架上，所述削边工具和第二驱动机均固定设置于机架上，第六驱动机带动摆动架上的各部件能够沿着与机架上的铰接轴向转动过程中靠近或远离削边工具。

本实用新型进一步设置为：所述第六驱动机包括有铰接于机架上的气缸，该气缸的活塞杆与摆动架铰接，气缸通过推送活塞杆从而能够带动摆动架沿着与机架上的铰接轴向转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：上述方案于使用过程中，先将眼镜片夹持固定在固定座和活动座之间，并且眼镜片的中心轴向与固定座的转动轴向处于同一直线上，然后第三驱动机带动固定住的眼镜片进行周向转动，而第二驱动机带动削边工具对眼镜片的周边进行削边，再由铣削装置对眼镜片的周边处铣削出定位缺口，眼镜片的定位缺口铣削无需将眼镜片从固定装置上取下，仅需一次定位装夹即可实现眼镜片的铣削毛边以及定位缺口，从而有效提高了偏光镜片的成品率，不易令偏光线方向的定位产生偏差。

附图说明

图1为固定装置和削边装置以及回收装置的配合结构示意图；

图2为固定装置和铣削装置的配合结构示意图；

图3为机架的结构示意图；

图4为带有定位缺口的眼镜片的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、摆动架；12、第六驱动机；2、固定装置；21、固定座；22、活动座；23、第一驱动机；24、轴承；25、弹性垫；3、削边装置；31、削边工具；32、第二驱动机；33、第三驱动机；331、转动主轴；34、稳定轮；35、抵触轮；4、铣削装置；41、铣削工具；42、第四驱动机；43、第五驱动机；5、回收装置；51、吸风管；52、吸风机；6、眼镜片；61、定位缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-4所示，一种眼镜片修边装置，包括有机架1和设置于机架1上用于夹持住眼镜片6的固定装置2和用于对眼镜片6进行周边铣削的削边装置3，机架1上还设置有用于在眼镜片6上铣削出定位缺口61的铣削装置4；固定装置2用于将眼镜片6夹持固定，削边装置3用于带动固定住的眼镜片6旋转，并且对眼镜片6进行周边铣削毛边，再经铣削装置4在眼镜片6的周边处铣削出定位缺口61。

固定装置2包括有固定座21和能够靠近或远离固定座21的活动座22、以及用于驱动活动座22靠近或远离固定座21的第一驱动机23，第一驱动机23在带动活动座22靠近固定座21的过程中能够将眼镜片6夹持固定在活动座22与固定座21之间；固定装置2能够将眼镜片6实现厚度方向的夹持固定，取下加工完成的眼镜片6也仅需控制第一驱动机23，通过第一驱动机23带动活动座22远离固定座21的过程中即可实现眼镜片6的拆卸。

削边装置3包括有用于对眼镜片6的周边进行铣削的削边工具31和用于驱动削边工具31的第二驱动机32、以及用于带动由活动座22与固定座21夹持固定住的眼镜片6进行转动的第三驱动机33，第三驱动机33带动眼镜片6周向转动的过程中第二驱动机32通过驱动削边工具31铣削眼镜片6的周边；其中削边工具31通常会使用砂轮或铣刀，带动砂轮或铣刀对眼镜片6进行铣削需要使用第二驱动机32，而为了能够实现砂轮或铣刀对眼镜片6的周边进行铣削需要使用第三驱动机33，通过第三驱动机33来带动被固定住的眼镜片6进行周向旋转。

铣削装置4包括有用于对眼镜片6的周边处铣削出定位缺口61的铣削工具41和用于驱动铣削工具41的第四驱动机42、以及用于带动铣削工具41靠近或远离眼镜片6的第五驱动机43，第五驱动机43通过带动由第四驱动机42驱动的铣削工具41靠近眼镜片6的过程中对眼镜片6的周边处铣削出定位缺口61；其中铣削工具41通常会使用砂轮或铣刀，带动砂轮或铣刀对眼镜片6进行铣削需要使用第四驱动机42，而为了能够实现砂轮或铣刀对眼镜片6的周边处铣削出定位缺口61需要使用第五驱动机43，通过第五驱动机43来带动铣削工具41靠近或远离眼镜片6。

上述方案于使用过程中，先将眼镜片6夹持固定在固定座21和活动座22之间，并且眼镜片6的中心轴向与固定座21的转动轴向处于同一直线上，然后第三驱动机33带动固定住的眼镜片6进行周向转动，而第二驱动机32带动削边工具31对眼镜片6的周边进行削边，再由铣削装置4对眼镜片6的周边处铣削出定位缺口61，眼镜片6的定位缺口61铣削无需将眼镜片6从固定装置2上取下，仅需一次定位装夹即可实现眼镜片6的铣削毛边以及定位缺口61，从而有效提高了偏光镜片的成品率，不易令偏光线方向的定位产生偏差。

其中需要注意的是：一、眼镜片6需要安装到位，即需要将眼镜片6的中心轴向与固定座21的转动轴向处于同一直线上，从而有利于带动眼镜片6产生均匀的周向转动，提高眼镜片6的削边均匀程度。二、削边前的眼镜片6上的定位缺口61需要在安装过程中设定朝向，后期需要第三驱动机33带动眼镜片6转动预设的角度，从而令新加工出来的定位缺口61与原先的定位缺口61保持同一位置。

第一驱动机23包括有气缸，气缸的活塞杆端部与活动座22可转动连接，活动座22内插接有轴承24，轴承24的内圈套设于气缸的活塞杆上；第三驱动机33的输出端与固定座21固定连接，第三驱动机33带动固定座21转动的转动轴向与活动座22在活塞杆上的转动轴向处于同一直线上。上述结构在活动座22与固定座21夹持固定住眼镜片6时，活动座22与固定座21均能够在第三驱动机33的带动下转动，从而实现夹持固定着眼镜片6并且带动眼镜片6周向转动，方便削边工具31对眼镜片6进行削边。并且通过气缸实现眼镜片6的装夹固定，不仅方便操作人员便捷操作，更有利于提高眼镜片6的装夹效率。此外气缸夹持镜片的夹持力大小可通过控制气压的大小来调节，结构简单易实施，有利于降低加工成本。

活动座22和固定座21相向一侧的端面上均固定连接有弹性垫25，弹性垫25由橡胶制成，弹性垫25的端面上凸设有用于增强与眼镜片6摩擦力的凸纹。由橡胶制成的弹性垫25具有一定的弹性，配合有凸纹，在将眼镜片6夹持住的过程中能够大大提高摩擦力，从而有效避免眼镜片6在活动座22和固定座21之间产生转动，进而影响眼镜片6的定位缺口61加工精度。同时，也避免钢性的活动座22和固定座21在夹持固定住眼镜片6时在眼镜片6上留下夹痕，影响成品外观。

第三驱动机33包括有能够带动眼镜片6旋转到预设角度的伺服电机，伺服电机能够带动眼镜片6旋转到预设的角度，并且精度较高，有利于眼镜片6铣削定位缺口61，使用时可先由伺服电机带动眼镜片6旋转一圈后铣削掉眼镜片6的毛边，再将偏光眼镜片6的零度偏光线方向转到朝向铣削工具41，经铣削工具41铣削出一个定位缺口61后，伺服电机带动眼镜片6旋转180°，从而将偏光眼镜片6的一百八十度偏光线方向转到朝向铣削工具41，再经铣削工具41铣削出第二个定位缺口61，该方案中通过使用伺服电机来提高眼镜片6的旋转精度，不易令眼镜片6的偏光线方向产生偏差。

伺服电机包括有转动主轴331，固定座21固定连接于转动主轴331的一端，转动主轴331的另一端套接有稳定轮34，削边装置3还包括有用于增强转动主轴331于转动过程中稳定程度的抵触轮35，抵触轮35与稳定轮34始终保持抵触连接，并且抵触轮35能够随着稳定轮34的转动而转动。抵触轮35可转动连接于机架1上，并且与稳定轮34抵触，能够随着稳定轮34的转动而转动，该结构有利于提高转动主轴331于转动过程中的稳定程度，避免转动主轴331在带动眼镜片6转动削边时受切削作用力而产生跳动现象，从而有利于提高眼镜片6的削边均匀程度。

削边工具31包括有砂轮或铣刀，第二驱动机32包括有电机，该电机的输出端与砂轮或铣刀固定连接，电机通过带动砂轮或铣刀旋转铣削眼镜片6的毛边，电机无论带动砂轮或铣刀均能够对眼镜片6的周边进行铣削；而削边装置3还包括有用于将眼镜片6的切削料收集起来的回收装置5，回收装置5包括有吸风管51和设置于吸风管51一端的吸风机52，吸风管51的另一端靠近削边工具31。砂轮或铣刀铣削眼镜片6的周边时会从眼镜片6上铣削出碎屑，为避免碎屑随处飘落而影响工作环境，通过设置回收装置5，将吸风机52通过吸风管51将碎屑吸附回收。吸风管51的吸风端可将削边工具31罩住，有利于提高碎屑的回收效果。

铣削工具41包括有砂轮或铣刀，第四驱动机42包括有电机，该电机的输出端与砂轮或铣刀固定连接，电机通过带动砂轮或铣刀旋转从而对眼镜片6的周边处铣削出定位缺口61；第五驱动机43包括有气缸，该气缸的活塞杆与第四驱动机42固定连接，第五驱动机43通过带动第四驱动机42来实现铣削工具41靠近或远离眼镜片6。该方案可通过气缸来调控铣削工具41铣削出定位缺口61的深度尺寸，从而方便调配人员调配操作，而气缸带动电机靠近或远离眼镜片6的滑移连接结构也简单易实施，有利于降低加工成本。

机架1上转动连接有摆动架11和用于驱动摆动架11靠近或远离削边工具31的第六驱动机12，固定装置2和铣削装置4以及第三驱动机33均设置于摆动架11上，削边工具31和第二驱动机32均固定设置于机架1上，第六驱动机12带动摆动架11上的各部件能够沿着与机架1上的铰接轴向转动过程中靠近或远离削边工具31。眼镜片6装夹之前先将摆动架11向外侧摆动，使摆动架11能够远离削边工具31，方便眼镜片6在装夹到固定装置2上时能够安装到位，即眼镜片6的中心轴向与固定座21的转动轴向处于同一直线上，随即启动削边装置3，第三驱动机33带动眼镜片6转动，第二驱动机32带动削边工具31转动，第六驱动机12带动摆动架11靠近削边工具31，此时削边工具31对眼镜片6的周边进行铣削，当第三驱动机33带动眼镜片6转动角度不小于360°后，第六驱动机12再带动摆动架11远离削边工具31，然后可以开始执行定位缺口61的铣削加工。上述过程中通过摆动架11的设置，能够便于眼镜片6的拆装，从而有利于眼镜片6的加工。同时摆动架11远离削边工具31的摆动后，摆动架11上的固定装置2更靠近操作人员一侧，也更方便操作人员对眼镜片6的装夹。

第六驱动机12包括有铰接于机架1上的气缸，该气缸的活塞杆与摆动架11铰接，气缸通过推送活塞杆从而能够带动摆动架11沿着与机架1上的铰接轴向转动。气缸推送活塞杆的过程中能够带动摆动架11沿着与机架1上的铰接轴向转动，该结构简单易实施，有利于降低加工成本。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种眼镜片修边装置，包括有机架(1)和设置于机架(1)上用于夹持住眼镜片(6)的固定装置(2)和用于对眼镜片(6)进行周边铣削的削边装置(3)，其特征是：所述机架(1)上还设置有用于在眼镜片(6)上铣削出定位缺口(61)的铣削装置(4)；

所述固定装置(2)包括有固定座(21)和能够靠近或远离固定座(21)的活动座(22)、以及用于驱动活动座(22)靠近或远离固定座(21)的第一驱动机(23)，第一驱动机(23)在带动活动座(22)靠近固定座(21)的过程中能够将眼镜片(6)夹持固定在活动座(22)与固定座(21)之间；

所述削边装置(3)包括有用于对眼镜片(6)的周边进行铣削的削边工具(31)和用于驱动削边工具(31)的第二驱动机(32)、以及用于带动由活动座(22)与固定座(21)夹持固定住的眼镜片(6)进行转动的第三驱动机(33)，第三驱动机(33)带动眼镜片(6)周向转动的过程中第二驱动机(32)通过驱动削边工具(31)铣削眼镜片(6)的周边；

所述铣削装置(4)包括有用于对眼镜片(6)的周边处铣削出定位缺口(61)的铣削工具(41)和用于驱动铣削工具(41)的第四驱动机(42)、以及用于带动铣削工具(41)靠近或远离眼镜片(6)的第五驱动机(43)，第五驱动机(43)通过带动由第四驱动机(42)驱动的铣削工具(41)靠近眼镜片(6)的过程中对眼镜片(6)的周边处铣削出定位缺口(61)。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜片修边装置，其特征是：所述第一驱动机(23)包括有气缸，所述气缸的活塞杆端部与活动座(22)可转动连接，所述活动座(22)内插接有轴承(24)，所述轴承(24)的内圈套设于气缸的活塞杆上；所述第三驱动机(33)的输出端与固定座(21)固定连接，第三驱动机(33)带动固定座(21)转动的转动轴向与活动座(22)在活塞杆上的转动轴向处于同一直线上。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜片修边装置，其特征是：所述活动座(22)和固定座(21)相向一侧的端面上均固定连接有弹性垫(25)，所述弹性垫(25)由橡胶制成，所述弹性垫(25)的端面上凸设有用于增强与眼镜片(6)摩擦力的凸纹。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种眼镜片修边装置，其特征是：所述第三驱动机(33)包括有能够带动眼镜片(6)旋转到预设角度的伺服电机，所述伺服电机包括有转动主轴(331)，所述固定座(21)固定连接于转动主轴(331)的一端，转动主轴(331)的另一端套接有稳定轮(34)，所述削边装置(3)还包括有用于增强转动主轴(331)于转动过程中稳定程度的抵触轮(35)，所述抵触轮(35)与稳定轮(34)始终保持抵触连接，并且抵触轮(35)能够随着稳定轮(34)的转动而转动。

5.根据权利要求4所述的一种眼镜片修边装置，其特征是：所述削边工具(31)包括有砂轮或铣刀，所述第二驱动机(32)包括有电机，该电机的输出端与砂轮或铣刀固定连接，电机通过带动砂轮或铣刀旋转铣削眼镜片(6)的毛边；所述削边装置(3)还包括有用于将眼镜片(6)的切削料收集起来的回收装置(5)，所述回收装置(5)包括有吸风管(51)和设置于吸风管(51)一端的吸风机(52)，所述吸风管(51)的另一端靠近削边工具(31)。

6.根据权利要求4所述的一种眼镜片修边装置，其特征是：所述铣削工具(41)包括有砂轮或铣刀，所述第四驱动机(42)包括有电机，该电机的输出端与砂轮或铣刀固定连接，电机通过带动砂轮或铣刀旋转从而对眼镜片(6)的周边处铣削出定位缺口(61)；所述第五驱动机(43)包括有气缸，该气缸的活塞杆与第四驱动机(42)固定连接，第五驱动机(43)通过带动第四驱动机(42)来实现铣削工具(41)靠近或远离眼镜片(6)。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种眼镜片修边装置，其特征是：所述机架(1)上转动连接有摆动架(11)和用于驱动摆动架(11)靠近或远离削边工具(31)的第六驱动机(12)，所述固定装置(2)和铣削装置(4)以及第三驱动机(33)均设置于摆动架(11)上，所述削边工具(31)和第二驱动机(32)均固定设置于机架(1)上，第六驱动机(12)带动摆动架(11)上的各部件能够沿着与机架(1)上的铰接轴向转动过程中靠近或远离削边工具(31)。

8.根据权利要求7所述的一种眼镜片修边装置，其特征是：所述第六驱动机(12)包括有铰接于机架(1)上的气缸，该气缸的活塞杆与摆动架(11)铰接，气缸通过推送活塞杆从而能够带动摆动架(11)沿着与机架(1)上的铰接轴向转动。