CN206793562U - 一种自动化液体肥生产整体搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化液体肥生产整体搅拌装置，包括化料桶、稀释桶、离心机、温水管和操作平台；化料桶上设有化料搅拌机，稀释桶上设有推进式搅拌器和驱动电机，推进式搅拌器上端通过传动皮带与驱动电机连接；化料桶位于稀释桶上方，化料桶下侧通过进液管与稀释桶上侧连通，稀释桶下端通过排液管与离心机连通；温水管上设有计量阀Ⅲ和计量阀Ⅱ，进液管上设有计量阀Ⅳ，排液管上设有计量阀Ⅰ，操作平台上设有数控箱。该装置采用温水配制高浓度营养液和液体肥，固体的原料容易快速融化且不易产生沉淀物；化料桶中配制的一桶高浓度营养液能够配制多桶液体肥，液体肥的配置效率较高。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种自动化液体肥生产整体搅拌装置。
背景技术
液体肥是以一种或一种以上作物所需的营养元素的液体产品，一般均以N、P、K三大营养元素或者其中一种之一为主题，还常常包括许多微量营养元素。液体肥料品种很多，大致可分为液体氮肥和液体复混肥两大类。液体肥在灌装前，首先要进行搅拌将添加的原料搅拌均匀，现有配制装置采用温度较低的冷水配制液体肥，液体肥中容易出现沉淀物，并且液体肥的配置效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动化液体肥生产整体搅拌装置，以解决现有配制装置配制的液体肥中容易出现沉淀物，并且液体肥的配置效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种自动化液体肥生产整体搅拌装置，包括用于将配置液体肥所需的原料搅匀制成高浓度营养液的化料桶，用于将高浓度营养液稀释为液体肥的稀释桶，用于去除液体肥中的杂质的离心机，用于向化料桶和稀释桶中注入温水的温水管，以及用于安装固定化料桶和稀释桶的操作平台；
所述化料桶上设有化料搅拌机，稀释桶上设有推进式搅拌器和驱动电机，推进式搅拌器上端通过传动皮带与驱动电机连接；所述化料桶位于稀释桶上方，化料桶下侧通过进液管与稀释桶上侧连通，稀释桶下端通过排液管与离心机连通；
所述温水管上设有用于控制化料桶中的温水注入量的计量阀Ⅲ，以及用于控制稀释桶中的温水注入量的计量阀Ⅱ；所述进液管上设有用于控制稀释桶中的高浓度营养液输入量的计量阀Ⅳ，排液管上设有用于将稀释桶内制备好的液体肥排入离心机的计量阀Ⅰ；所述操作平台上设有用于设定和控制离心机、化料搅拌机、驱动电机、计量阀Ⅲ、计量阀Ⅱ、计量阀Ⅳ和计量阀Ⅰ的工作状态的数控箱。
作为优选，所述化料桶上设有用于将化料桶盖住的桶盖Ⅱ，桶盖Ⅱ上面设有与化料桶连通的加料漏斗，稀释桶上设有用于将稀释桶盖住的桶盖Ⅰ。
作为优选，所述化料桶中设有用于监测化料桶内高浓度营养液储存量的液位传感器，液位传感器与数控箱连接。
作为优选，所述操作平台下面焊接有多根用于支撑操作平台的支撑柱，所有支撑柱垂直固定在混凝土地面上。
作为优选，所述操作平台上面边沿处设有用于防止操作人员意外摔落的安全护栏。
作为优选，所述操作平台一侧设有用于操作人员上下操作平台的通行梯。
作为优选，所述支撑柱下端面焊接有与混凝土地面贴合的垫板，垫板上设有与混凝土地面连接的地脚螺栓。
作为优选，所述支撑柱下端外侧焊接有多个与垫板焊接的角铁件。
作为优选，所述离心机中设有可更换的过滤网。
作为优选，所述传动皮带外侧设有安全护板。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过化料桶配制高浓度营养液，高浓度营养液通过进液管排入稀释桶中制成液体肥，液体肥通过排液管排入离心机去除杂质；高浓度营养液和液体肥均采用温水配制，固体的原料容易快速融化且不易产生沉淀物；化料桶中配制的一桶高浓度营养液能够配制多桶液体肥，液体肥的配置效率较高。
2、本实用新型桶盖Ⅱ能够防止高浓度营养液溅出化料桶，通过加料漏斗能够方便的向化料桶中添加原料，桶盖Ⅰ能够防止液体肥料溅出稀释桶。
3、本实用新型通过液位传感器能够监测化料桶内高浓度营养液储存量，在化料桶内的高浓度营养液储存量不足时操作人员能够及时获知，以便及时按照步骤1所述制备新的高浓度营养液。
4、本实用新型操作平台上面的安全护栏能够防止操作人员意外摔落，操作平台一侧的通行梯便于操作人员上下操作平台。
5、本实用新型传动皮带外侧设有安全护板，能够防止传动皮带在意外断裂的情况下伤到操作人员。
附图说明
图1为自动化液体肥生产整体搅拌装置的结构示意图。
其中：1、通行梯；2、稀释桶；3、计量阀Ⅰ；4、排液管；5、桶盖Ⅰ；6、计量阀Ⅱ；7、垫板；8、离心机；9、支撑柱；10、操作平台；11、安全护栏；12、温水管；13、计量阀Ⅲ；14、加料漏斗；15、化料搅拌机；16、桶盖Ⅱ；17、化料桶；18、计量阀Ⅳ；19、进液管；20、推进式搅拌器；21、传动皮带；22、驱动电机；23、电控箱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1，本实施例提供一种自动化液体肥生产整体搅拌装置，包括用于将配置液体肥所需的原料搅匀制成高浓度营养液的化料桶17，用于将高浓度营养液稀释为液体肥的稀释桶2，用于去除液体肥中的杂质的离心机8，用于向化料桶17和稀释桶2中注入温水的温水管12，以及用于安装固定化料桶17和稀释桶2的操作平台10。
所述化料桶17上设有化料搅拌机15，稀释桶2上设有推进式搅拌器20和驱动电机22，推进式搅拌器20上端通过传动皮带21与驱动电机22连接。所述化料桶17位于稀释桶2上方，化料桶17下侧通过进液管19与稀释桶2上侧连通，稀释桶2下端通过排液管4与离心机8连通。
所述温水管12上设有用于控制化料桶17中的温水注入量的计量阀Ⅲ13，以及用于控制稀释桶2中的温水注入量的计量阀Ⅱ6。所述进液管19上设有用于控制稀释桶2中的高浓度营养液输入量的计量阀Ⅳ18，排液管4上设有用于将稀释桶2内制备好的液体肥排入离心机8的计量阀Ⅰ3。所述操作平台10上设有用于设定和控制离心机8、化料搅拌机15、驱动电机22、计量阀Ⅲ13、计量阀Ⅱ6、计量阀Ⅳ18和计量阀Ⅰ3的工作状态的数控箱23。
所述化料桶17上设有用于将化料桶17盖住的桶盖Ⅱ16，桶盖Ⅱ16上面设有与化料桶17连通的加料漏斗14，稀释桶2上设有用于将稀释桶2盖住的桶盖Ⅰ5。
所述化料桶17中设有用于监测化料桶17内高浓度营养液储存量的液位传感器，液位传感器与数控箱23连接。
所述操作平台10下面焊接有多根用于支撑操作平台10的支撑柱9，所有支撑柱9垂直固定在混凝土地面上。
所述操作平台10上面边沿处设有用于防止操作人员意外摔落的安全护栏11。
所述操作平台10一侧设有用于操作人员上下操作平台10的通行梯1。
所述支撑柱9下端面焊接有与混凝土地面贴合的垫板7，垫板7上设有与混凝土地面连接的地脚螺栓。
所述支撑柱9下端外侧焊接有多个与垫板7焊接的角铁件。
所述离心机8中设有可更换的过滤网。
所述传动皮带21外侧设有安全护板。
该装置配置液体肥的操作流程如下：
步骤1：按生产要求向化料桶17中加入配置液体肥所需的原料，通过计量阀Ⅲ13控制温水管12向化料桶17中加入适量的温水，启动化料搅拌机15将化料桶17中的原料和温水搅拌均匀，在搅拌过程中使加入化料桶17中的所有固体原料完全溶解，制得高浓度营养液。
步骤2：通过计量阀Ⅳ18控制进液管19向稀释桶2中加入适量的高浓度营养液，通过计量阀Ⅱ6控制温水管12向稀释桶2中加入适量的温水以稀释高浓度营养液，高浓度营养液和温水添加完成后关闭计量阀Ⅳ18和计量阀Ⅱ6；启动驱动电机22以通过传动皮带21带动推进式搅拌器20将稀释桶2中的温水和高浓度营养液搅拌均匀，制得浓度适宜的液体肥。
步骤3：通过计量阀Ⅰ3控制排液管4将稀释桶2中配置好的液体肥排入离心机8，离心机8去除液体肥中的杂质，去除杂质后的液体肥中被输送到下一个工序。
步骤4：在稀释桶2中配制好的液体肥完全排出后关闭计量阀Ⅰ3，再按步骤2所述配制浓度适宜的液体肥，最后按步骤3所述去除液体肥中的杂质。
步骤5：在化料桶17中的高浓度营养液用完后，按步骤1所述配制高浓度营养液。
在实施过程中，离心机、化料搅拌机、驱动电机、计量阀Ⅲ、计量阀Ⅱ、计量阀Ⅳ和计量阀Ⅰ的工作状态，均通过数控箱来设定和控制使其自动运行。该装置通过化料桶17配制高浓度营养液，高浓度营养液通过进液管19排入稀释桶2中制成液体肥，液体肥通过排液管4排入离心机8去除杂质。高浓度营养液和液体肥均采用温水配制，固体的原料容易快速融化且不易产生沉淀物；化料桶17中配制的一桶高浓度营养液能够配制多桶液体肥，液体肥的配置效率较高。
桶盖Ⅱ16能够防止高浓度营养液溅出化料桶17，通过加料漏斗14能够方便的向化料桶17中添加原料，桶盖Ⅰ5能够防止液体肥料溅出稀释桶2。
通过液位传感器能够监测化料桶17内高浓度营养液储存量，在化料桶17内的高浓度营养液储存量不足时操作人员能够及时获知，以便及时按照步骤1所述制备新的高浓度营养液。
操作平台10上面的安全护栏11能够防止操作人员意外摔落，操作平台10一侧的通行梯1便于操作人员上下操作平台10。传动皮带21外侧设有安全护板，能够防止传动皮带21在意外断裂的情况下伤到操作人员。
上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动化液体肥生产整体搅拌装置，其特征在于：包括用于将配置液体肥所需的原料搅匀制成高浓度营养液的化料桶，用于将高浓度营养液稀释为液体肥的稀释桶，用于去除液体肥中的杂质的离心机，用于向化料桶和稀释桶中注入温水的温水管，以及用于安装固定化料桶和稀释桶的操作平台；
所述化料桶上设有化料搅拌机，稀释桶上设有推进式搅拌器和驱动电机，推进式搅拌器上端通过传动皮带与驱动电机连接；所述化料桶位于稀释桶上方，化料桶下侧通过进液管与稀释桶上侧连通，稀释桶下端通过排液管与离心机连通；
所述温水管上设有用于控制化料桶中的温水注入量的计量阀Ⅲ，以及用于控制稀释桶中的温水注入量的计量阀Ⅱ；所述进液管上设有用于控制稀释桶中的高浓度营养液输入量的计量阀Ⅳ，排液管上设有用于将稀释桶内制备好的液体肥排入离心机的计量阀Ⅰ；所述操作平台上设有用于设定和控制离心机、化料搅拌机、驱动电机、计量阀Ⅲ、计量阀Ⅱ、计量阀Ⅳ和计量阀Ⅰ的工作状态的数控箱。
2.根据权利要求1所述的自动化液体肥生产整体搅拌装置，其特征在于：所述化料桶上设有用于将化料桶盖住的桶盖Ⅱ，桶盖Ⅱ上面设有与化料桶连通的加料漏斗，稀释桶上设有用于将稀释桶盖住的桶盖Ⅰ。
3.根据权利要求1所述的自动化液体肥生产整体搅拌装置，其特征在于：所述化料桶中设有用于监测化料桶内高浓度营养液储存量的液位传感器，液位传感器与数控箱连接。
4.根据权利要求1所述的自动化液体肥生产整体搅拌装置，其特征在于：所述操作平台下面焊接有多根用于支撑操作平台的支撑柱，所有支撑柱垂直固定在混凝土地面上。
5.根据权利要求1或4所述的自动化液体肥生产整体搅拌装置，其特征在于：所述操作平台上面边沿处设有用于防止操作人员意外摔落的安全护栏。
6.根据权利要求5所述的自动化液体肥生产整体搅拌装置，其特征在于：所述操作平台一侧设有用于操作人员上下操作平台的通行梯。
7.根据权利要求4所述的自动化液体肥生产整体搅拌装置，其特征在于：所述支撑柱下端面焊接有与混凝土地面贴合的垫板，垫板上设有与混凝土地面连接的地脚螺栓。
8.根据权利要求4或7所述的自动化液体肥生产整体搅拌装置，其特征在于：所述支撑柱下端外侧焊接有多个与垫板焊接的角铁件。
9.根据权利要求1所述的自动化液体肥生产整体搅拌装置，其特征在于：所述离心机中设有可更换的过滤网。
10.根据权利要求1所述的自动化液体肥生产整体搅拌装置，其特征在于：所述传动皮带外侧设有安全护板。
Priority Applications (1)
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| CN201720665901.1U CN206793562U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种自动化液体肥生产整体搅拌装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112965404A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-15 | 林寿福 | 鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置、控制系统、方法、终端 |
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2017
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