CN206793378U - 一种自动清洗脱硫喷淋塔 - Google Patents
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Abstract
一种自动清洗脱硫喷淋塔，除雾层下方联通至收集池，收集池内收集的是除雾层滴落的水，第二水泵运行，将收集池内的水通过喷淋层冲洗第一脱硫层和第二脱硫层，不需要人为冲洗，并且循环利用水资源，在收集池内水不足时，通过进水口加水，直至冲洗完毕。冲洗的水流入废水池内，通过出水口排出，统一处理，大大降低了人力成本，还循环利用资源，一举多得。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷淋塔，具体涉及一种可以自动清洗的脱硫喷淋塔。
背景技术
随着人类的环境保护的逐渐增强，人类越来越关心周围生存环境的质量。工业排放的废气中所含的硫化氢或者二氧化硫气体，不仅能够引起管道和催化剂的中毒、致使工艺条件恶化、设备的腐蚀，而且会造成相当严重的环境污染，甚至危害人类生存。因此，必须对排放的硫化氢或者二氧化硫气体进行治理。硫化氢气体是一种日益引起全球重视的大气污染公害，它是典型的恶臭类气体，具有污染范围很广、影响很大的特点。并且处理的过程中处理不净的废气容易和空气中水分一同排放至空气中，造成二次污染，在处理中产生的废水中含有大量杂质，在水泵输送的过程中对设备造成损耗是十分之大的，并且在处理过程中，进气口废气紊乱，大大降低了处理效率。现在市场上喷淋塔需要人工冲洗，并且在资源上存在浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种可以较好处理含硫废气，并且可以较好的保证处理后的气体符合排放标准，将回收的水加以利用，并且喷洒清洗取代了人工冲洗，不但合理利用了回收资源，还降低了人力成本。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种自动清洗脱硫喷淋塔，包括进风口和出风口其特征在于：所述进风口和出风口之间依次设有均流模块、预处理模块第一脱硫层、第二脱硫层和除雾层；所述第一脱硫层和第二脱硫层内壁四周均设有喷淋层；所述所述第一脱硫层和第二脱硫层内均设有多个填料；所述喷淋层通过水管联接在第一水泵上，第一水泵和药剂罐联接；所述预处理模块内顺着气体流动方向设有多个中空纤维膜，且气体必须通过中空纤维膜后才能进入第一脱硫层；所述第一脱硫层和第二脱硫层下方设有废水池；所述除雾层的下方设有收集池；所述废水池联接有出水口；所述收集池联接有进水口；所述收集池通过水管与第二水泵联接；所述第二水泵和喷淋层联接。
进一步地，所述均流模块上设有多个气流孔。
进一步地，所述第一脱硫层、第二脱硫层外侧均设有观察窗。
进一步地，所述除雾层内为多条蛇形通道。
进一步地，所述中空纤维膜顺着气体流动方向水平放置。
进一步地，所述填料为球形陶瓷材质。
进一步地，所述药剂罐内装有氢氧化钠。
再进一步地，所述喷淋层由多个雾化喷头构成。
本实用新型的有益效果是：均流模块上设有多个小孔，当紊流气体进入设备之前，通过均流装置使气体进入后续处理装置流动性更加稳定，反应更加充分，进而达到最佳处理效果。球形陶瓷填料比表面积大，且吸附力强，用于处理苯、甲苯、二甲苯、恶臭等废气，多次分阶段处理达到处理最高标准，保证达到排放标准。除雾层内设有多条蛇形通道当含水气气体进入除雾器内部，在曲折的蛇形通道内碰到器壁，水汽附着于上面累计到一定重量，在重力的作用下沿着除雾隔板流到底部进行收集，进而达到除雾的效果，同样可以到达均匀气流的作用。设有第一脱硫层和第二脱硫层，进一步的吸附废气中的硫化物，预处理模块中设有多个中空纤维膜，废气通过中空纤维膜可以将大粒径的杂质预先过滤处理，防止粗大颗粒沉淀在水中，增加了废水处理时的设备损耗。设备下方设有收集池，可以将吸附的溶液和水滴集中通过出水口排出，集中排至废水处理设备中进行再次处理。观察窗可以方便工作人员查看填料状态，在吸附饱和后可以及时更换和清理。收集池内收集的是除雾层滴落的水，第二水泵运行，将收集池内的水通过喷淋层冲洗第一脱硫层和第二脱硫层，不需要人为冲洗，并且循环利用水资源，在收集池内水不足时，通过进水口加水，直至冲洗完毕。冲洗的水流入废水池内，通过出水口排出，统一处理，大大降低了人力成本，还循环利用资源，一举多得。
附图说明
图1 是本实用新型的外部结构示意图；
图2 是预处理模块透视图。
标注说明：进风口1、出风口2、第一脱硫层3、第二脱硫层4、除雾层5、喷淋层6、均流模块7、预处理模块8、填料9、观察窗10、收集池11、进水口12、水泵13、药剂罐14、中空纤维膜15、第二水泵16、废水池17、出水口18。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
如图1和图2所示，废气通过进风口1进入设备内，经过均流模块7，均流模块7上设有多个气流孔，当紊流气体进入设备之前，通过均流装置使气体进入后续处理装置流动性更加稳定，反应更加充分，进而达到最佳处理效果。废气穿过均流模块7后进入预处理模块8，预处理模块8内设有多个中空纤维膜15，且气体必须通过中空纤维膜15后才能进入第一脱硫层3，中空纤维膜15将大粒径的物质过滤，防止粗大颗粒沉淀在水中，增加了废水处理时的设备损耗，随后废气进行初虑后进入第一脱硫层3中，第一水泵13运行，将药剂罐14中的氢氧化钠抽送至喷淋层6喷洒，喷淋层6由雾化喷头组成，将溶液雾化，增大与废气的接触面积，达到最大化吸附废气中的含硫气体；填料9为球形陶瓷填料比表面积大，且吸附力强，用于处理苯、甲苯、二甲苯、恶臭等废气，随后再进入第二脱硫层4进行再次处理，多次分阶段处理达到处理最高标准，保证达到排放标准，达标气体进入除雾层5，除雾层5内为多条蛇形通道，在曲折的蛇形通道内碰到器壁，水汽附着于上面累计到一定重量，在重力的作用下沿着除雾隔板流到下方水池进行收集，进而达到除雾的效果，同样可以到达均匀气流的作用。除雾层5下方联通至收集池11，收集池11内收集的是除雾层5滴落的水，第二水泵16运行，将收集池11内的水通过喷淋层6冲洗第一脱硫层3和第二脱硫层4，不需要人为冲洗，并且循环利用水资源，在收集池11内水不足时，通过进水口12加水，直至冲洗完毕。冲洗的水流入废水池17内，通过出水口18排出，统一处理，大大降低了人力成本，还循环利用资源，一举多得。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动清洗脱硫喷淋塔，包括进风口（1）和出风口（2）,其特征在于：所述进风口（1）和出风口（2）之间依次设有均流模块（7）、预处理模块（8）第一脱硫层（3）、第二脱硫层（4）和除雾层（5）；所述第一脱硫层（3）和第二脱硫层（4）内壁四周均设有喷淋层（6）；所述第一脱硫层（3）和第二脱硫层（4）内均设有多个填料（9）；所述喷淋层（6）通过水管联接在第一水泵（13）上，第一水泵（13）和药剂罐（14）联接；所述预处理模块（8）内顺着气体流动方向设有多个中空纤维膜（15），且气体必须通过中空纤维膜（15）后才能进入第一脱硫层（3）；所述第一脱硫层（3）和第二脱硫层（4）下方设有废水池（17）；所述除雾层（5）的下方设有收集池（11）；所述废水池（17）联接有出水口（18）；所述收集池（11）联接有进水口（12）；所述收集池（11）通过水管与第二水泵（16）联接；所述第二水泵（16）和喷淋层（6）联接。
2.如权利要求1所述的一种自动清洗脱硫喷淋塔，其特征在于：所述均流模块（7）上设有多个气流孔。
3.如权利要求1所述的一种自动清洗脱硫喷淋塔，其特征在于：所述第一脱硫层（3）、第二脱硫层（4）外侧均设有观察窗（10）。
4.如权利要求1所述的一种自动清洗脱硫喷淋塔，其特征在于：所述除雾层（5）内为多条蛇形通道。
5.如权利要求1所述的一种自动清洗脱硫喷淋塔，其特征在于：所述中空纤维膜（15）顺着气体流动方向水平放置。
6.如权利要求1所述的一种自动清洗脱硫喷淋塔，其特征在于：所述填料（9）为球形陶瓷材质。
7.如权利要求1所述的一种自动清洗脱硫喷淋塔，其特征在于：所述药剂罐（14）内装有氢氧化钠。
8.如权利要求1所述的一种自动清洗脱硫喷淋塔，其特征在于：所述喷淋层（6）由多个雾化喷头构成。
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