CN206790468U - 触摸开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种触摸开关，包括由上至下依次设置的触摸面板、导电介质、第一绝缘件、电容感应芯片及PCB板，其中，所述触摸面板至少在四周区域设置为金属触摸板，所述导电介质、第一绝缘件从上至下依次设置于所述触摸面板及电容感应芯片之间；所述电容感应芯片与所述PCB板电连接，所述电容感应芯片用于感应触摸面板上触点的触摸。本实用新型提出的触摸开关主要是将触摸面板至少在四周区域设置为金属触摸板，在金属触摸板与电容感应芯片之间由上至下依次设置导电介质、第一绝缘件，由此提高电容感应芯片感应触摸面板上触点的触摸的准确性，且结构简单，成本低，便于推广使用。

Description

触摸开关

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，尤其涉及一种触摸开关。

背景技术

目前市面上用的触摸开关大多数都是玻璃触摸的，主要优点有：

1、成本低适合批量生产；

2、可以通过导光片透光刻印文字和图标，美观大方，可以做不同的外观风格。

主要缺点有：

1、不够高端大气；

2、玻璃表面容易留下触摸的指纹痕迹；

另外，由于触摸的区域只限定在开关面板的中间部分，开关面板的边缘因为塑胶件阻隔，无法作为触摸区域或显示区域，大大限制了开关面板的表面的操作区域。

鉴于上述技术问题，有必要提出一种结构简单，成本低，外观美观，感应触摸效果好，且不存在不可用区域的解决方案。

实用新型内容

本实用新型提出一种触摸开关，旨在简化结构，降低成本，提高感应触摸效果的解决方案。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的，本实用新型提供一种触摸开关，包括由上至下依次设置的触摸面板、导电介质、第一绝缘件、电容感应芯片及PCB板，其中，

所述触摸面板至少在四周区域设置为金属触摸板，所述导电介质、第一绝缘件从上至下依次设置于所述触摸面板及电容感应芯片之间；

所述电容感应芯片与所述PCB板电连接，所述电容感应芯片用于感应触摸面板上触点的触摸。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述触摸面板的中间区域设置为玻璃片。

本实用新型的进一步的技术方案是，还包括位于所述玻璃片与PCB板之间的导光片及LED灯，其中，所述PCB板的上下两面分别紧贴所述玻璃片和PCB板，所述导光片和PCB板之间设置有用于安装所述LED灯的安装位，且所述LED灯与所述PCB板电连接。

本实用新型的进一步的技术方案是，还包括设置在所述触摸面板的周边且位于所述触摸面板的下方的塑胶件，所述第一绝缘件与所述塑胶件一体成型或者分离设置。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述金属触摸板在所述触摸面板的四周全部覆盖或者部分覆盖。

本实用新型的进一步的技术方案是，金属触摸板在所述触摸面板的四周部分覆盖，所述金属触摸板包括相对设置的第一金属触摸板和第二金属触摸板，所述第一金属触摸板与所述第二金属触摸板之间设置有第二绝缘件。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述第二绝缘件在所述第一金属触摸板及第二金属触摸板的下方围绕所述导电介质延伸设置，所述第二绝缘件与所述第一绝缘件一体成型或者分离设置。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述金属触摸板的边缘设置有通孔，所述通孔中嵌设有导光柱，所述导光柱与所述PCB板之间设置有LED灯，所述LED灯与所述PCB板电连接。

本实用新型的进一步的技术方案是，还包括设置在所述触摸面板的周边且位于所述触摸面板的下方的塑胶件，所述塑胶件上设置有用于安装所述导光柱的安装槽，所述安装槽上设置有用于安装所述LED灯的安装孔，所述安装槽、安装孔及通孔相连通，所述导光柱及LED灯设置于所述导电介质的外侧，且通过所述塑胶件的延伸部分隔离。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述导电介质为导电橡胶或者导电绵中的一种。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的触摸开关主要是将触摸面板至少在四周区域设置为金属触摸板，在金属触摸板与电容感应芯片之间由上至下依次设置导电介质、第一绝缘件，由此提高电容感应芯片感应触摸面板上触点的触摸的准确性。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提出的触摸开关的剖视图；

图2是本实用新型第一实施例提出的触摸开关的整体结构示意图；

图3是本实用新型第二实施例提出的触摸开关的剖视图。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

目前的触摸开光的触摸区域只限定在开关面板的中间部分，开关面板的边缘因为塑胶件阻隔，无法作为触摸区域或显示区域，因此大大限制了开关面板的表面的操作区域。

鉴于上述技术问题，本实用新型提出一种结构简单，成本低，外观美观，感应触摸效果好，且不存在不可用区域的触摸开关。

本实用新型的主要解决方案是：本实用新型提出的触摸开关主要是将触摸面板至少在四周区域设置为金属触摸板，在金属触摸板与电容感应芯片之间由上至下依次设置导电介质、第一绝缘件，由此提高电容感应芯片感应触摸面板上触点的触摸的准确性。

具体地，本实用新型第一实施例提出一种触摸开关，该触摸开关由上至下依次设置有触摸面板、导电介质、第一绝缘件、电容感应芯片及PCB板，其中，所述触摸面板至少在四周区域设置为金属触摸板，所述导电介质、第一绝缘件从上至下依次设置于所述触摸面板及电容感应芯片之间；所述电容感应芯片与所述PCB板电连接，所述电容感应芯片用于感应触摸面板上触点的触摸。

具体实施时，导电介质可以采用导电橡胶或者导电绵等导电性能良好的材料，所述电容感应芯片可以采用电容感应铜皮。

目前，触摸开关的技术主要是采用电容感应来实现。因为手指在触摸面板上带来的电容变化极小，而且随着隔离的绝缘面板厚度增加，电容的大小会成指数降低。大概隔5mm的钢化玻璃后，人的手指触摸只能带来不到0.5PF的电容变化。对于这样微小的测量量，湿度、温度的变化、电磁干扰、电源干扰等都会极大的影响测量电路的测量结果，导致误触发。

本实施例将触摸面板至少在四周区域设置为金属触摸板，在金属触摸板与电容感应芯片之间设置导电介质，由于金属触摸板和导电介质具有较好的导电性，由此，相对于现有技术，缩短了触摸面板与电容感应芯片之间的距离，从而提高了电容感应芯片感应触摸面板上触点的准确性，避免误触发。另外，由于在导电介质与电容感应芯片之间设置有第一绝缘件，从而提高了开关的使用安全性。

请参照图1及图2，基于上述第一实施例，本实用新型第二实施例提出一种触摸开关，本实施例中，该触摸开关由上至下依次设置有触摸面板、导电介质102、第一绝缘件103、电容感应芯片104及PCB板105，其中，所述触摸面板至少在四周区域设置为金属触摸板101，所述导电介质102、第一绝缘件103从上至下依次设置于所述触摸面板及电容感应芯片104之间；所述电容感应芯片104与所述PCB板105电连接，所述电容感应芯片104用于感应触摸面板上触点的触摸。

可以理解的是，本实施例中，所述导电介质102也可以采用导电橡胶或者导电绵。

进一步的，为了显示开关状态，所述触摸面板的中间区域设置为玻璃片106。

具体的，本实施例提出的触摸开关还包括位于所述玻璃片106与PCB板105之间的导光片107及LED灯108，其中，所述PCB板105的上下两面分别紧贴所述玻璃片106和PCB板105，所述导光片107和PCB板105之间设置有用于安装所述LED灯108的安装位，且所述LED灯108与所述PCB板105电连接。

更进一步的，本实施例提出的触摸开关还包括设置在所述触摸面板的周边且位于所述触摸面板的下方的塑胶件109，所述塑胶件109用于将该触摸开关与外界固定。

其中，所述第一绝缘件103与所述塑胶件109可以一体成型，由此可以减少生产加工环节，降低成本，当然，在其他实施方式中，所述第一绝缘件103与所述塑胶件109也可以分离设置，本实用新型对此不做限定。

请参照图3，基于上述第一实施例，本实用新型第三实施例提出一种触摸开关，本实施例中，该触摸开关由上至下依次设置有触摸面板、导电介质203、第一绝缘件204、电容感应芯片205及PCB板206，其中，所述触摸面板至少在四周区域设置为金属触摸板，所述导电介质203、第一绝缘件204从上至下依次设置于所述触摸面板及电容感应芯片205之间；所述电容感应芯片205与所述PCB板206电连接，所述电容感应芯片205用于感应触摸面板上触点的触摸。

本实施例中，所述导电介质203也可以采用导电橡胶或者导电绵。

需要说明的是，本实用新型提出的触摸开关中，所述金属触摸板在所述触摸面板的四周既可以全部覆盖，也可以部分覆盖。

本实施例中，所述金属触摸板在所述触摸面板的四周部分全部覆盖，所述金属触摸板包括相对设置的第一金属触摸板201和第一金属触摸板202，所述第一金属触摸板201与所述第一金属触摸板202之间设置有第二绝缘件2010。

通过在所述第一金属触摸板201与所述第一金属触摸板202之间设置第二绝缘件2010，避免了触摸面板上不同的触摸点之间产生干扰，提高了电容感应芯片205感应触摸面板上触点的触摸的准确性，从而避免误触发。

进一步的，所述第二绝缘件2010在所述第一金属触摸板201及第一金属触摸板202的下方围绕所述导电介质203延伸设置，所述第二绝缘件2010与所述第一绝缘件204一体成型或者分离设置。

进一步的，所述金属触摸板的边缘设置有通孔，所述通孔中嵌设有导光柱207，所述导光柱207与所述PCB板206之间设置有LED灯208，所述LED灯208与所述PCB板206电连接。

由此，通过观察LED灯208可以观察到开关的状态，例如开关的开或者关。

进一步的，在所述触摸面板的周边且位于所述触摸面板的下方设置有用于固定安装该触摸开关的塑胶件209，所述塑胶件209上设置有用于安装所述导光柱207的安装槽，所述安装槽上设置有用于安装所述LED灯208的安装孔，所述安装槽、安装孔及通孔相连通，所述导光柱207及LED灯208设置于所述导电介质203的外侧，且通过所述塑胶件209的延伸部分隔离。

综上所述，本实用新型提出的触摸开关相对于现有技术具有如下优点：

1、将触摸面板至少在四周区域设置为金属触摸板，在金属触摸板与电容感应芯片之间由上至下依次设置导电介质、第一绝缘件，由此提高电容感应芯片感应触摸面板上触点的触摸的准确性。

2、触摸面板四周区域，不会因为塑胶件阻隔而无法作为触摸区域，可以大大增加触摸面积，按键操作更方便。

3、将触摸区域和显示区域分开，开关的状态，既可以做成点亮显示的方式，也可以做成面亮刻字的方式。

4、触摸区域为金属片，做成赛文之后，高端大气，且不会留下触摸指纹，

5、不存在复杂的机械结构，成本低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种触摸开关，其特征在于，包括由上至下依次设置的触摸面板、导电介质、第一绝缘件、电容感应芯片及PCB板，其中，

所述触摸面板至少在四周区域设置为金属触摸板，所述导电介质、第一绝缘件从上至下依次设置于所述触摸面板及电容感应芯片之间；

所述电容感应芯片与所述PCB板电连接，所述电容感应芯片用于感应触摸面板上触点的触摸。

2.根据权利要求1所述的触摸开关，其特征在于，所述触摸面板的中间区域设置为玻璃片。

3.根据权利要求2所述的触摸开关，其特征在于，还包括位于所述玻璃片与PCB板之间的导光片及LED灯，其中，所述PCB板的上下两面分别紧贴所述玻璃片和PCB板，所述导光片和PCB板之间设置有用于安装所述LED灯的安装位，且所述LED灯与所述PCB板电连接。

4.根据权利要求3所述的触摸开关，其特征在于，还包括设置在所述触摸面板的周边且位于所述触摸面板的下方的塑胶件，所述第一绝缘件与所述塑胶件一体成型或者分离设置。

5.根据权利要求1所述的触摸开关，其特征在于，所述金属触摸板在所述触摸面板的四周全部覆盖或者部分覆盖。

6.根据权利要求5所述的触摸开关，其特征在于，金属触摸板在所述触摸面板的四周部分覆盖，所述金属触摸板包括相对设置的第一金属触摸板和第二金属触摸板，所述第一金属触摸板与所述第二金属触摸板之间设置有第二绝缘件。

7.根据权利要求6所述的触摸开关，其特征在于，所述第二绝缘件在所述第一金属触摸板及第二金属触摸板的下方围绕所述导电介质延伸设置，所述第二绝缘件与所述第一绝缘件一体成型或者分离设置。

8.根据权利要求5所述的触摸开关，其特征在于，所述金属触摸板的边缘设置有通孔，所述通孔中嵌设有导光柱，所述导光柱与所述PCB板之间设置有LED灯，所述LED灯与所述PCB板电连接。

9.根据权利要求8所述的触摸开关，其特征在于，还包括设置在所述触摸面板的周边且位于所述触摸面板的下方的塑胶件，所述塑胶件上设置有用于安装所述导光柱的安装槽，所述安装槽上设置有用于安装所述LED灯的安装孔，所述安装槽、安装孔及通孔相连通，所述导光柱及LED灯设置于所述导电介质的外侧，且通过所述塑胶件的延伸部分隔离。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的触摸开关，其特征在于，所述导电介质为导电橡胶或者导电绵中的一种。