CN206789339U - 低衰减抗干扰工业现场总线软电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低衰减抗干扰工业现场总线软电缆，包括缆芯，所述缆芯由两根绝缘单线和两根填充绳相互绞合而成，两根绝缘单线中心连线与两根填充绳的中心连线相互垂直：所述绝缘单线包括导体，在该导体上依次包覆有绝缘内皮层，绝缘发泡层和绝缘外皮层；所述填充绳包括有抗拉芯线，在抗拉芯线上包缠有填充物料层；在所述缆芯上从里向外依次包覆有防水层、第一屏蔽层、第二屏蔽层、内护层、钢丝编织屏蔽层和外护层。该电缆不仅结构简单，缆芯结构稳定，抗拉伸能力强，能满足工业自动化的制造现场数据信息传输、控制等需求，具有衰减小，屏蔽性能好，抗干扰能力强，信息传输稳定可靠，移动方便等特点。

Description

低衰减抗干扰工业现场总线软电缆

技术领域

本实用新型涉及工业现场总线软电缆，尤其涉及一种用于工业现场总线现场的低衰减抗干扰软电缆。

背景技术

随着社会的发展，工业自动化和智能化水平日益提升在制造现场与流程中，需要一种损耗低，抗干扰能力强，移动式现场总线电缆来解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器等现场设备间的数字通信以及这些现场控制设备和高级控制系统间的新型传递问题。

现在常规总线电缆在本身输送的电流中含有高次谐波分量时，电缆会对其周围的电子设备产生电磁干扰；反之，外界的电磁干扰也会耦合到电缆芯线上，对与电缆相接的各种电气产生电磁干扰。现场智能化的仪器仪表、控制器、执行器、传感器和操作器等要替代人的手臂作比较复杂的移动弯曲运动，这种运动有时是频繁的，自然安装连接这些移动设备之间或与上一级控制系统之间的高频通讯现场总线电缆也会随之一起移动，在使用过程中传输稳定性的寿命缩短。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低衰减抗干扰工业现场总线用软电缆，它不仅损耗低、电缆结构稳定可靠，而且具有良好的屏蔽性能和较高的抗干扰能力。

为了解决上述技术问题，本实用新型的低衰减抗干扰工业现场总线软电缆，包括缆芯，所述缆芯由两根绝缘单线和两根填充绳相互绞合而成，两根绝缘单线中心连线与两根填充绳的中心连线相互垂直：所述绝缘单线包括导体，在该导体上依次包覆有绝缘内皮层，绝缘发泡层和绝缘外皮层；所述填充绳包括有抗拉芯线，在抗拉芯线上包缠有填充物料层；在所述缆芯上从里向外依次包覆有防水层、第一屏蔽层、第二屏蔽层、内护层、钢丝编织屏蔽层和外护层。

在上述结构中，由于组成缆芯的两根绝缘单线的绝缘层中均采用了绝缘发泡结构，形成了皮泡皮三层绝缘发泡结构，降低电缆的衰减和电容值，从而减小绝缘层介质损耗，降低了电缆的衰减值和电容值，损耗低。也由于在电缆缆芯中填充有填充绳，且两根绝缘单线中心连线与两根填充绳的中心连线相互垂直，这种结构在保证电缆圆整的情况下，使线组位置显得格外稳定牢固，不会形成线组的移位串动，电缆结构能够保持可靠牢固的位置状态，该结构形式保证了电缆各项参数的稳定性，使得电缆的阻抗特性得以提高，数据传输速度得以加快；而填充绳中包缠有抗拉芯线，又大大增强了电缆的抗拉伸强度。又由于在电缆缆芯外包覆有防水层，有效阻止潮气侵入缆芯，避免湿气侵入对电缆传输性能的影响和破坏，更适宜于在工业现场中安全可靠使用。还由于本实用新型中采用多种不同材料的屏蔽层和两层护层结构，不仅解决电缆的内外部的电磁干扰问题，有效提高了电缆的整体抗电磁干扰能力，避免数据传输中的误码现象，而且双保护层结构既使缆芯和屏蔽层不受外力的损伤，使电缆具有较好的密封性和较高的机械强度，又能进一步防止水分、腐蚀性气体和潮气的侵入，还可以使电缆免受外力的直接损坏。

本实用新型的进一步实施方式，所述绝缘发泡层为物理发泡绝缘层或化学发泡绝缘层，所述绝缘内皮层和绝缘外皮层为实心绝缘皮层。该结构使得电缆具有更优的抗衰减和抗干扰性能。

本实用新型的进一步实施方式，所述抗拉芯线为天然纤维线或化学纤维线，所述填充物料层为麻丝料层或PP绳料层。该结构不仅大大增强了电缆的抗拉抻能力，而且使得电缆结构更加稳定。

本实用新型的优选实施方式，所述缆芯绞合节距为80mm-120mm。该电缆结构更能保持缆芯的稳定性。

优先地，所述防水层是厚度为0.02 mm的聚酯带绕包层。

优先地，所述第一屏蔽层为铝塑复合层，该第一屏蔽层的厚度为0.07 mm。

优先地，所述第二屏蔽层为镀锡铜丝编织层。

优先地，所述内护层和外护层为低烟无卤阻燃聚烯烃保护层。

优先地，所述钢丝编织屏蔽层为镀锌钢丝编织层。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的低衰减抗干扰工业现场总线软电缆作进一步说明。

图1是本实用新型低衰减抗干扰工业现场总线软电缆一种实施方式的截面结构示意图。

图中，1—缆芯、2—绝缘单线、21—导体、22—绝缘内皮层、23—绝缘发泡层、24—绝缘外皮层、3—填充绳、31—抗拉芯线、32—填充物料层、4—防水层、5—第一屏蔽层、6—第二屏蔽层、7—内护层、8—钢丝编织屏蔽层、9—外护层。

具体实施方式

如图1所示的低衰减抗干扰工业现场总线软电缆，该电缆的缆芯1由相互对称的两根绝缘单线2和两根填充绳3相间绞合而成。在电缆的任一截面上，两根绝缘单线2的中心连线与两根填充绳3的中心连线相互垂直，且两根填充绳3分别位于两根绝缘单线2中心连线的两侧；缆芯1的绞合节距为100mm，也可以在80 mm—120 mm中选择。

每一绝缘单线2由导体21及包覆于导体21上的绝缘内皮层22，包覆在绝缘内皮层22上绝缘发泡层23，以及包覆在绝缘发泡层23上绝缘外皮层24构成，该绝缘内皮层22、绝缘发泡层23和绝缘外皮层24皮/泡/皮的三层结构。导体21选用19根直径为0.15mm的镀锡铜线绞合而成，绝缘内皮层22的厚度为0.04mm；绝缘发泡层23的厚度为0.66mm，其发泡度不大于55%，绝缘发泡层23既可为物理发泡绝缘层，也可为化学发泡绝缘层；绝缘外皮层24的厚度为0.10mm，其绝缘层同心度不小于97%。填充绳3包括有抗拉芯线31，在抗拉芯线31上包缠有填充物料层32；所述抗拉芯线31为化学纤维纺制成的纱线，也可以是由天然纤维纺制成的纱线。包缠在抗拉芯线31上的填充物料层32麻丝料构成的麻绳层，也可以是PP绳料包缠层，或者是回收利用的橡皮加工而成的等一般比较便宜的填充材料，能作为电缆填充材料，必须具备不会对绝缘缆芯造成不良影响，材料本身不具备吸湿性，不易收缩、不腐蚀等特点。

在缆芯1的外侧从里向外依次包覆有防水层4、第一屏蔽层5、第二屏蔽层6、内护层7、钢丝编织屏蔽层8和外护层9。防水层4为一层在缆芯外绕包的防水聚酯带绕包层；第一屏蔽层5为铝塑复合箔包覆层，该屏蔽层5的厚度为0.07mm，铝塑复合包覆层为单面铝箔材料，铝基厚度不少于0.045mm；第二屏蔽层6采用112根直径为0.12mm的镀锡铜丝编织层，其编织密度不小于90%；内护层7和外护层9均采用氧指数在35以上的低烟无卤阻燃聚烯烃材料，厚度为1.1mm。钢丝编织屏蔽层8由80根直径为0.2mm的镀锌钢丝编织层，其密度在85%以上。

以上是对本实用新型的特定实施例进行图示和说明，但本实用新型并不仅仅限于以上实例，凡根据本实用新型基本原理所作的等效变换，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低衰减抗干扰工业现场总线软电缆，包括缆芯（1），其特征在于：所述缆芯（1）由两根绝缘单线（2）和两根填充绳（3）相互绞合而成，两根绝缘单线（2）中心连线与两根填充绳（3）的中心连线相互垂直：所述绝缘单线（2）包括导体（21），在该导体（21）上依次包覆有绝缘内皮层（22），绝缘发泡层（23）和绝缘外皮层（24）；所述填充绳（3）包括有抗拉芯线（31），在抗拉芯线（31）上包缠有填充物料层（32）；在所述缆芯（1）上从里向外依次包覆有防水层（4）、第一屏蔽层（5）、第二屏蔽层（6）、内护层（7）、钢丝编织屏蔽层（8）和外护层（19）。

2.根据权利要求1所述的低衰减抗干扰工业现场总线软电缆，其特征在于：所述绝缘发泡层（23）为物理发泡绝缘层或化学发泡绝缘层，所述绝缘内皮层（22）和绝缘外皮层（24）为实心绝缘皮层。

3.根据权利要求1所述的低衰减抗干扰工业现场总线软电缆，其特征在于：所述抗拉芯线（31）为天然纤维线或化学纤维线，所述填充物料层（32）为麻丝料层或PP绳料层。

4.根据权利要求1所述的低衰减抗干扰工业现场总线软电缆，其特征在于：所述缆芯（1）的绞合节距为80mm-120mm。

5.根据权利要求1所述的低衰减抗干扰工业现场总线软电缆，其特征在于：所述防水层（4）是厚度为0.02 mm的聚酯带绕包层。

6.根据权利要求1所述的低衰减抗干扰工业现场总线软电缆，其特征在于：所述第一屏蔽层（5）为铝塑复合层，该第一屏蔽层（5）的厚度为0.07 mm。

7.根据权利要求1所述的低衰减抗干扰工业现场总线软电缆，其特征在于：所述第二屏蔽层（6）为镀锡铜丝编织层。

8.根据权利要求1所述的低衰减抗干扰工业现场总线软电缆，其特征在于：所述内护层（7）和外护层（9）为低烟无卤阻燃聚烯烃保护层。

9.根据权利要求1所述的低衰减抗干扰工业现场总线软电缆，其特征在于：所述钢丝编织屏蔽层（8）为镀锌钢丝编织层。