CN206785757U - 一种风扇网罩固定结构 - Google Patents
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Abstract
一种风扇网罩固定结构,包括用于连接前网罩和后网罩的紧固圈,紧固圈为封闭的圆环形,紧固圈的内壁上均布有若干个卡座,每个卡座上均开设有卡槽,紧固圈的内壁上还凸设有至少一个挡筋,紧固圈的外壁上铰接有至少一个锁紧扣,锁紧扣的内侧凸设有定位块,紧固圈上开设有供定位块穿过的定位孔,锁紧扣上开设有锁紧孔,紧固圈的外壁上凸设有第一凸耳,第一凸耳的上端伸出锁紧孔外并开设有固定孔,固定孔内插装有固定件。本实用新型的有益效果在于:前网罩通过卡座与紧固圈相固定,后网罩通过挡筋限位、以及锁紧扣锁定从而与紧固圈相固定,代替传统的螺丝连接方式,结构简单实用,安装和拆卸十分方便快捷,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电领域,尤其涉及一种风扇网罩固定结构。
背景技术
现有技术中的风扇网罩通常是由前后连接的两个网罩组成的,其网罩之间(前网罩和后网罩之间)一般是通过具有缺口的紧固圈固定,而紧固圈的固定方式一般为在紧固圈的缺口处通过一螺栓和螺母锁紧配合连接。这种结构不足之处在于:在装配与拆卸过程中,需要克服紧固圈缺口距离的对合弹性力,同时使用螺丝刀才能进行操作,操作上比较费时,而且费力,装配、拆卸极不方便。
发明内容
为了克服现有技术中存在上述的不足,本实用新型提供一种结构简单紧凑、装配和拆卸十分方便快捷的风扇网罩固定结构。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种风扇网罩固定结构,包括用于连接前网罩和后网罩的紧固圈,所述紧固圈为封闭的圆环形,所述紧固圈的内壁上均布有若干个位于同一圆周上的卡座,每个所述卡座上均开设有用于卡住所述前网罩的边条的卡槽,所述紧固圈的内壁上还凸设有至少一个挡在所述后网罩的边条的外侧的挡筋,所述紧固圈的外壁上铰接有至少一个锁紧扣,该锁紧扣的内侧凸设有定位块,所述紧固圈上与所述定位块相对的位置上开设有供所述定位块穿过的定位孔,所述定位块的下端穿过所述定位孔后挡在所述后网罩的边条的外侧,所述锁紧扣上开设有锁紧孔,所述紧固圈的外壁上凸设有与所述锁紧孔相对的第一凸耳,该第一凸耳的上端伸出所述锁紧孔外并开设有固定孔,该固定孔内插装有固定件,该固定件上至少一端伸出所述固定孔外并挡在所述锁紧扣的外侧。
进一步,所述紧固圈的外壁上凸设有位于所述第一凸耳的旁边的第二凸耳,该第二凸耳的上端开设有铰接孔,所述锁紧扣的一端上设有两个相对的悬臂,两个所述悬臂的相对的两个面上各凸设有一个转动安装在所述铰接孔内的铰接柱。
进一步,所述锁紧扣的另一端为自由端并设有向远离所述紧固圈方向凸起的拨动凸部。
进一步,所述定位块的下端开设有供所述后网罩的网条伸入的定位槽。
进一步,所述锁紧扣有2个,所述挡筋有3个,位于中间的所述挡筋上设有供所述后网罩的网条伸入的限位槽。
本实用新型在安装时,前网罩一般与紧固圈是固定形式的,即前网罩的边条卡在紧固圈内的卡座的卡槽内,安装之后无需拆卸,然后将后网罩的边条安装在紧固圈内,挡筋挡在后网罩的边条的外侧,然后扳动锁紧扣使锁紧扣绕其一端与第二凸耳铰接的地方转动,紧固圈上的第一凸耳插入锁紧扣上的锁紧孔内,同时锁紧扣上的定位块伸入紧固圈上的定位孔内并挡在后网罩的边条的外侧,挡筋和定位块相配合从而挡在后网罩的边条的外侧的周围,从而将后网罩限位在紧固圈内,然后在第一凸耳的固定孔内插装上固定件,固定件将锁紧扣固定在紧固圈上,实现后网罩的锁扣固定,安装十分方便。拆卸时,将固定件从固定孔内拿出,然后反向扳动锁紧扣使锁紧扣的自由端远离紧固圈,从而使得第一凸耳从锁紧孔内脱出,定位块从定位孔中脱出,锁紧扣的定位块不再挡在后网罩的边条的外侧,即可拆下后网罩,拆卸方便快捷。
本实用新型的有益效果在于:1、前网罩通过卡座与紧固圈相固定,后网罩通过挡筋限位、以及锁紧扣锁定从而与紧固圈相固定,代替传统的螺丝连接方式,结构简单实用,安装和拆卸十分方便快捷,成本低。2、锁紧扣的一端通过铰接柱铰接在第二凸耳的铰接孔内,结构简单,安装方便。3、锁紧扣的自由端上设置拨动凸部,拆卸时扳动拨动凸部即可,拆卸方便。4、定位块上设置定位槽,挡筋上设置限位槽,后网罩的网条卡在定位槽或者限位槽内,进而对后网罩进行定位,不仅可以防止后网罩在使用过程中转动,也可避免定位块与网条产生干涉。5、锁紧扣有2个,挡筋有3个,锁紧扣和挡筋相互配合的分布在后网罩的边条的外侧,布局合理,固定可靠,拆装方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的紧固圈的立体图。
图3是本实用新型的锁紧扣与紧固圈的爆炸图。
图4是本实用新型的锁紧扣与紧固圈的装配图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1~图4,一种风扇网罩固定结构,包括用于连接前网罩1和后网罩2的紧固圈3,所述紧固圈为封闭的圆环形,所述紧固圈3的内壁上均布有若干个位于同一圆周上的卡座4,每个所述卡座上均开设有用于卡住所述前网罩1的边条的卡槽5,所述紧固圈3的内壁上还凸设有至少一个挡在所述后网罩2的边条6的外侧的挡筋7,所述紧固圈3的外壁上铰接有至少一个锁紧扣8,该锁紧扣的内侧凸设有定位块9,所述紧固圈3上与所述定位块相对的位置上开设有供所述定位块穿过的定位孔10,所述定位块的下端穿过所述定位孔后挡在所述后网罩2的边条的外侧,所述锁紧扣8上开设有锁紧孔11,所述紧固圈3的外壁上凸设有与所述锁紧孔相对的第一凸耳12,该第一凸耳的上端伸出所述锁紧孔外并开设有固定孔13,该固定孔内插装有固定件,该固定件上至少一端伸出所述固定孔13外并挡在所述锁紧扣8的外侧。
所述紧固圈3的外壁上凸设有位于所述第一凸耳12的旁边的第二凸耳14,该第二凸耳的上端开设有铰接孔15,所述锁紧扣8的一端上设有两个相对的悬臂16,两个所述悬臂的相对的两个面上各凸设有一个转动安装在所述铰接孔内的铰接柱17。锁紧扣8的一端通过铰接柱17铰接在第二凸耳14的铰接孔15内,结构简单,安装方便。
所述锁紧扣8的另一端为自由端并设有向远离所述紧固圈3方向凸起的拨动凸部18,拆卸时扳动拨动凸部18即可,拆卸方便。
所述定位块9的下端开设有供所述后网罩2的网条伸入的定位槽19,所述锁紧扣8有2个,所述挡筋7有3个,位于中间的所述挡筋7上设有供所述后网罩2的网条伸入的限位槽20。定位块9上设置定位槽19,挡筋7上设置限位槽20,后网罩2的网条卡在定位槽19或者限位槽20内,进而对后网罩2进行定位,不仅可以防止后网罩在使用过程中转动,也可避免定位块与网条产生干涉。锁紧扣8有2个,挡筋7有3个,锁紧扣8和挡筋7相互配合的分布在后网罩2的边条6的外侧,布局合理,固定可靠,拆装方便。
本实用新型在安装时,前网罩1一般与紧固圈3是固定形式的,即前网罩1的边条卡在紧固圈内的卡座4的卡槽5内,安装之后无需拆卸,然后将后网罩2的边条6安装在紧固圈3内,挡筋7挡在后网罩2的边条的外侧,然后扳动锁紧扣8使锁紧扣绕其一端与第二凸耳14铰接的地方转动,紧固圈上的第一凸耳12插入锁紧扣上的锁紧孔11内,同时锁紧扣上的定位块9伸入紧固圈3上的定位孔10内并挡在后网罩2的边条6的外侧,挡筋7和定位块10相配合从而挡在后网罩2的边条的外侧的周围,从而将后网罩2限位在紧固圈3内,然后在第一凸耳12的固定孔13内插装上固定件,固定件将锁紧扣8固定在紧固圈3上,实现后网罩2的锁扣固定,安装十分方便。拆卸时,将固定件从固定孔13内拿出,然后反向扳动锁紧扣8使锁紧扣的自由端远离紧固圈,从而使得第一凸耳12从锁紧孔11内脱出,定位块9从定位孔10中脱出,锁紧扣的定位块9不再挡在后网罩2的边条6的外侧,即可拆下后网罩2,拆卸方便快捷。
Claims (5)
1.一种风扇网罩固定结构,包括用于连接前网罩和后网罩的紧固圈,其特征在于:所述紧固圈为封闭的圆环形,所述紧固圈的内壁上均布有若干个位于同一圆周上的卡座,每个所述卡座上均开设有用于卡住所述前网罩的边条的卡槽,所述紧固圈的内壁上还凸设有至少一个挡在所述后网罩的边条的外侧的挡筋,所述紧固圈的外壁上铰接有至少一个锁紧扣,该锁紧扣的内侧凸设有定位块,所述紧固圈上与所述定位块相对的位置上开设有供所述定位块穿过的定位孔,所述定位块的下端穿过所述定位孔后挡在所述后网罩的边条的外侧,所述锁紧扣上开设有锁紧孔,所述紧固圈的外壁上凸设有与所述锁紧孔相对的第一凸耳,该第一凸耳的上端伸出所述锁紧孔外并开设有固定孔,该固定孔内插装有固定件,该固定件上至少一端伸出所述固定孔外并挡在所述锁紧扣的外侧。
2.根据权利要求1所述的风扇网罩固定结构,其特征在于:所述紧固圈的外壁上凸设有位于所述第一凸耳的旁边的第二凸耳,该第二凸耳的上端开设有铰接孔,所述锁紧扣的一端上设有两个相对的悬臂,两个所述悬臂的相对的两个面上各凸设有一个转动安装在所述铰接孔内的铰接柱。
3.根据权利要求1或2所述的风扇网罩固定结构,其特征在于:所述锁紧扣的另一端为自由端并设有向远离所述紧固圈方向凸起的拨动凸部。
4.根据权利要求1或2所述的风扇网罩固定结构,其特征在于:所述定位块的下端开设有供所述后网罩的网条伸入的定位槽。
5.根据权利要求1或2所述的风扇网罩固定结构,其特征在于:所述锁紧扣有2个,所述挡筋有3个,位于中间的所述挡筋上设有供所述后网罩的网条伸入的限位槽。
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CN108757519A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-06 | 特兰旗(厦门)科技有限公司 | 空气压缩风扇 |
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