CN206783973U - 一种纤维布料生产用布料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种纤维布料生产用布料清洗装置，其纤维布料清洗力度较大，使其容易清洗干净；并且可以方便的对工作腔内部进行观察，提高其可靠性；而且清洗液导入至工作箱时，容量控制较为方便，从而提高其实用性；包括工作箱，还包括清洗箱，清洗箱底端连通设置有连接管；还包括电机、传动轴和清洗叶，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板；工作箱顶端连通设置有观察孔，观察孔处设置有透明挡板，还包括滑动块、带动柱、连接柱和刷毛，工作箱顶端前后向连通设置有滑动孔；还包括推板、推杆和活塞，活塞外侧套装有密封套，观察口处设置有透明板，透明板上设置有刻度。

Description

一种纤维布料生产用布料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及布料清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种纤维布料生产用布料清洗装置。

背景技术

众所周知，纤维布料生产用布料清洗装置是一种用于纤维布料生产过程中，对其布料进行清洗，使其能够更好进行工作的辅助装置，其在纤维布料生产的领域中得到了广泛的使用；现有的纤维布料生产用布料清洗装置包括工作箱，工作箱内设置有工作腔，工作箱前侧连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，工作箱右侧下方连通设置有出液管，并在出液管上设置有出液阀门，还包括清洗箱，清洗箱安装在工作箱左侧壁，清洗箱内设置有清洗腔，清洗箱顶端连通设置有清洗口，清洗箱底端连通设置有连接管，连接管输出端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部；现有的纤维布料生产用布料清洗装置使用时，将纤维布料通过取放口放置进工作腔，通过清洗箱向工作腔内导入清洗液进行清洗，并通过出液管导出清洗液，最后通过取放口取出纤维布料即可；现有的纤维布料生产用布料清洗装置使用中发现，其纤维布料清洗力度较小，导致其不易清洗干净；并且无法方便的对工作腔内部进行观察，导致其可靠性较差；而且清洗液导入至工作箱时，容量控制较为不便，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其纤维布料清洗力度较大，使其容易清洗干净；并且可以方便的对工作腔内部进行观察，提高其可靠性；而且清洗液导入至工作箱时，容量控制较为方便，从而提高其实用性的纤维布料生产用布料清洗装置。

本实用新型的一种纤维布料生产用布料清洗装置，包括工作箱，工作箱内设置有工作腔，工作箱前侧连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，工作箱右侧下方连通设置有出液管，并在出液管上设置有出液阀门，还包括清洗箱，清洗箱安装在工作箱左侧壁，清洗箱内设置有清洗腔，清洗箱顶端连通设置有清洗口，清洗箱底端连通设置有连接管，连接管输出端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部；还包括电机、传动轴和清洗叶，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过工作箱顶侧壁并伸入至工作腔内部，清洗叶位于工作腔内部，清洗叶安装在传动轴上，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在工作箱顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套底侧壁设置有连通口，传动轴底端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧；工作箱顶端连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，还包括滑动块、带动柱、连接柱和刷毛，工作箱顶端前后向连通设置有滑动孔，滑动孔位于透明挡板右侧，滑动块位于工作箱外侧，带动柱一端与滑动块连接，带动柱另一端穿过滑动孔并伸入至工作腔内部与连接柱右端连接，刷毛安装在连接柱上，且刷毛贴紧透明挡板；还包括推板、推杆和活塞，推杆顶端与推板连接，推杆底端与活塞连接，活塞外侧套装有密封套，密封套贴紧清洗腔内侧壁，清洗箱侧壁上连通设置有观察口，并在观察口处设置有透明板，透明板上设置有刻度。

本实用新型的一种纤维布料生产用布料清洗装置，工作腔内底侧壁设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，传动轴底端插入至滚珠轴承内部。

本实用新型的一种纤维布料生产用布料清洗装置，工作腔内侧壁上设置有多组球形突起。

本实用新型的一种纤维布料生产用布料清洗装置，工作腔内部设置有多组碰撞球。

本实用新型的一种纤维布料生产用布料清洗装置，清洗叶外侧壁套装有橡胶保护层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，其可以通过电机带动传动轴上的清洗叶高速转动，对纤维布料进行清洗，使纤维布料清洗力度较大，使其容易清洗干净，并通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动，从而缓震并减少噪音；并且可以通过透明挡板方便的对工作腔内部进行观察，并在透明挡板上附有水渍时，通过滑动滑动块，使其带动连接柱上的刷毛对其进行擦拭，从而提高其可靠性；而且清洗液导入至工作箱时，可以通过推动推板带动活塞对容量进行控制，使其控制较为方便，并通过透明板上的刻度方便了解推进容量，从而提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电机、缓冲套、缓冲弹簧和缓冲板连接的结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、出液管；3、出液阀门；4、清洗箱；5、连接管；6、电机；7、传动轴；8、清洗叶；9、缓冲套；10、缓冲弹簧；11、缓冲板；12、透明挡板；13、滑动块；14、带动柱；15、连接柱；16、刷毛；17、推板；18、推杆；19、活塞；20、密封套；21、透明板；22、滚珠轴承；23、球形突起；24、碰撞球；25、橡胶保护层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种纤维布料生产用布料清洗装置，包括工作箱1，工作箱内设置有工作腔，工作箱前侧连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，工作箱右侧下方连通设置有出液管2，并在出液管上设置有出液阀门3，还包括清洗箱4，清洗箱安装在工作箱左侧壁，清洗箱内设置有清洗腔，清洗箱顶端连通设置有清洗口，清洗箱底端连通设置有连接管5，连接管输出端穿过工作箱左侧壁并伸入至工作腔内部；还包括电机6、传动轴7和清洗叶8，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过工作箱顶侧壁并伸入至工作腔内部，清洗叶位于工作腔内部，清洗叶安装在传动轴上，还包括缓冲套9、多组缓冲弹簧10和多组缓冲板11，缓冲套安装在工作箱顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套底侧壁设置有连通口，传动轴底端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧；工作箱顶端连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板12，还包括滑动块13、带动柱14、连接柱15和刷毛16，工作箱顶端前后向连通设置有滑动孔，滑动孔位于透明挡板右侧，滑动块位于工作箱外侧，带动柱一端与滑动块连接，带动柱另一端穿过滑动孔并伸入至工作腔内部与连接柱右端连接，刷毛安装在连接柱上，且刷毛贴紧透明挡板；还包括推板17、推杆18和活塞19，推杆顶端与推板连接，推杆底端与活塞连接，活塞外侧套装有密封套20，密封套贴紧清洗腔内侧壁，清洗箱侧壁上连通设置有观察口，并在观察口处设置有透明板21，透明板上设置有刻度；通过上述设置，其可以通过电机带动传动轴上的清洗叶高速转动，对纤维布料进行清洗，使纤维布料清洗力度较大，使其容易清洗干净，并通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动，从而缓震并减少噪音；并且可以通过透明挡板方便的对工作腔内部进行观察，并在透明挡板上附有水渍时，通过滑动滑动块，使其带动连接柱上的刷毛对其进行擦拭，从而提高其可靠性；而且清洗液导入至工作箱时，可以通过推动推板带动活塞对容量进行控制，使其控制较为方便，并通过透明板上的刻度方便了解推进容量，从而提高其实用性。

本实用新型的一种纤维布料生产用布料清洗装置，工作腔内底侧壁设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承22，传动轴底端插入至滚珠轴承内部；通过上述设置，其可以通过滚珠轴承辅助传动轴转动，提高实用性。

本实用新型的一种纤维布料生产用布料清洗装置，工作腔内侧壁上设置有多组球形突起23；通过上述设置，其可以通过多组球形突起使纤维布料在清洗时发生多次撞击，使其清洗更加干净。

本实用新型的一种纤维布料生产用布料清洗装置，工作腔内部设置有多组碰撞球24；通过上述设置，其可以通过多组碰撞球在纤维布料清洗时发生多次撞击，进一步使其清洗更加干净。

本实用新型的一种纤维布料生产用布料清洗装置，清洗叶外侧壁套装有橡胶保护层25；通过上述设置，其可以通过橡胶保护层对清洗叶进行保护，减少其与碰撞球碰撞时发生的损坏。

本实用新型的一种纤维布料生产用布料清洗装置，其在工作时，可以通过电机带动传动轴上的清洗叶高速转动，对纤维布料进行清洗，使纤维布料清洗力度较大，使其容易清洗干净，并通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动，从而缓震并减少噪音；并且可以通过透明挡板方便的对工作腔内部进行观察，并在透明挡板上附有水渍时，通过滑动滑动块，使其带动连接柱上的刷毛对其进行擦拭，从而提高其可靠性；而且清洗液导入至工作箱时，可以通过推动推板带动活塞对容量进行控制，使其控制较为方便，并通过透明板上的刻度方便了解推进容量，从而提高其实用性；可以通过滚珠轴承辅助传动轴转动，提高实用性；可以通过多组球形突起使纤维布料在清洗时发生多次撞击，使其清洗更加干净；可以通过多组碰撞球在纤维布料清洗时发生多次撞击，进一步使其清洗更加干净；可以通过橡胶保护层对清洗叶进行保护，减少其与碰撞球碰撞时发生的损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纤维布料生产用布料清洗装置，包括工作箱（1），工作箱（1）内设置有工作腔，工作箱（1）前侧连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，工作箱（1）右侧下方连通设置有出液管（2），并在出液管（2）上设置有出液阀门（3），还包括清洗箱（4），清洗箱（4）安装在工作箱（1）左侧壁，清洗箱（4）内设置有清洗腔，清洗箱（4）顶端连通设置有清洗口，清洗箱（4）底端连通设置有连接管（5），连接管（5）输出端穿过工作箱（1）左侧壁并伸入至工作腔内部；其特征在于，还包括电机（6）、传动轴（7）和清洗叶（8），传动轴（7）顶端与电机（6）底部输出端连接，传动轴（7）底端穿过工作箱（1）顶侧壁并伸入至工作腔内部，清洗叶（8）位于工作腔内部，清洗叶（8）安装在传动轴（7）上，还包括缓冲套（9）、多组缓冲弹簧（10）和多组缓冲板（11），缓冲套（9）安装在工作箱（1）顶端，缓冲套（9）内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧（10）一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧（10）另一端分别与多组缓冲板（11）连接，电机（6）卡装在多组缓冲板（11）之间，缓冲套（9）底侧壁设置有连通口，传动轴（7）底端穿过连通口并伸出至缓冲套（9）外侧；工作箱（1）顶端连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板（12），还包括滑动块（13）、带动柱（14）、连接柱（15）和刷毛（16），工作箱（1）顶端前后向连通设置有滑动孔，滑动孔位于透明挡板（12）右侧，滑动块（13）位于工作箱（1）外侧，带动柱（14）一端与滑动块（13）连接，带动柱（14）另一端穿过滑动孔并伸入至工作腔内部与连接柱（15）右端连接，刷毛（16）安装在连接柱（15）上，且刷毛（16）贴紧透明挡板（12）；还包括推板（17）、推杆（18）和活塞（19），推杆（18）顶端与推板（17）连接，推杆（18）底端与活塞（19）连接，活塞（19）外侧套装有密封套（20），密封套（20）贴紧清洗腔内侧壁，清洗箱（4）侧壁上连通设置有观察口，并在观察口处设置有透明板（21），透明板（21）上设置有刻度。

2.如权利要求1所述的一种纤维布料生产用布料清洗装置，其特征在于，工作腔内底侧壁设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承（22），传动轴（7）底端插入至滚珠轴承（22）内部。

3.如权利要求2所述的一种纤维布料生产用布料清洗装置，其特征在于，工作腔内侧壁上设置有多组球形突起（23）。

4.如权利要求3所述的一种纤维布料生产用布料清洗装置，其特征在于，工作腔内部设置有多组碰撞球（24）。

5.如权利要求4所述的一种纤维布料生产用布料清洗装置，其特征在于，清洗叶（8）外侧壁套装有橡胶保护层（25）。