CN206783843U - 一种连续沥青基碳纤维长丝退卷装置 - Google Patents

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李轩科
高芳
袁观明
董志军
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Hubei Haoke Carbon Material Technology Co ltd
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Wuhan University of Science and Engineering WUSE
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Abstract

本实用新型公开了一种连续沥青基碳纤维长丝退卷装置,自上而下依次固定有退丝结构、张力器和收丝结构,退丝结构包括退卷转轴、退卷辊筒、退卷辊筒支架、退卷辊固定法兰和传动装置,退卷转轴水平安装在支承上,并与传动装置相连,退卷辊筒支架套在退卷转轴上,与退卷转轴同心,退卷辊筒置于退卷辊筒支架上,沥青基碳纤维长丝布排在退卷辊筒的表面上,退卷辊筒支架两端设有退卷辊固定法兰;水平放置的张力器位于退卷转轴的下方,一端与传动装置相连,收丝结构在张力器的下方。本实用新型具有退卷可控、毛丝率低、原丝断裂率低及运行成本低等优点,实现了碳纤维原丝在收丝框里面均匀堆叠。

Description

一种连续沥青基碳纤维长丝退卷装置
技术领域
本实用新型涉及沥青基炭纤维生产设备领域,尤其涉及到一种连续沥青基碳纤维长丝退卷装置。
背景技术
沥青基炭纤维由于其石墨晶体结构沿纤维轴高度择优取向,具有高比强度、高比模量、高导热和低的热膨胀系数等优点,常被用于高性能复合材料的理想增强体。美国和日本已经具备沥青基炭纤维工业化制备能力,但相关沥青基炭纤维制造设备及产品对我国严格禁运。近年来,我国虽在此领域取得一定的研究成果,但始终还不具备工业化生产能力。在制备高性能炭纤维的整个工艺流程中,沥青基碳纤维原丝的力学性能弱,原丝退卷进行后期热处理最为繁琐复杂,成熟的PAN基炭纤维工艺及设备基本无法借鉴使用。现有的连续沥青基碳纤维长丝原丝的退卷基本靠人工,产量低、可控性差、毛丝率高且极容易断裂,而且在收丝框堆叠的碳纤维原丝厚薄不均,后期热处理很难实现均质预氧化,根本无法满足实际需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可控性好的连续沥青基碳纤维长丝退卷装置。
一种连续沥青基碳纤维长丝退卷装置,自上而下依次固定有退丝结构、张力器和收丝结构,退丝结构包括退卷转轴、退卷辊筒、退卷辊筒支架、退卷辊固定法兰和传动装置,退卷转轴水平安装在支承上,并与传动装置相连,退卷辊筒支架套在退卷转轴上,与退卷转轴同心,退卷辊筒置于退卷辊筒支架上,沥青基碳纤维长丝布排在退卷辊筒的表面上,退卷辊筒支架两端设有退卷辊固定法兰。水平放置的张力器位于退卷转轴的下方,一端与传动装置相连,收丝结构在张力器的下方,包括导丝器、收丝框、和收丝框支架上。导丝器在张力器的下方,导丝器的正下方设有收丝框,收丝框位于收丝框支架上,收丝框通过齿轮皮带由X向电机和Y向电机驱动完成。
退卷辊固定法兰为可拆卸式退卷辊固定法兰。
退卷辊筒外缘竖直切线、张力器旋转圆弧竖直切线与导丝器中心位于同一竖直线上。
张力器是由金属圆杆围成的矩形结构。
收丝框的运动轨迹是由软件控制系统CNC2000光纤数控软件作图得到。
所述退丝辊筒为夹层结构,夹层里填充吸水绒布,辊筒上微孔尺寸为50~500um。
所述收丝框为矩形金属网结构,材质为耐热不锈钢。
本实用新型采用上述技术方案,使用时将纺有连续沥青基碳纤维长丝的退卷辊筒套在退卷辊支架上,锁紧退卷辊固定法兰,将碳纤维原丝依次通过张力器边缘、导丝器中心,并落入收丝框里面,开启退卷辊筒及张力器的传动装置,通过CNC2000光纤数控软件作图画出收丝框的运动轨迹并通过X向和Y向电机控制收丝框的运动。退卷完成后,拆下收丝框进行后期的热处理,填入下一收丝框继续进行退卷工作。
与现有技术相比,本实用新型具有退卷可控、毛丝率低、原丝断裂率低及运行成本低等优点,实现了碳纤维原丝在收丝框里面均匀堆叠。
下面通过附图和实施案例,对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;其中a为主视图,b为左视图;
图2为本实用新型退卷辊筒的结构示意图,其中14为微孔,15为吸水绒布;a-主视图,b-左视图;
图3为本实用新型导丝器的结构示意图,其中16为连接轴套,17为V形槽;a-主视图,b-左视图;
图4为本实用新型收丝框内连续碳纤维原丝堆叠示意图,也是收丝框运行轨迹图。
具体的实施方式
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示,一种连续沥青基碳纤维长丝退卷装置,自上而下依次固定有退丝结构、张力器7和收丝结构,退丝结构包括退卷转轴6、退卷辊筒3、退卷辊筒支架4、退卷辊固定法兰2和传动装置1,退卷转轴6水平安装在支承上,并与传动装置1相连,退卷辊筒支架4套在退卷转轴6上,与退卷转轴6同心,退卷辊筒3置于退卷辊筒支架4上,沥青基碳纤维长丝5布排在退卷辊筒3的表面,退卷辊筒支架4两端设有退卷辊固定法兰2。水平放置的张力器7位于退卷转轴6的下方,一端与传动装置相连。收丝结构在张力器7的下方,包括导丝器8、收丝框9和收丝框支架上10。导丝器8在张力器7的下方,导丝器8的正下方设有收丝框9,收丝框9位于收丝框支架10上,收丝框9通过齿轮皮带由X向电机13和Y向电机12驱动。
收丝框9的运动轨迹是由软件控制系统CNC2000光纤数控软件作图得到。
使用时将纺有连续沥青基碳纤维长丝5的退卷辊筒3套在退卷辊支架4上,锁紧退卷辊固定法兰2,将碳纤维原丝依次通过张力器7边缘、导丝器8中心,并落入收丝框9里面,开启退卷辊筒3及张力器7的传动装置1,通过CNC2000光纤数控软件作图并通过X向传动电机13和Y向传动电机12控制收丝框9的运动轨迹。退卷完成后,拆下收丝框9进行后期的热处理,填入下一收丝框9继续进行退卷工作。连续沥青基炭纤维长丝经过后期不熔化、炭化及2600℃石墨化处理,可得到拉伸强度2~3GPa,杨氏模量500~700GPa,热导率为600W/m*K以上的连续沥青基炭纤维长丝1000m以上。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种连续沥青基碳纤维长丝退卷装置,其特征是:自上而下依次固定有退丝结构、张力器和收丝结构,退丝结构包括退卷转轴、退卷辊筒、退卷辊筒支架、退卷辊固定法兰和传动装置,退卷转轴水平安装在支承上,并与传动装置相连,退卷辊筒支架套在退卷转轴上,与退卷转轴同心,退卷辊筒置于退卷辊筒支架上,沥青基碳纤维长丝布排在退卷辊筒的表面上,退卷辊筒支架两端设有退卷辊固定法兰;水平放置的张力器位于退卷转轴的下方,一端与传动装置相连,收丝结构在张力器的下方,包括导丝器、收丝框和收丝框支架,导丝器在张力器的下方,导丝器的正下方设有收丝框,收丝框位于收丝框支架上,收丝框通过齿轮皮带由X向电机和Y向电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种连续沥青基碳纤维长丝退卷装置,其特征是:所述退卷辊筒为夹层结构,夹层里填充吸水绒布,辊筒上布满微孔,微孔的尺寸为50~500um。
3.根据权利要求1所述的一种连续沥青基碳纤维长丝退卷装置,其特征是:所述张力器的金属圆杆表面进行过镜面处理。
4.根据权利要求1所述的一种连续沥青基碳纤维长丝退卷装置,其特征是:所述收丝框为矩形的金属网结构,材质为耐热不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种连续沥青基碳纤维长丝退卷装置,其特征是:收丝框的运动轨迹是通过X向电机和Y向电机驱动完成,轨迹由软件控制系统CNC2000光纤数控软件作图得到。
6.根据权利要求1所述的一种连续沥青基碳纤维长丝退卷装置,其特征是:退卷辊筒外缘竖直切线、张力器旋转圆弧竖直切线与导丝器中心位于同一竖直线上。
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