CN206781203U - 一种移膜革生产用高效率剥离装置 - Google Patents

一种移膜革生产用高效率剥离装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种移膜革生产用高效率剥离装置,包括箱体,箱体的一侧安装有电控箱,箱体的顶部安装有第一电机,第一电机的一侧安装有移膜革收卷辊,移膜革收卷辊的一侧安装有第一导向辊,第一导向辊的一侧安装有第一风机,箱体的顶部开设有通孔,箱体的顶部内壁安装有第二风机,第二风机的一侧安装有第二导向辊,第二导向辊的一侧安装有第三导向辊,箱体的一侧内壁安装有电动推杆,电动推杆的一端安装有刀片,刀片的顶部和底部均安装有若干个喷气管,箱体的一侧安装有储气瓶,储气瓶的一侧安装有气泵,储气瓶推通过气管与喷气管连接,箱体的底部内壁安装有移膜革半成品辊,该剥离装置,剥离效果好。

Description

一种移膜革生产用高效率剥离装置
技术领域
本实用新型涉及移膜革生产技术领域,具体为一种移膜革生产用高效率剥离装置。
背景技术
贴膜皮革也叫移膜革,是现在皮革鞋材市场比较走俏的产品。其最大的特点是价格利用率高而且具有真皮效果,牛皮等天然皮革较厚,在制革过程中为了提高革的利用率,通常剖成两层甚至更多层。面层剖面革经表面涂饰后用于制造高档真皮皮革,第二层及其以下的剖面革(简称二层皮)无表面纹理层,美观性和实用性不及面层剖面革。过去一般通过磨毛、染色将二层皮制成"麂皮",它属于较低档次的产品。后来聚氨酯(PU)人造革的生产原理被应用到皮革剖层的生产中,按干法PU转移转移贴膜的生产方法给二层皮加贴面层,使之既具有真皮的吸湿性,透气性及尺寸稳定性,又具有PU人造革防水性和耐磨性。采用这种方式生产的皮革称为移膜革。
移膜革在剥离的过程中难免会有些刀伤,而且牛皮本身会有寄生虫或其他病菌,所以设计一款高效率和杀菌的移膜革生产用高效率剥离装置是值得考虑的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种移膜革生产用高效率剥离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移膜革生产用高效率剥离装置,包括箱体,所述箱体的一侧安装有电控箱,所述电控箱上安装有显示屏和操作按钮,所述电控箱的内部安装有电路主板,所述电路主板上安装有PLC控制器,所述箱体的顶部安装有第一电机,所述第一电机的一侧安装有移膜革收卷辊,所述移膜革收卷辊的一侧安装有第一导向辊,所述第一导向辊的一侧安装有第一风机,所述箱体的顶部开设有通孔,所述箱体的顶部内壁安装有第二风机,所述第二风机的一侧安装有第二导向辊,所述第二导向辊的一侧安装有第三导向辊,所述箱体的一侧内壁安装有电动推杆,所述电动推杆的一端安装有刀片,所述刀片的顶部和底部均安装有若干个喷气管,所述箱体的一侧安装有储气瓶,所述储气瓶的一侧安装有气泵,所述储气瓶推通过气管与喷气管连接,所述箱体的底部内壁安装有移膜革半成品辊,所述移膜革半成品辊的一侧安装有离型纸收卷辊,所述离型纸收卷辊的一侧安装有第二电机。
进一步的,所述第二电机与离型纸收卷辊通过机械皮带传动连接,所述第一电机与移膜革收卷辊通过机械皮带传动连接。
进一步的,所述电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。
进一步的,所述喷气管与刀片通过焊接固定。
进一步的,所述第二风机的出风管处安装有电热丝,所述电热丝与PLC控制器电性连接。
进一步的,所述第一电机、第二风机、第一风机、气泵、电动推杆、第二电机、显示屏和操作按钮均与PLC控制器电性连接。
进一步的,所述第二导向辊和第三导向辊均通过支架安装在箱体的顶部内壁上。
进一步的,所述电动推杆与刀片通过焊接固定。
进一步的,所述气泵通过软管与储气瓶连接,所述储气瓶的内部储存有杀菌剂。
进一步的,所述箱体安装在工作台上,所述工作台的底部拐角处安装有液压杆,所述液压杆的底端安装有减震垫铁,所述液压杆与PLC控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该移膜革生产用高效率剥离装置,将移膜革半成品放置在移膜革半成品辊上,通过操控操作按钮使PLC控制器控制电动推杆带动刀片运动,调节到刀片与移膜革的距离,从而进行更好的剥离,同时操控操作按钮使PLC控制器控制气工作,气泵通过压缩空气使储气瓶内的气体从喷气管喷出,储气瓶的内部储存有杀菌剂,便于对移膜革进行杀菌,喷气管安装在刀片上,喷出的气体产生的冲力更好的对移膜革剥离,提高剥离的效率,又避免过多使用刀片对移膜革造成刀伤,影响移膜革的质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的刀片整体结构示意图;
图3是本实用新型的电控箱结构示意图;
图中:1-箱体;2-电控箱;3-PLC控制器;4-电路主板;5-第一电机;6-移膜革收卷辊;7-第二风机;8-第二导向辊;9-第三导向辊;10-第一导向辊;11-通孔;12-第一风机;13-储气瓶;14-气泵;15-电动推杆;16-刀片;17-第二电机;18-离型纸收卷辊;19-移膜革半成品辊;20-显示屏;21-操作按钮;22-喷气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种移膜革生产用高效率剥离装置,包括箱体1,箱体1的一侧安装有电控箱2,电控箱2上安装有显示屏20和操作按钮21,电控箱2的内部安装有电路主板4,电路主板4上安装有PLC控制器3,箱体1的顶部安装有第一电机5,第一电机5的一侧安装有移膜革收卷辊6,移膜革收卷辊6的一侧安装有第一导向辊10,第一导向辊10的一侧安装有第一风机12,箱体1的顶部开设有通孔11,箱体1的顶部内壁安装有第二风机7,第二风机7的一侧安装有第二导向辊8,第二导向辊8的一侧安装有第三导向辊9,箱体1的一侧内壁安装有电动推杆15,电动推杆15的一端安装有刀片16,刀片16的顶部和底部均安装有若干个喷气管22,箱体1的一侧安装有储气瓶13,储气瓶13的一侧安装有气泵14,储气瓶13推通过气管与喷气管22连接,箱体1的底部内壁安装有移膜革半成品辊19,移膜革半成品辊19的一侧安装有离型纸收卷辊18,离型纸收卷辊18的一侧安装有第二电机17。
进一步的,第二电机17与离型纸收卷辊18通过机械皮带传动连接,第一电机5与移膜革收卷辊6通过机械皮带传动连接,便于带动离型纸收卷辊18和移膜革收卷辊6转动。
进一步的,电动推杆15由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成,便于做直线往复运动。
进一步的,喷气管22与刀片16通过焊接固定,连接牢靠。
进一步的,第二风机7的出风管处安装有电热丝,电热丝与PLC控制器3电性连接,便于加热。
进一步的,第一电机5、第二风机7、第一风机12、气泵14、电动推杆15、第二电机17、显示屏20和操作按钮21均与PLC控制器3电性连接,便于信号传输。
进一步的,第二导向辊8和第三导向辊9均通过支架安装在箱体1的顶部内壁上。
进一步的,电动推杆15与刀片16通过焊接固定,连接牢靠。
进一步的,气泵14通过软管与储气瓶13连接,储气瓶的内部储存有杀菌剂,便于对移膜革进行杀菌。
进一步的,箱体1安装在工作台上,工作台的底部拐角处安装有液压杆,液压杆的底端安装有减震垫铁,液压杆与PLC控制器3电性连接,便于调节箱体1的高度,方便不同身高的工作人员操作。
工作原理:首先,将移膜革半成品放置在移膜革半成品辊19上,通过操控操作按钮21使PLC控制器3控制电动推杆15带动刀片16运动,调节到刀片16与移膜革的距离,从而进行更好的剥离,同时操控操作按钮21使PLC控制器3控制气泵14工作,气泵14通过压缩空气使储气瓶13内的气体从喷气管22喷出,储气瓶的内部储存有杀菌剂,便于对移膜革进行杀菌,喷气管22安装在刀片16上,喷出的气体产生的冲力更好的对移膜革剥离,提高剥离的效率,又避免过多使用刀片16对移膜革造成刀伤,影响移膜革的质量。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种移膜革生产用高效率剥离装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧安装有电控箱(2),所述电控箱(2)上安装有显示屏(20)和操作按钮(21),所述电控箱(2)的内部安装有电路主板(4),所述电路主板(4)上安装有PLC控制器(3),所述箱体(1)的顶部安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的一侧安装有移膜革收卷辊(6),所述移膜革收卷辊(6)的一侧安装有第一导向辊(10),所述第一导向辊(10)的一侧安装有第一风机(12),所述箱体(1)的顶部开设有通孔(11),所述箱体(1)的顶部内壁安装有第二风机(7),所述第二风机(7)的一侧安装有第二导向辊(8),所述第二导向辊(8)的一侧安装有第三导向辊(9),所述箱体(1)的一侧内壁安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的一端安装有刀片(16),所述刀片(16)的顶部和底部均安装有若干个喷气管(22),所述箱体(1)的一侧安装有储气瓶(13),所述储气瓶(13)的一侧安装有气泵(14),所述储气瓶(13)推通过气管与喷气管(22)连接,所述箱体(1)的底部内壁安装有移膜革半成品辊(19),所述移膜革半成品辊(19)的一侧安装有离型纸收卷辊(18),所述离型纸收卷辊(18)的一侧安装有第二电机(17)。
2.根据权利要求上1所述的一种移膜革生产用高效率剥离装置,其特征在于:所述第二电机(17)与离型纸收卷辊(18)通过机械皮带传动连接,所述第一电机(5)与移膜革收卷辊(6)通过机械皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种移膜革生产用高效率剥离装置,其特征在于:所述电动推杆(15)由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。
4.根据权利要求1所述的一种移膜革生产用高效率剥离装置,其特征在于:所述喷气管(22)与刀片(16)通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种移膜革生产用高效率剥离装置,其特征在于:所述第二风机(7)的出风管处安装有电热丝,所述电热丝与PLC控制器(3)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种移膜革生产用高效率剥离装置,其特征在于:所述第一电机(5)、第二风机(7)、第一风机(12)、气泵(14)、电动推杆(15)、第二电机(17)、显示屏(20)和操作按钮(21)均与PLC控制器(3)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种移膜革生产用高效率剥离装置,其特征在于:所述第二导向辊(8)和第三导向辊(9)均通过支架安装在箱体(1)的顶部内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种移膜革生产用高效率剥离装置,其特征在于:所述电动推杆(15)与刀片(16)通过焊接固定。
9.根据权利要求1所述的一种移膜革生产用高效率剥离装置,其特征在于:所述气泵(14)通过软管与储气瓶(13)连接,所述储气瓶的内部储存有杀菌剂。
10.根据权利要求1所述的一种移膜革生产用高效率剥离装置,其特征在于:所述箱体(1)安装在工作台上,所述工作台的底部拐角处安装有液压杆,所述液压杆的底端安装有减震垫铁,所述液压杆与PLC控制器(3)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108177830A (zh) * 2018-01-04 2018-06-19 海宁德阳高分子材料科技有限公司 一种环保沙发革离型纸剥离装置
CN112357182A (zh) * 2020-11-11 2021-02-12 同享(苏州)电子材料科技股份有限公司 黑色贴膜总装

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