CN206778591U - 一种全自动切割分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动切割分选装置，属于切割分选技术领域，包括进料斗、箱体、支架、传动装置、筛板、筛斗、切割平台、切割装置和支撑组件；箱体上端安装有进料斗，箱体内前后两侧安装有支架，支架左部安装有传动装置，传动装置右侧安装有切割装置，切割装置正下方安装有切割平台，切割平台右侧下方设有分选筛，分选筛包括筛斗和支撑组件；筛斗通过支撑组件安装在箱体内；筛斗底部安装有筛板，筛斗下方安装有第二出料斗；筛斗左端设有出料口；分选筛左侧安装有第一出料斗；本实用新型通过将切割和分选设备形成一个整体装置，使物料在切割后可直接进行分选作业，减少了设备投入，而且节约了运输时间，具有降低生产成本和提高工作效率的效果。

Description

一种全自动切割分选装置

技术领域

本实用新型涉及一种全自动切割分选装置，属于切割分选技术领域。

背景技术

传统的切割机没有分选功能，通常是将切割和分选作为相互独立的两部分进行，其原理是切割机将物料切割后，输送至筛选设备进行分选；但切割、输送和分选需要三套设备共同完成，造成企业生产成本高；而且输送过程中需要耗费大量时间，导致切割分选作业的工作效率低。

发明内容

本实用新型提供一种全自动切割分选装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有切割分选作业中存在着成本高和效率低的问题。

本实用新型技术方案是通过以下措施来实现的：一种全自动切割分选装置，包括进料斗、箱体、支架、传动装置、第一出料斗、第二出料斗、筛板、筛斗、切割平台、切割装置和支撑组件；箱体上端左部设有进料口，进料口上固定安装有进料斗，在箱体上部内的前后两侧分别固定安装有支架，在支架左部固定安装有传动装置，在传动装置右侧上部的箱体上安装有切割装置，在切割装置正下方的支架上固定安装有切割平台，在切割平台右侧的支架上设有第四出料口，在第四出料口下方的箱体内置有分选筛，分选筛包括筛斗和支撑组件；筛斗通过支撑组件呈左低右高倾斜固定安装在箱体右下部内；筛斗的槽底部安装有筛板，在筛斗下方的箱体底部设有第二出料口，在第二出料口上安装有第二出料斗；在筛斗的左端设有第三出料口；在分选筛左侧的箱体下端设有第一出料口，第一出料口上安装有第一出料斗。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述切割装置包括切割刀控制装置和切割刀；切割刀控制装置包括座体和电动推杆；座体固定安装在位于传动装置右侧上部的箱体上，座体下端与电动推杆缸体固定安装在一起，电动推杆的伸缩端与切割刀固定安装。

上述支撑组件包括下支座、弹簧和上支座；在筛斗下侧固定安装有上支座，在箱体底端上侧固定安装有下支座，在上支座与下支座之间固定安装弹簧。

本实用新型结构合理紧凑，使用方便；通过将切割和分选设备形成一个整体装置，使物料在切割后可直接进行分选作业，减少了设备投入，而且节约了运输时间，具有降低生产成本和提高工作效率的效果。

附图说明

图1为最佳实施例主视结构示意图；

附图中：1进料斗、2箱体、3支架、4传动装置、5第一出料斗、6下支座、7弹簧、8上支座、9第二出料斗、10筛板、11筛斗、12切割刀控制装置、13切割平台、14切割刀。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系描述，如：上、下、左、右等位置关系，均根据说明书附图中图1的布图方向来确定。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，一种全自动切割分选装置包括进料斗1、箱体2、支架3、传动装置4、第一出料斗5、第二出料斗9、筛板10、筛斗11、切割平台13、切割装置和支撑组件；箱体2上端左部设有进料口，进料口上固定安装有进料斗1，在箱体2上部内的前后两侧分别固定安装有支架3，在支架3左部固定安装有传动装置4，在传动装置4右侧上部的箱体2上安装有切割装置，在切割装置正下方的支架3上固定安装有切割平台13，在切割平台13右侧的支架3上设有第四出料口，在第四出料口下方的箱体2内置有分选筛，分选筛包括筛斗11和支撑组件；筛斗11通过支撑组件呈左低右高倾斜固定安装在箱体2右下部内；筛斗11的槽底部安装有筛板10，在筛斗11下方的箱体2底部设有第二出料口，在第二出料口上安装有第二出料斗9；在筛斗11的左端设有第三出料口；在分选筛左侧的箱体2下端设有第一出料口，第一出料口上安装有第一出料斗5。

其中支架3具有支撑传动装置4的作用，支撑组件具有支撑筛斗11的作用；使用时，物料从进料斗1进入到箱体2中，经传动装置4向右方输送，并通过切割装置和切割平台13将物料切割后，从第四出料口落入到筛斗11中，此时切割后的物料从筛斗11的右上方向左下方移动，当物料经过筛板10时，符合筛板10尺寸规格的物料落入到正下方的第二出料斗9中，并通过第二出料口输出，不符合筛板10尺寸规格的物料继续向左下方移动，经筛斗11左端的第三出料口进入到第一出料斗5中，并通过第一出料口输出，从而完成物料的切割和分选作业；通过将切割和分选设备形成一个整体装置，使物料在切割后可直接进行分选作业，减少了设备投入，而且节约了运输时间，具有降低生产成本和提高工作效率的效果。

可根据实际需求，对上述一种全自动切割分选装置作进一步优化或/和改进：

如图1所示， 切割装置包括切割刀控制装置12和切割刀14；切割刀控制装置12包括座体和电动推杆；座体固定安装在位于传动装置4右侧上部的箱体2上，座体下端与电动推杆缸体固定安装在一起，电动推杆的伸缩端与切割刀14固定安装。使用时，通过控制电动推杆并带动切割刀14进行上下移动，从而完成切割和收刀的作业；具有结构简单和操作方便的效果。

如图1所示，支撑组件包括下支座6、弹簧7和上支座8；在筛斗11下侧固定安装有上支座8，在箱体2底端上侧固定安装有下支座6，在上支座8与下支座6之间固定安装弹簧7。采用弹簧式的支撑组件，可以吸收物料落入筛斗11时的冲击力，具有保护筛斗11的作用；同时弹簧的弹性有助于物料向左下方移动。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需求增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (3)

1.一种全自动切割分选装置，其特征在于包括进料斗、箱体、支架、传动装置、第一出料斗、第二出料斗、筛板、筛斗、切割平台、切割装置和支撑组件；箱体上端左部设有进料口，进料口上固定安装有进料斗，在箱体上部内的前后两侧分别固定安装有支架，在支架左部固定安装有传动装置，在传动装置右侧上部的箱体上安装有切割装置，在切割装置正下方的支架上固定安装有切割平台，在切割平台右侧的支架上设有第四出料口，在第四出料口下方的箱体内置有分选筛，分选筛包括筛斗和支撑组件；筛斗通过支撑组件呈左低右高倾斜固定安装在箱体右下部内；筛斗的槽底部安装有筛板，在筛斗下方的箱体底部设有第二出料口，在第二出料口上安装有第二出料斗；在筛斗的左端设有第三出料口；在分选筛左侧的箱体下端设有第一出料口，第一出料口上安装有第一出料斗。

2.根据权利要求1所述的一种全自动切割分选装置，其特征在于切割装置包括切割刀控制装置和切割刀；切割刀控制装置包括座体和电动推杆；座体固定安装在位于传动装置右侧上部的箱体上，座体下端与电动推杆缸体固定安装在一起，电动推杆的伸缩端与切割刀固定安装。

3.根据权利要求1或2所述的一种全自动切割分选装置，其特征在于支撑组件包括下支座、弹簧和上支座；在筛斗下侧固定安装有上支座，在箱体底端上侧固定安装有下支座，在上支座与下支座之间固定安装弹簧。