CN206778391U - 乙炔发生器底部排渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙炔发生器底部排渣装置，包括罐体、排渣管，所述罐体内部设置有转轴，所述转轴下方设置有刮刀，所述刮刀上设置有声波振荡器，所述转轴底部设置有轴承座，所述罐体下方四周设置有支撑腿，所述罐体底部出渣口处设置有所述排渣管，所述排渣管内部设置有螺旋绞龙轴，所述螺旋绞龙轴端部设置有出渣电机，所述排渣管下方设置有减震座，所述排渣管出口处设置有电磁阀门。有益效果在于：利用超声波引起的高频震动可以避免残渣粘连在所述罐体内部，保证清渣的彻底性进而清渣速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，特别是涉及一种乙炔发生器底部排渣装置。
背景技术
能使水和电石进行化学反应产生一定压力乙炔气体的装置，称为乙炔发生器。利用电石产生乙炔气体时，会有大量的残渣产生，每次使用完乙炔发生器后都要对内部的残渣进行清理，防止残渣凝固粘连在乙炔发生器内部，影响设备的再次使用。目前市面上的乙炔发生器内部大多内有专门的排渣装置，完全靠水流把残渣从排渣口冲出，残渣清理不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种乙炔发生器底部排渣装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种乙炔发生器底部排渣装置，包括罐体、排渣管，所述罐体内部设置有转轴，所述转轴下方设置有刮刀，所述刮刀上设置有声波振荡器，所述转轴底部设置有轴承座，所述罐体下方四周设置有支撑腿，所述罐体底部出渣口处设置有所述排渣管，所述排渣管内部设置有螺旋绞龙轴，所述螺旋绞龙轴端部设置有出渣电机，所述排渣管下方设置有减震座，所述排渣管出口处设置有电磁阀门。
上述结构中，使用完乙炔发生器后，打开所述电磁阀门，所述出渣电机转动使得残渣随着水流流出，同时所述转轴带动所述刮刀旋转把残留在所述罐体内壁上的残渣刮掉，所述声波振荡器发出超声波使得残渣发生高频振动防止粘连在所述罐体内部，所述刮刀把残渣刮到所述排渣管内后随着所述螺旋绞龙轴的旋转流出。
进一步的，所述刮刀通过螺钉固定在所述转轴下端，所述刮刀的底部弧度与所述罐体的底部弧度相同。
进一步的，所述刮刀距离所述罐体内底部的距离为2mm-5mm。
进一步的，所述声波振荡器通过螺钉固定在所述刮刀侧面，所述声波振荡器正对所述罐体底部。
进一步的，所述排渣管通过可拆卸连接固定在所述罐体底部，所述排渣管向下倾斜一定的角度。
进一步的，所述减震座通过螺钉固定在所述排渣管一端下部，所述减震座底部为可折叠的三角支撑架。
进一步的，所述排渣管的另一端通过管箍固定在所述支撑腿的横梁上，所述电磁阀门通过螺钉固定在所述排渣管的尾部。
本实用新型的有益效果在于：利用超声波引起的高频震动可以避免残渣粘连在所述罐体内部，保证清渣的彻底性进而清渣速度。
附图说明
图1是本实用新型所述乙炔发生器底部排渣装置的结构简图。
附图标记说明如下：
1、罐体；2、刮刀；3、螺旋绞龙轴；4、电磁阀门；5、排渣管；6、出渣电机；7、轴承座；8、声波振荡器；9、转轴；10、支撑腿；11、减震座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型所述乙炔发生器底部排渣装置包括罐体1、排渣管5，罐体1内部设置有转轴9，转轴9下方设置有刮刀2，刮刀2上设置有声波振荡器8，转轴9底部设置有轴承座7，罐体1下方四周设置有支撑腿10，罐体1底部出渣口处设置有排渣管5，排渣管5内部设置有螺旋绞龙轴3，螺旋绞龙轴3端部设置有出渣电机6，排渣管5下方设置有减震座11，排渣管5出口处设置有电磁阀门4。
上述结构中，使用完乙炔发生器后，打开电磁阀门4，出渣电机6转动使得残渣随着水流流出，同时转轴9带动刮刀2旋转把残留在罐体1内壁上的残渣刮掉，声波振荡器8发出超声波使得残渣发生高频振动防止粘连在罐体1内部，刮刀2把残渣刮到排渣管5内后随着螺旋绞龙轴3的旋转流出。
进一步的，刮刀2通过螺钉固定在转轴9下端，刮刀2的底部弧度与罐体1的底部弧度相同，刮刀2距离罐体1内底部的距离为2mm-5mm，声波振荡器8通过螺钉固定在刮刀2侧面，声波振荡器8正对罐体1底部，排渣管5通过可拆卸连接固定在罐体1底部，排渣管5向下倾斜一定的角度，减震座11通过螺钉固定在排渣管5一端下部，减震座11底部为可折叠的三角支撑架，排渣管5的另一端通过管箍固定在支撑腿10的横梁上，电磁阀门4通过螺钉固定在排渣管5的尾部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种乙炔发生器底部排渣装置，其特征在于：包括罐体、排渣管，所述罐体内部设置有转轴，所述转轴下方设置有刮刀，所述刮刀上设置有声波振荡器，所述转轴底部设置有轴承座，所述罐体下方四周设置有支撑腿，所述罐体底部出渣口处设置有所述排渣管，所述排渣管内部设置有螺旋绞龙轴，所述螺旋绞龙轴端部设置有出渣电机，所述排渣管下方设置有减震座，所述排渣管出口处设置有电磁阀门。
2.根据权利要求1所述的乙炔发生器底部排渣装置，其特征在于：所述刮刀通过螺钉固定在所述转轴下端，所述刮刀的底部弧度与所述罐体的底部弧度相同。
3.根据权利要求1所述的乙炔发生器底部排渣装置，其特征在于：所述刮刀距离所述罐体内底部的距离为2mm-5mm。
4.根据权利要求1所述的乙炔发生器底部排渣装置，其特征在于：所述声波振荡器通过螺钉固定在所述刮刀侧面，所述声波振荡器正对所述罐体底部。
5.根据权利要求1所述的乙炔发生器底部排渣装置，其特征在于：所述排渣管通过可拆卸连接固定在所述罐体底部，所述排渣管向下倾斜一定的角度。
6.根据权利要求1所述的乙炔发生器底部排渣装置，其特征在于：所述减震座通过螺钉固定在所述排渣管一端下部，所述减震座底部为可折叠的三角支撑架。
7.根据权利要求6所述的乙炔发生器底部排渣装置，其特征在于：所述排渣管的另一端通过管箍固定在所述支撑腿的横梁上，所述电磁阀门通过螺钉固定在所述排渣管的尾部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720489079.8U CN206778391U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 乙炔发生器底部排渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720489079.8U CN206778391U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 乙炔发生器底部排渣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206778391U true CN206778391U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60710011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201720489079.8U Active CN206778391U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 乙炔发生器底部排渣装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206778391U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113200591A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-08-03 | 华强化工集团股份有限公司 | 一种脱除水中磷酸根的装置 |
| CN113413662A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-21 | 浙江东瓯过滤机制造有限公司 | 一种过滤洗涤压干容器及其使用方法 |
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2017
- 2017-05-05 CN CN201720489079.8U patent/CN206778391U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113200591A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-08-03 | 华强化工集团股份有限公司 | 一种脱除水中磷酸根的装置 |
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