CN206778140U - 一种便于检修和更换的活性炭吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于检修和更换的活性炭吸附装置,包括箱体、抽屉和进风管以及出风管,所述箱体呈方体状,所述箱体的前侧中上方设置有检修门,所述抽屉的底板呈网孔状,所述抽屉中盛装有活性炭吸附单元,所述抽屉分布成多层通过所述检修门可拆卸地安装于所述箱体内部中上方,所述箱体的底部一侧设置有进风口,所述进风口设置在靠进所述箱体内最下层抽屉的下方,所述箱体的顶部上侧设置有出风口,所述进风管与所述进风口连接,所述出风管与所述出风口连接,所述出风管的出口端设置有主风系统。本实用新型当活性炭吸附的有机废气量达到活性炭饱和值时,能够非常方便地将活性炭吸附单元从箱体的侧面检修门取出,进行检修或更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废气处理技术领域,尤其涉及一种便于检修和更换的活性炭吸附装置。
背景技术
在有机废气处理过程中,常会利用活性炭吸附装置对有机废气进行吸附处理。其原理是利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力,将有机废气污染物吸引附着在吸附剂表面,使其与气体混合物分离,达到废气净化的目的。该装置能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附,尤其适用于大风量低浓度的废气治理。
活性碳吸附装置是一种干式废气处理设备,运行过程不产生二次污染;设备投资少、运行费用低;性能稳定、可同时处理多种混合气体,净化效率≥95%;并且具有阻力低、寿命长、净化效率高等优点。因此,活性碳吸附装置广泛应用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、机械、船舶、汽车、石油等行业。
现有活性炭吸附装置的通常做法是用碳钢制作一个圆罐,圆罐的底部、中部和顶部对应分别设进风口、进料口和出风口,圆罐内部进风口以上加装钻孔板,钻孔板上铺设不锈钢网,通过进料口将活性炭填入圆罐内不锈钢网上并布设均匀。本设备在系统主风机的作用下,含有机废气气体从进风口进入圆罐内,大分子有机气体分子穿过活性炭层时被活性炭吸附,经吸附后的净化气体经风机输送从出风口排出,随着过滤进程的不断进行,吸附在活性炭表面的VOC经过自身多孔特性进入活性炭内部,而活性炭表面持续保持吸附特性,但当吸附的有机废气量达到活性炭饱和值时,即活性炭对有机废气吸附及释放达到平衡时,活性炭失去活性,此时活性炭就需要再生或更换。此时,就需要将进料口打开,然后由专人进入圆罐内将废活性炭清除干净并再次加入新的活性炭,此种方法不但费工费力,而且存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种便于检修和更换的活性炭吸附装置。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种便于检修和更换的活性炭吸附装置,其特征是,包括箱体、抽屉和进风管以及出风管,所述箱体呈方体状,所述箱体的前侧中上方设置有检修门,所述抽屉的底板呈网孔状,所述抽屉中盛装有活性炭吸附单元,所述抽屉分布成多层通过所述检修门可拆卸地安装于所述箱体内部中上方,所述箱体的底部一侧设置有进风口,所述进风口设置在靠进所述箱体内最下层抽屉的下方,所述箱体的顶部上侧设置有出风口,所述进风管与所述进风口连接,所述出风管与所述出风口连接,所述出风管的出口端设置有主风系统。
优选地,所述箱体内设置有骨架,所述抽屉通过所述骨架支撑于所述箱体内。
优选地,所述骨架通过焊接的方式固定于所述箱体内。
优选地,所述检修门的边缘一周设置有泡沫橡胶条,其用于密封抽屉进出箱体的进出口。
优选地,所述箱体的底部四角设置有脚轮,其方便移动活性炭吸附装置。
优选地,所述抽屉外侧设置有柔性把手,其方便抽屉的的拆卸和安装,同时柔性把手的设置不妨碍检修门的关闭密封。
本实用新型提供的便于检修和更换的活性炭吸附装置,在现有活性炭吸附装置的基础上进行改进,改进后的吸附装置主要由箱体、分层抽屉盛装的活性炭吸附单元及箱体内部骨架组成,其中箱体内部骨架之间采用焊接固定,而与箱体配合的检修门用泡沫橡胶条密封,可保证有机废气所处的箱体密封严密;而活性炭吸附单元在箱体内按照分层抽屉式分布,当活性炭吸附的有机废气量达到活性炭饱和值时,能够非常方便地将活性炭吸附单元从箱体的侧面检修门取出,进行检修或更换。
具体地,改进后的活性炭吸附装置除具有一般活性炭吸附装置的特点外还具有以下特点:
1)可根据客户需求,将活性炭吸附装置外形、进出风口、进料口及其他相关安装部件进行非标设置并制造;
2)本实用新型活性炭填充率高,分层填装,系统阻力小,使用功率小;
3)本实用新型具有较小的重量,可拆卸分装,移动运输方便,在安装布置上适应性较强;
4)本实用新型采用侧抽填料抽屉,易于检修和更换内部活性炭吸附单元;
5)本实用新型箱体内部骨架之间采用焊接固定,无活动部件,使用稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型活性炭吸附装置的结构示意图;
图2是本实用新型活性炭吸附装置中箱体的结构示意图。
其中:1.箱体,11.进风口,12.出风口,2.抽屉,3.检修门,4.进风管,5.出风管,6.主风系统,7.脚轮,8.骨架,9.泡沫橡胶条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型活性炭吸附装置的结构示意图;图2是本实用新型活性炭吸附装置中箱体的结构示意图。
如图1-2所示,一种便于检修和更换的活性炭吸附装置,包括箱体1、抽屉2和进风管4以及出风管5,其中所述箱体1呈方体状,所述箱体1的前侧中上方设置有检修门3,所述抽屉2的底板呈网孔状,所述抽屉2中盛装有活性炭吸附单元,所述抽屉2分布成多层通过检修门3可拆卸地安装于箱体1内部中上方,所述箱体1的底部一侧设置有进风口11,且所述进风口11设置在靠进箱体1内最下层抽屉的下方,所述箱体1的顶部上侧设置有出风口12,所述进风管4与进风口11连接,所述出风管5与出风口12连接,所述出风管5的出口端设置有主风系统6。
优选地,所述箱体1内设置有骨架8,所述抽屉2通过骨架8支撑于箱体1内。
优选地,所述检修门3的边缘一周设置有泡沫橡胶条9,其用于密封抽屉2进出箱体1的进出口。
优选地,所述骨架8通过焊接的方式固定于箱体1内。
优选地,所述箱体1的底部四角设置有脚轮7,其方便移动活性炭吸附装置。
优选地,所述抽屉2外侧设置有柔性把手,其方便抽屉2的的拆卸和安装,同时柔性把手的设置不妨碍检修门3的关闭密封。
本实用新型提供的便于检修和更换的活性炭吸附装置,在现有活性炭吸附装置的基础上进行改进,改进后的吸附装置主要由箱体、分层抽屉盛装的活性炭吸附单元及箱体内部骨架组成,其中箱体内部骨架之间采用焊接固定,而与箱体配合的检修门用泡沫橡胶条密封,可保证有机废气所处的箱体密封严密;而活性炭吸附单元在箱体内按照分层抽屉式分布,当活性炭吸附的有机废气量达到活性炭饱和值时,能够非常方便地将活性炭吸附单元从箱体的侧面检修门取出,进行检修或更换。
具体地,改进后的活性炭吸附装置除具有一般活性炭吸附装置的特点外还具有以下特点:
1)可根据客户需求,将活性炭吸附装置外形、进出风口、进料口及其他相关安装部件进行非标设置并制造;
2)本实用新型活性炭填充率高,分层填装,系统阻力小,使用功率小;
3)本实用新型具有较小的重量,可拆卸分装,移动运输方便,在安装布置上适应性较强;
4)本实用新型采用侧抽填料抽屉,易于检修和更换内部活性炭吸附单元;
5)本实用新型箱体内部骨架之间采用焊接固定,无活动部件,使用稳定可靠。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”“上”、“下”、“中”、“前”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种便于检修和更换的活性炭吸附装置,其特征是,包括箱体、抽屉和进风管以及出风管,所述箱体呈方体状,所述箱体的前侧中上方设置有检修门,所述抽屉的底板呈网孔状,所述抽屉中盛装有活性炭吸附单元,所述抽屉分布成多层通过所述检修门可拆卸地安装于所述箱体内部中上方,所述箱体的底部一侧设置有进风口,所述进风口设置在靠进所述箱体内最下层抽屉的下方,所述箱体的顶部上侧设置有出风口,所述进风管与所述进风口连接,所述出风管与所述出风口连接,所述出风管的出口端设置有主风系统。
2.如权利要求1所述的便于检修和更换的活性炭吸附装置,其特征是,所述箱体内设置有骨架,所述抽屉通过所述骨架支撑于所述箱体内。
3.如权利要求2所述的便于检修和更换的活性炭吸附装置,其特征是,所述骨架通过焊接的方式固定于所述箱体内。
4.如权利要求1所述的便于检修和更换的活性炭吸附装置,其特征是,所述检修门的边缘一周设置有泡沫橡胶条。
5.如权利要求1所述的便于检修和更换的活性炭吸附装置,其特征是,所述箱体的底部四角设置有脚轮。
6.如权利要求1所述的便于检修和更换的活性炭吸附装置,其特征是,所述抽屉外侧设置有柔性把手。
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