CN2067748U - 长管水封式泵吸反循环排渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是钻探用钻机上的排渣装置，它是用泵吸反循环法排渣的一种装置，其特点是用一个装在钻杆、水龙头内部的潜水管解决了反循环法对真空度的要求。这种装置结构简单，造价便宜，使用寿命长，使钻机的钻进效率提高5-10倍。

Description

本实用新型涉及一种钻探用钻机的排渣装置，特别是用泵吸反循环法排渣时所用的一种排渣装置。

目前钻机排渣方式分为正循环法及反循环法。钻孔时（即向地层钻孔）需要用泥浆循环液，将钻进中的钻屑带出地面，同时冷却钻头，保护井孔壁稳定。所谓正循环、即泥浆液从泥浆泵压出，通过管道到水龙头、方钻杆、钻杆、钻头、然后从井口返回地面泥坑中，称之为正循环。反之，泥浆液从泥坑中流入井孔，再经钻头、钻杆、方钻杆、水龙头、管道流回地面泥坑的称之为反循环。

钻进效率与泥浆上返速度有直接关系。上返速度快，泥浆携带钻屑能力强，反之相反。正循环时泥浆上返速度为0.01－1米／秒。反循环时泥浆上返速度为2－4米／秒。泥浆的携带能力，在正循环时为1－5毫米，反循环时为20－150毫米，甚至更大。钻进效率反循环是正循环的5－10倍。目前国内多采用正循环灌注法排除地面管道部分的空气，当循环液正常后，再开始改为反循环排渣。但是由于水龙头处不易密封，造成漏气，从而达不到真空度85％的要求，使循环中断，工作停止。即使采用较好的密封装置，因工作介质是泥浆，其寿命也不超过4－8小时，就开始漏气，断流、停止工作。

采用真空泵抽气法抽出管道中的空气时，尚存在着如下缺点：真空时间长，约0.5－2小时，真空泵易进泥浆而损坏。国外多采用真空泵抽气法，抽出泥浆面以上管道中的空气，使其真空度达85％以上后，开始反循环排渣。该法要求各密封处精度高，且真空泵长期工作能耗大，真空泵同样易进泥浆，故其寿命也较短。

本实用新型之目的是针对现有技术中存在的不足之处公开一种用于反循环的泵吸排渣装置。本装置能很好地解决反循环排渣法存在的吸上真空度问题、即泥浆平面以上的管道系统真空度难以达到和难以保持的问题。

本实用新型之目的是通过如下方式来实现的：反循环之关键是密封问题。如图1所示，水龙头4是回转部件与不回转部件的分界线，该处是最易漏气漏泥浆的地方。本实用新型采取的措施是：在钻杆短节9，特制占杆2和水龙头4的孔中装入一个潜水管11，其上端法兰与法兰14、固定套15紧固为一体，并在法兰结合面上，装有密封圈10和密封圈12。钻杆短节9始终处于泥浆液面以下。因此来自盘根13处的空气被泥浆液面隔开、即隔在潜水管11与钻杆短节9及特制占杆2之间的缝隙之中，永远不会进入潜水管11的内孔中。只要泥浆液面不下降，密封即可得以保证。

本实用新型的优点是1、结构简单，成本低。其成本是普通正循环排渣配套费的二分之一。2、吸上真空度得到彻底保障，永不存在漏气、漏水、断流不循环，停止工作等现象。3、磨损后检修拆卸方便。4、与正循环比提高钻进效率5－10倍。

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图1，本实用新型在钻机系统中的布局图。

图2，本实用新型的结构图。

其中：1、钻头    2、特制钻杆    3、钻杆后靠装置    4、水龙头

5、大节门    6、小节门    7、泥浆泵    8、砂石泵

9、钻杆短节    10、密封圈    11、潜水管    12、密封圈

13、盘根    14、法兰    15、固定套

参照图1、图2，在启用钻机时，首先启动泥浆泵7，用正循环方法排出管道中的全部空气，然后关闭大节门5，打开小节门6。当井口溢出泥浆时，使正循环工作维持1－2分钟，然后起动砂石泵8打开大节门5。当反循环形成后，关闭泥浆泵7，同时关闭小节门6。此时即是盘根13处有漏气，也被阻隔在潜水管11和钻杆短节9、特别钻杆2水龙头4之间的缝隙中，由于下端泥浆封闭，漏气是进不了排渣管道系统中的，从而保持了排渣系统的真空度要求。

Claims (1)

1、一种长管水封式泵吸反循环排渣装置，它是由钻杆短节、特制占杆、水龙头构成，其特征是：在钻杆短节9、特制钻杆2和水龙头4的孔中装入一个潜水管11，潜水管11的上端法兰与法兰14，固定套15紧固为一体，在法兰的结合面上装有密封圈10和密封圈12。

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