CN206774409U - 一种嵌入式可置换开关 - Google Patents

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黄佳春
黄泽涛
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Abstract

本实用新型提供一种嵌入式可置换开关,包括底壳和电路板组件,底壳设有嵌合槽,电路板组件可嵌合安装于嵌合槽内,本实用新型提供的嵌入式可置换开关,更换简便,使用安全。

Description

一种嵌入式可置换开关
技术领域
本实用新型涉及开关,具体涉及一种嵌入式可置换开关。
背景技术
开关是指一个可以使电路开路、是电流终端或使其流到其他电路的电子元件,常用的开关有单控开关、多控开关、触摸开关等,这些常用的开关一般通过安底壳安装于墙壁或者门板上再与被控制的设备电连接,当接入电路或者设备需要更换或者维修时,需要打开开关与底壳之间的固定螺丝以及电源线与接线铜柱之间的连接固定螺丝,操作繁琐。
因此,亟需一种更换简便的开关。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型在提供一种更换简便的嵌入式可置换开关。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种嵌入式可置换开关,包括底壳和电路板组件,底壳设有嵌合槽,电路板组件可嵌合安装于嵌合槽内。
本实用新型还包括必要的控制组件,控制组件与电路板组件信号连接,控制组件及其连接方式均为现有技术,由于不涉及控制组件的改进,在此不再赘述。
电路板与外界电源电连接。
采用电路板组件与底壳嵌合的可拆卸连接方式,维修开关的时候,不需要将整个开关装置拆卸,仅需要将嵌合于嵌合槽的电路板组件拆卸即可,更换简单方便。
优选的,电路板组件包括电路板和电路盒,电路板设于电路盒内腔。
采用电路盒将电路板封闭,防止电路板的电路外露,维修开关时,避免由于操作不当刮伤电路板,防止带电电路危及人身安全,提高更换电路组件操作时的安全性。
进一步的,电路盒包括电路盒底盒和电路盒上盖,电路盒上盖盖合于电路盒底盒;电路盒底盒设置有至少一个底盒接电孔;底壳于底盒接电孔处对应设有底壳接电孔。
电路板与外界电源经过底盒接电孔与底壳接电孔电连接,电路盒上盖可打开,便于电路板的拆卸更换;设置至少一个底盒接电孔和底壳接电孔,可根据不同的电路板要求,电路板接电方式可为单一的火线接电,也可以为传统的零火双线接电,又或者是零火地三线接电,应用范围广。
进一步的,还包括铜柱,底壳内部设有铜柱安装槽,底壳接电孔位于铜柱安装槽侧面,铜柱安装槽与底壳接电孔正对的侧面开口;铜柱一端嵌合于铜柱安装槽内,铜柱与电路板电连接。
使用铜柱与电路板电连接,电能传输高效,铜柱位于底壳内部,使用时,铜柱不外露,避免由于铜柱外露引发安全事故,使用安全。
进一步的,底盒接电孔内设有插片或弹片或顶针,插片或弹片或顶针与铜柱另一端接触,插片或弹片或顶针与电路板电连接。
插片或弹片或顶针与铜柱接触时发生形变,与铜柱的接触点处产生反向的弹力,增强插片或弹片或顶针与铜柱的连接可靠性。
进一步的,铜柱安装槽上方设有用于盖合铜柱安装槽的压板,压板底面边缘设有与铜柱安装槽开口过盈配合的安装块。
压板为现有技术的绝缘材料,采用压板,将铜柱安装槽密封,防止铜柱安装槽上方外露的铜柱由于带电,更换时引发触电危险。
优选的,电路盒底盒侧面对称设置有底盒开口,底盒开口处设置有卡扣部,卡扣部包括卡扣侧板,卡扣侧板一端与电路盒底盒连接,卡扣侧板与电路盒底盒所成夹角为A,90°<A<180°。
采用侧面对称设置于的底盒开口处的卡扣侧板,卡扣侧板与电路盒底盒所成夹角为90°~180°,即卡扣侧板另一端向外弹出,卡扣侧板相当于一端连接与电路盒底盒的弹片,卡扣侧板另一端受嵌合槽内壁挤压,发生形变,从而过盈连接于嵌合槽内,防止电路盒在使用的时候发生位移,从嵌合槽内脱出,提高电路盒底盒与嵌合槽嵌合结构的稳定性,另外,拆卸时只需向内按压卡扣侧板即可将电路盒拆卸,操作简单方便。
进一步的,卡扣侧板外侧设有卡块,底壳设置有与卡块卡扣配合的卡槽。
在通过卡扣侧板与嵌合槽内部的过盈配合基础上,卡扣侧板外侧设置与底壳的卡槽卡扣配合,提高底壳与电路盒的连接稳定性的同时,拆卸时仅需向内按压对称设置的卡扣侧板即可拆卸电路盒,操作简单。
优选的,铜柱与底壳接电孔正对处设有铜柱接线盲孔,铜柱安装槽底部设有底壳固定通孔,铜柱与底壳固定通孔正对处设有铜柱固定盲孔,铜柱接线盲孔与铜柱固定盲孔相交。
铜柱开设铜柱接线盲孔,外界电源导线放置于铜柱接线盲孔内,铜柱固定盲孔通过现有技术的固定手段,例如螺栓连接,于铜柱接线盲孔与铜柱固定盲孔相交处,将外界电源导线固定于铜柱盲孔内,电源导线与铜柱均位于底壳内部,使用安全,安装方便。
优选的,还包括控制组件,控制组件为触摸控制组件,控制组件包括触摸板和控制单元,触摸板与控制单元信号连接,控制单元与电路板信号连接。
控制单元可为现有技术中的单片机。
上述控制组件还可以是轻触或机械控制组件等现有技术控制组件。
采用触摸控制组件,进行可对电路板的控制,操作简单方便;控制单元与电路板信号连接,通过控制器与电路板信号连接,无需采用传统的电连接方式,拆卸方便,电路板组件与触摸控制组件可各自封闭,安全性能高。
本实用新型开关中可设有多个电路板组件,各电路板组件的电路板可根据不同的使用需求选择其功能。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型所提供的嵌入式可置换开关,采用与底壳嵌合的可拆卸连接方式,维修开关的时候,仅需要将嵌合于嵌合槽的电路盒拆卸即可,更换简单方便。
2.本实用新型所提供的嵌入式可置换开关,采用电路盒将电路板封闭,防止电路板的电路外露,维修开关时,避免由于操作不当刮伤电路板,防止带电电路危及人身安全,提高更换操作时的安全性。
3.本实用新型所提供的嵌入式可置换开关,通过在底壳内部设置铜柱安装槽和压板,将底壳中的铜柱封闭化,避免铜柱过多外露,引发安全隐患,进一步提高开关装置的安全性能。
4.本实用新型所提供的嵌入式可置换开关,电路盒底盒设置卡扣侧板与卡块,通过过盈配合以及卡扣连接的结合,提高电路盒底盒安装的可靠性、稳定性的同时,拆卸时只需向内按压卡扣侧板,拆卸简单方便。
5.在生产中可以进行加工程序分离,灵活安排部分程序(底壳加铜柱放置加工及固定等程序)提前进入生产,缩短生产周期。
附图说明
图1为实施例1的一种嵌入式可置换开关分解结构示意图;
图2为实施例1的一种嵌入式可置换开关中底壳结构示意图;
图3为实施例1的一种嵌入式可置换开关中电路盒结构示意图;
图4为实施例2的一种嵌入式可置换开关中铜柱结构示意图。
其中:10-底壳;101-嵌合槽;102-底壳接电孔;103-铜柱安装槽;104-卡槽;105-铜柱;1051-铜柱接线盲孔;1052-铜柱固定盲孔;106-压板;107-底壳固定通孔;201-电路盒底盒; 2011-底盒接电孔;2012-卡扣侧板;2013-卡块;202-电路盒上盖。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示,本实施例提供一种嵌入式可置换开关,包括底壳10和电路板组件,底壳10设有嵌合槽101,电路板组件可嵌合安装于嵌合槽101 内,电路板组件包括电路板和电路盒,电路板设于电路盒内腔;电路盒包括电路盒底盒201和电路盒上盖202,电路盒上盖202盖合于电路盒底盒201,电路盒包括电路盒底盒201和电路盒上盖202,电路盒上盖202盖合于电路盒底盒201;电路盒底盒201设置有6个底盒接电孔2011;底壳10于底盒接电孔2011处对应设有底壳接电孔102;还包括铜柱105,底壳10内部设有铜柱安装槽103,底壳接电孔102位于铜柱安装槽103侧面,铜柱安装槽103与底壳接电孔102正对的侧面开口;铜柱105一端嵌合于铜柱安装槽103内,铜柱105与电路板电连接;铜柱安装槽103上方设有用于盖合铜柱安装槽103的压板106,压板106底面边缘设有与铜柱安装槽103开口过盈配合的安装块;电路盒底盒201侧面对称设置有底盒开口,底盒开口处设置有卡扣部,卡扣部包括卡扣侧板2012,卡扣侧板2012一端与电路盒底盒201连接,卡扣侧板2012与电路盒底盒201所成夹角为105°,卡扣侧板2012外侧设有卡块2013,底壳10设置有与卡块卡扣配合的卡槽104。
电路板组件采用与底壳10的嵌合槽101嵌合的可拆卸连接方式,维修开关的时候,不需要将整个开关装置拆卸,仅需要将嵌合于嵌合槽101的电路板组件拆卸即可,更换简单方便。
采用电路盒将电路板封闭,防止电路板的电路外露,维修开关时,避免由于操作不当刮伤电路板,防止带电电路危及人身安全,提高更换操作时的安全性。
电路板与外界电源经过底盒接电孔2011与底壳接电孔102电连接,电路盒上盖202可打开,便于电路盒内部电路板的拆卸更换;设置6个底盒接电孔2011和底壳接电孔102,可根据不同的电路板要求,电路板接电方式可为单一的火线接电,也可以为传统的零火双线接电,又或者是零火地三线接电,应用范围广。
铜柱105设置于底壳10内部,使用时,铜柱105不外露,避免由于铜柱105外露引发安全事故,提高开关使用安全性。
压板106为现有技术的绝缘材料,采用压板106将铜柱安装槽103密封,防止铜柱安装槽103上方外露的铜柱105由于带电,更换时引发触电危险。
采用侧面对称设置于的底盒开口处的卡扣侧板2012,卡扣侧板2012与电路盒底盒201所成夹角为90°-180°,优选的为105°,即卡扣侧板2012另一端向外弹出,卡扣侧板2012相当于一端连接与电路盒底盒201的弹片,卡扣侧板2012另一端受嵌合槽101内壁挤压,发生形变,从而过盈连接于嵌合槽101内,防止电路盒在使用的时候发生位移,从嵌合槽101内脱出,提高电路盒底盒201与嵌合槽101嵌合结构的稳定性,另外,拆卸时只需向内按压卡扣侧板2012即可将电路盒拆卸,操作简单方便。
在通过卡扣侧板2012与嵌合槽101内部的过盈配合基础上,卡扣侧板2012外侧设置与底壳10的卡槽104卡扣配合,提高底壳10与电路盒的连接稳定性的同时,拆卸时仅需向内按压对称设置的卡扣侧板2012即可拆卸电路盒,操作简单。
实施例2
如图4所示,本实施例提供一种嵌入式可置换开关,包括底壳10和电路板组件,底壳10设有嵌合槽101,电路板组件可嵌合安装于嵌合槽101 内,电路板组件包括电路板和电路盒,电路板设于电路盒内腔;电路盒包括电路盒底盒201和电路盒上盖202,电路盒上盖202盖合于电路盒底盒201,电路盒包括电路盒底盒201和电路盒上盖202,电路盒上盖202盖合于电路盒底盒201;电路盒底盒201设置有6个底盒接电孔2011;底壳10于底盒接电孔2011处对应设有底壳接电孔102;还包括铜柱105,底壳10内部设有铜柱安装槽103,底壳接电孔102位于铜柱安装槽103侧面,铜柱安装槽103与底壳接电孔102正对的侧面开口;铜柱105一端嵌合于铜柱安装槽103内,铜柱105与电路板电连接;铜柱安装槽103上方设有用于盖合铜柱安装槽103的压板106,压板106底面边缘设有与铜柱安装槽103开口过盈配合的安装块;铜柱105与底壳接电孔102正对处设有铜柱接线盲孔1051,铜柱安装槽103底部设有底壳固定通孔107,铜柱105与底壳固定通孔107正对处设有铜柱固定盲孔1052,铜柱接线盲孔1051与铜柱固定盲孔1052相交。
铜柱105开设铜柱接线盲孔1051,外界电源导线放置于铜柱接线盲孔1051内,铜柱固定盲孔1052通过现有技术的固定手段,例如螺栓连接,螺钉贯穿底壳固定通孔107,于铜柱接线盲孔1051与铜柱固定盲孔1052相交处,将外界电源导线固定于铜柱盲孔内1051,电源导线与铜柱105均位于底壳10内部,导线与铜柱105不外露,使用安全,安装方便,可靠。
实施例3
本实施例提供一种嵌入式可置换开关,包括底壳10和电路板组件,底壳10设有嵌合槽101,电路板组件可嵌合安装于嵌合槽101 内,电路板组件包括电路板和电路盒,电路板设于电路盒内腔;电路盒包括电路盒底盒201和电路盒上盖202,电路盒上盖202盖合于电路盒底盒201,电路盒包括电路盒底盒201和电路盒上盖202,电路盒上盖202盖合于电路盒底盒201。
实施例4
本实施例提供一种嵌入式可置换开关,如图1-3所示,本实施例提供一种嵌入式可置换开关,包括底壳10和电路板组件,底壳10设有嵌合槽101,电路板组件可嵌合安装于嵌合槽101 内,电路板组件包括电路板和电路盒,电路板设于电路盒内腔;电路盒包括电路盒底盒201和电路盒上盖202,电路盒上盖202盖合于电路盒底盒201,电路盒包括电路盒底盒201和电路盒上盖202,电路盒上盖202盖合于电路盒底盒201;电路盒底盒201设置有6个底盒接电孔2011;底壳10于底盒接电孔2011处对应设有底壳接电孔102;还包括铜柱105,底壳10内部设有铜柱安装槽103,底壳接电孔102位于铜柱安装槽103侧面,铜柱安装槽103与底壳接电孔102正对的侧面开口;铜柱105一端嵌合于铜柱安装槽103内,铜柱105与电路板电连接;铜柱安装槽103上方设有用于盖合铜柱安装槽103的压板106,压板106底面边缘设有与铜柱安装槽103开口过盈配合的安装块。
实施例5
本实施例提供一种嵌入式可置换开关,本实施例的技术方案与实施例1类似,区别在于:本实施例中底盒接电孔2011为由底面通孔与侧面通孔组成的L形通孔,底面通孔的横向长度大于铜柱105延伸至电路盒内腔部分的横向长度。
底盒接电孔2011采用L形通孔,底盒接电孔2011相对电路盒底盒201纵向方向上下运动时,铜柱105不与电路盒底盒201的底面接触,下压电路盒底盒201嵌合于嵌合槽101内,上拉即可拆卸电路盒,实现电路板与铜柱105的分离,L形通孔的设置,提高电路盒底盒201安装于电路安装槽101内的便利性,开关维修时,电路盒的更换更加简单方便。
实施例6
本实施例提供一种嵌入式可置换开关,本实施例的技术方案与实施例1类似,区别在于:本实施例中底盒接电孔2011内设有顶针,顶针与铜柱105另一端接触,顶针与电路板电连接。
顶针与铜柱105接触时发生形变,与铜柱105的接触点处产生反向的弹力,顶针与铜柱105的连接可靠性,保证开关整体电路的导通。
优先的,顶针也可以采用现有技术中的插片或者弹片,顶针、插片、弹片均为导电材料。
实施例7
本实施例提供一种嵌入式可置换开关,本实施例的技术方案与实施例1类似,区别在于:还包括控制组件,控制组件为触摸控制组件,控制组件包括触摸板和控制单元,触摸板与控制单元信号连接,控制单元与电路板信号连接。
控制单元可为现有技术中的单片机。
上述控制组件还可以是机械控制组件等现有技术控制组件。
采用触摸控制组件,进行可对电路板的控制,操作简单方便;控制单元与电路板信号连接,通过控制器与电路板信号连接,无需采用传统的电连接方式,拆卸方便,电路板组件与触摸控制组件可各自封闭,安全性能高。
以上为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种嵌入式可置换开关,包括底壳和电路板组件,其特征在于,底壳设有嵌合槽,电路板组件可嵌合安装于嵌合槽内。
2.根据权利要求1所述嵌入式可置换开关,其特征在于,电路板组件包括电路板和电路盒,电路板设于电路盒内腔。
3.根据权利要求2所述嵌入式可置换开关,其特征在于,电路盒包括电路盒底盒和电路盒上盖,电路盒上盖盖合于电路盒底盒;电路盒底盒设置有至少一个底盒接电孔;底壳于底盒接电孔处对应设有底壳接电孔。
4.根据权利要求3所述嵌入式可置换开关,其特征在于,还包括铜柱,底壳内部设有铜柱安装槽,底壳接电孔位于铜柱安装槽侧面,铜柱安装槽与底壳接电孔正对的侧面开口;铜柱一端嵌合于铜柱安装槽内,铜柱与电路板电连接。
5.根据权利要求4所述嵌入式可置换开关,其特征在于,底盒接电孔内设有插片或弹片或顶针,插片或弹片或顶针与铜柱另一端接触,插片或弹片或顶针与电路板电连接。
6.根据权利要求5所述嵌入式可置换开关,其特征在于,铜柱安装槽上方设有用于盖合铜柱安装槽的压板,压板底面边缘设有与铜柱安装槽开口过盈配合的安装块。
7.根据权利要求1-6任意一项权利要求所述嵌入式可置换开关,其特征在于,电路盒底盒侧面对称设置有底盒开口,底盒开口处设置有卡扣部,卡扣部包括卡扣侧板,卡扣侧板一端与电路盒底盒连接,卡扣侧板与电路盒底盒所成夹角为A,90°<A<180°。
8.根据权利要求7所述嵌入式可置换开关,其特征在于,卡扣侧板外侧设有卡块,底壳设置有与卡块卡扣配合的卡槽。
9.根据权利要求7所述嵌入式可置换开关,其特征在于,铜柱与底壳接电孔正对处设有铜柱接线盲孔,铜柱安装槽底部设有底壳固定通孔,铜柱与底壳固定通孔正对处设有铜柱固定盲孔,铜柱接线盲孔与铜柱固定盲孔相交。
10.根据权利要求1所述嵌入式可置换开关,其特征在于,还包括控制组件,控制组件为触摸控制组件,控制组件包括触摸板和控制单元,触摸板与控制单元信号连接,控制单元与电路板信号连接。
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