CN206772861U - 厚壁管γ源中心曝光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无损检测的厚壁管γ源中心曝光装置，是在曝光装置导源管的外面有外螺纹轴，在外螺纹轴上有等间距设置的三组十字铰接的支架，支架外侧端头有轴承，支架由固定端环和滑动端环安装在外螺纹轴上；在活动端头外侧的外螺纹轴上旋接有旋动顶环。本实用新型可把γ源焦点固定在焊缝中心，实现长管焊缝γ源中心曝光，省时省力，高效、准确定位。本实用新型可实现一定直径范围管焊缝检测，减少工装使用数量，制作成本低，操作简单，使用稳定性好。检测质量也大幅度提高，尤其提高了小裂纹的检出率。

Description

厚壁管γ源中心曝光装置

一、技术领域

本实用新型属于无损检测技术，涉及一种厚壁管的焊缝检测装置。

二、背景技术

对长输管道焊缝射线检测时，一般采用射线爬行器或自动超声波检测，一次可检测几公里。对于在车间内焊制的管焊缝，如果厚壁小，可采用双壁单影进行射线检测。如果壁厚大，双壁单影检测就比较困难，一是检测效率低，射线防护无法保障，二是检测灵敏度差，缺陷检出率低。当焊缝离管子端头近时，可利用γ源进行中心曝光，如果管焊缝离管端头远时，由于人无法进入管道中，操作者无法把γ源固定在焊缝中心，实现不了中心曝光。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种厚壁管γ源中心曝光装置，利用此装置采用γ源对焊缝进行中心检测时，可确保γ源焦点始终处于环焊缝中心，提高工作效率，减少辐射危害，保证底片质量。

本实用新型采用的技术方案是：厚壁管γ源中心曝光装置是在曝光装置导源管的外面有外螺纹轴，在外螺纹轴上有等间距设置的三组十字铰接的支架，支架外侧端头有轴承，支架由固定端环和滑动端环安装在外螺纹轴上；在活动端头外侧的外螺纹轴上旋接有旋动顶环。

本实用新型外螺纹轴上的三组支架圆周120°分布，三个支架同步伸缩，无论管粗管细，厚壁管γ源中心曝光装置的导源管始终处于管道中心，可把γ源焦点固定在焊缝中心，实现长管焊缝γ源中心曝光，省时省力，高效、准确定位。

工作过程：

(1)将装置放入要检测的管道中，由于前端环已固定，因此推动后端环时三支骨架同步动作（雨伞效果），随着骨架夹角的变化，装置直径逐渐增大，直至骨架端部所有轴承顶到受检管内壁，后将骨架后端锁死，使装置顶在管内部；

(2)由于骨架端部安装轴承，使装置可在管内壁沿直线运动，γ源焦点通过源导管固定在装置前端管中心位置；

(3)用丝头连接6分白钢管作为推动杆，根据受检焊缝与管端部的长度，减去装置上γ源焦点与推动杆的长度，推动装置到受检焊缝位置，能够确保γ源焦点在焊缝的中心位置；

（4）驱动γ源，使γ源到达导源管焦点处，实现中心曝光。

本实用新型适用于Φ220-Φ800（mm）管径中心曝光检测，由于是中心曝光，一次曝光可检测整条焊缝，且曝光时间缩短，大大提高检测效率；由于实现了内透照，减少现场辐射距离，降低辐射污染；中心曝光属于单壁透照，提高了检测灵敏度和缺陷检出率；本实用新型可实现一定直径范围管焊缝检测，减少工装使用数量，制作成本低，操作简单，使用稳定性好。本装置在铁岭BUTING公司和阜新华通管道公司已经大量使用，完全体现了上述优点。在20mm以上厚壁管焊缝检测时，检测效率提高近10倍。同时降低了操作人员的劳动强度和公司的检测成本，减少了用户的制造周期。另外，检测质量也大幅度提高，尤其提高了小裂纹的检出率。

四、附图说明

图1为本实用型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

五、具体实施方式

厚壁管γ源中心曝光装置是在曝光装置导源管1的外面有外螺纹轴7，在外螺纹轴7上有三组十字铰接的支架4，支架4外侧端头有轴承3，支架4由固定端环2和滑动端环5安装在外螺纹轴7上；在活动端头外侧的外螺纹轴7上旋接有旋动顶环6，旋动顶环6的内螺纹与外螺纹轴7的外螺纹相配合。当被检测管道较长时，需要连接延长杆，在外螺纹轴7的端头处安装有延长杆端口8。

Claims (2)

1.一种厚壁管γ源中心曝光装置，其特征是：它是在曝光装置导源管（1）的外面有外螺纹轴（7），在外螺纹轴（7）上有三组十字铰接的支架（4），支架（4）外侧端头有轴承（3），支架（4）由固定端环（2）和滑动端环（5）安装在外螺纹轴（7）上；在滑动端环（5）外侧的外螺纹轴（7）上旋接有旋动顶环（6）。

2.根据权利要求1所述的厚壁管γ源中心曝光装置，其特征是：在外螺纹轴（7）的端头处安装有延长杆端口（8）。