CN206772721U - 一种磷化钢丝的性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷化钢丝的性能检测装置,包括底座、平衡脚和显示器,所述底座边缘安装有微调机构,所述平衡脚上端通过连接杆与转轴相连接,所述底座上端设置有底板,且底板上端固定有机架,所述机架内部安装有液压气缸,且液压气缸下端固定有夹具,所述夹具左右两侧均设置有限位杆,且夹具内部设置有拉力感应装置,所述显示器右侧安装有数据处理装置,且数据处理装置右侧通过导线与拉力感应装置电性连接。该磷化钢丝的性能检测装置设置有微调机构,能够方便根据装置放置的位置对装置的平衡进行调节,当转动调节螺母时能够使得螺纹杆上下移动,方便对装置的平衡进行调节,同时该结构较为稳定,能够对装置起到有效的支撑作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝检测装置技术领域,具体为一种磷化钢丝的性能检测装置。
背景技术
磷化处理能够对钢丝进行有效保护,防止内部钢丝被腐蚀,因此能够有效提高钢丝的物理性能,使其更加耐用,因此在对处理后的钢丝进行检测时需要做多组对比试验,为了保证实验的准确性,人们往往会采用拉力检测设备对钢丝的性能进行检测,拉力检测设备能够方便对钢丝所受的拉力进行检测,并能够及时将数据进行处理,方便人们阅读和查看,随着科技的发展,我们对于设备的要求越来越高,希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率,检测的准确性,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,磷化钢丝的性能检测装置有了很大程度的发展,它的发展给人们在对磷化钢丝进行拉力检测时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的磷化钢丝的性能检测装置虽然种类和数量非常多,但是大多数的磷化钢丝的性能检测装置不能方便对装置的平衡进行调节,容易因为重力的影响造成装置检测结果不准确,同时不能够方便使用者观察检测过程,必须在固定的方向才能够进行观察,这很大程度的限制了磷化钢丝的性能检测装置的使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磷化钢丝的性能检测装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的磷化钢丝的性能检测装置不能方便对装置的平衡进行调节同时不能够方便使用者观察检测过程的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磷化钢丝的性能检测装置,包括底座、平衡脚和显示器,所述底座边缘安装有微调机构,且微调机构下端设置有转轴,所述平衡脚上端通过连接杆与转轴相连接,所述底座上端设置有底板,且底板上端固定有机架,所述机架内部安装有液压气缸,且液压气缸下端固定有夹具,所述机架上端中部安装有水平仪,所述夹具左右两侧均设置有限位杆,且夹具内部设置有拉力感应装置,所述显示器右侧安装有数据处理装置,且数据处理装置右侧通过导线与拉力感应装置电性连接。
优选的,所述底座外部四周呈环状均匀分布有8个微调机构。
优选的,所述底座与底板外形均为圆形,且底座上端内部为凹形结构,底板下端外部为凸形结构,并且底座上端内部凹形结构外形尺寸与底板下端外部凸形结构外形尺寸相吻合。
优选的,所述微调机构包括调节螺母、轴承和螺纹杆,且调节螺母上端安装有轴承,调节螺母内部贯穿有螺纹杆,并且轴承内侧与调节螺母为一体结构,螺纹杆与转轴相连接。
优选的,所述机架内部固定有个液压气缸,且2个液压气缸中轴线重合。
优选的,所述连接杆通过转轴与微调机构为转动连接,且转轴转动范围为-15-15°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该磷化钢丝的性能检测装置,
(1)设置有微调机构,能够方便根据装置放置的位置对装置的平衡进行调节,当转动调节螺母时能够使得螺纹杆上下移动,方便对装置的平衡进行调节,同时该结构较为稳定,能够对装置起到有效的支撑作用,并且底座外部四周呈环状均匀分布有8个微调机构,能够从不同角度对装置的平衡进行调节,使得装置平衡的调节准确性更高;
(2)底座与底板外形均为圆形,且底座上端内部为凹形结构,底板下端外部为凸形结构,并且底座上端内部凹形结构外形尺寸与底板下端外部凸形结构外形尺寸相吻合,底座与底板为滑动连接,并且由于底座与底板均为圆形,因此该结构能够使得底板在底座内部凹形结构中转动,方便调节底板的角度,进而能够方便人们对钢丝断裂处进行观察。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。
图中:1、底座,2、平衡脚,3、转轴,4、微调机构,401、调节螺母,402、轴承,403、螺纹杆,5、底板,6、限位杆,7、夹具,8、液压气缸,9、机架,10、水平仪,11、拉力感应装置,12、导线,13、数据处理装置,14、显示器,15、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种磷化钢丝的性能检测装置,包括底座1、平衡脚2和显示器14,底座1边缘安装有微调机构4,且微调机构4下端设置有转轴3,底座1外部四周呈环状均匀分布有8个微调机构4,能够从不同角度对装置的平衡进行调节,使得装置平衡的调节准确性更高,微调机构4包括调节螺母401、轴承402和螺纹杆403,且调节螺母401上端安装有轴承402,调节螺母401内部贯穿有螺纹杆403,并且轴承402内侧与调节螺母401为一体结构,螺纹杆403与转轴3相连接,能够方便根据装置放置的位置对装置的平衡进行调节,当转动调节螺母401时能够使得螺纹杆403上下移动,方便对装置的平衡进行调节,同时该结构较为稳定,能够对装置起到有效的支撑作用,平衡脚2上端通过连接杆15与转轴3相连接,连接杆15通过转轴3与微调机构4为转动连接,且转轴3转动范围为-15-15°,能够根据装置放置的地形情况对装置进行放置,增大了与地面的接触面积,使得装置放置更加稳定,底座1上端设置有底板5,且底板5上端固定有机架9,底座1与底板5外形均为圆形,且底座1上端内部为凹形结构,底板5下端外部为凸形结构,并且底座1上端内部凹形结构外形尺寸与底板5下端外部凸形结构外形尺寸相吻合,底座1与底板5为滑动连接,并且由于底座1与底板5均为圆形,因此该结构能够使得底板5在底座1内部凹形结构中转动,方便调节底板5的角度,进而能够方便人们对钢丝断裂处进行观察,机架9内部安装有液压气缸8,且液压气缸8下端固定有夹具7,机架9上端中部安装有水平仪10,机架9内部固定有2个液压气缸8,且2个液压气缸8中轴线重合,能够使得装置对钢丝的拉伸方向始终沿着液压气缸8的中轴线方向,从而能够使得装置检测结果更加准确,夹具7左右两侧均设置有限位杆6,且夹具7内部设置有拉力感应装置11,显示器14右侧安装有数据处理装置13,且数据处理装置13右侧通过导线12与拉力感应装置11电性连接。
工作原理:在使用该磷化钢丝的性能检测装置时,首先,应该对整个装置的结构进行简单的了解,之后转动微调机构4的调节螺母401,通过螺纹连接带动螺纹杆403上下移动,进而通过连接杆15带动下端的平衡脚2移动,由于连接杆15与螺纹杆403通过转轴3连接,因此平衡脚2能够以转轴3与微调机构4的连接点为中心发生转动,从而能够更好地与地面吻合,进而能够更好地将装置进行固定,接着根据人们观察钢丝角度的需求转动底板5,使得底板5在底座1内部凹形结构中发生转动,从而能够方便观察断裂过程,再将待检测的磷化钢丝夹持在夹具7中,之后启动液压气缸8,液压气缸8带动夹具7向上下两端移动,进而实现对钢丝的拉伸,拉力感应装置11将拉伸过程中的数值变化,通过导线12传输到数据处理装置13中,数值经过处理后便能够在显示器14中详细显示出来,这就是该磷化钢丝的性能检测装置的整个工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磷化钢丝的性能检测装置,包括底座(1)、平衡脚(2)和显示器(14),其特征在于:所述底座(1)边缘安装有微调机构(4),且微调机构(4)下端设置有转轴(3),所述平衡脚(2)上端通过连接杆(15)与转轴(3)相连接,所述底座(1)上端设置有底板(5),且底板(5)上端固定有机架(9),所述机架(9)内部安装有液压气缸(8),且液压气缸(8)下端固定有夹具(7),所述机架(9)上端中部安装有水平仪(10),所述夹具(7)左右两侧均设置有限位杆(6),且夹具(7)内部设置有拉力感应装置(11),所述显示器(14)右侧安装有数据处理装置(13),且数据处理装置(13)右侧通过导线(12)与拉力感应装置(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种磷化钢丝的性能检测装置,其特征在于:所述底座(1)外部四周呈环状均匀分布有8个微调机构(4)。
3.根据权利要求1所述的一种磷化钢丝的性能检测装置,其特征在于:所述底座(1)与底板(5)外形均为圆形,且底座(1)上端内部为凹形结构,底板(5)下端外部为凸形结构,并且底座(1)上端内部凹形结构外形尺寸与底板(5)下端外部凸形结构外形尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种磷化钢丝的性能检测装置,其特征在于:所述微调机构(4)包括调节螺母(401)、轴承(402)和螺纹杆(403),且调节螺母(401)上端安装有轴承(402),调节螺母(401)内部贯穿有螺纹杆(403),并且轴承(402)内侧与调节螺母(401)为一体结构,螺纹杆(403)与转轴(3)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种磷化钢丝的性能检测装置,其特征在于:所述机架(9)内部固定有2个液压气缸(8),且2个液压气缸(8)中轴线重合。
6.根据权利要求1所述的一种磷化钢丝的性能检测装置,其特征在于:所述连接杆(15)通过转轴(3)与微调机构(4)为转动连接,且转轴(3)转动范围为-15-15°。
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CN201720616763.8U CN206772721U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种磷化钢丝的性能检测装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113532732A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-22 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置及其方法 |
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CN113532732A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-22 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置及其方法 |
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