CN206772078U - 新型制碱用氯气冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制碱设备技术领域，尤其是一种新型制碱用氯气冷却装置。这种新型制碱用氯气冷却装置，包括氯气洗涤塔和氯气冷却塔，氯气洗涤塔侧壁下部连接有氯气进管，氯气洗涤塔顶端气体出口通过管路连接至氯气冷却塔顶端气体进口，氯气冷却塔通过给管路连接至水雾捕集器侧壁下部，水雾捕集器顶端安装有氯气排出管，氯气冷却塔和水雾捕集器底部通过氯水回流管连接至氯气洗涤塔底部；氯气洗涤塔为填料塔，氯气洗涤塔内置有喷淋管，氯气洗涤塔底部通过循环液管连接至喷淋管，循环液管上安装有循环液泵和冷却器。本实用新型结构简单，高温湿氯气依次经过氯气洗涤塔、氯气冷却塔和水雾捕集器，氯气的冷却性能良好，连续冷却，提高了生产效率。

Description

新型制碱用氯气冷却装置

技术领域

本实用新型涉及制碱设备技术领域，尤其是一种新型制碱用氯气冷却装置。

背景技术

烧碱是一种重要的氯碱产品，主要用作化工原理，广泛应用于造纸、纺造纤维、肥皂与洗涤剂、炼铝、玻璃、橡胶、塑料、农药、医药和石油炼制等领域，在国民经济中占有重要地位。烧碱工艺一般采用离子隔膜电解法，电解是借助于直流来进行化学反应过的程，当直流通过电解槽中食盐水溶液时，在阳极上产生氯气，在固体铁阴极上产生氢气。离子膜法烧碱工艺具有能耗、产品质量好，占地面积小，自动化程度高，清洁环保等优势。对于副产品氯气，在回收前需要对其进行冷却处理，传统的氯气冷却设备结构复杂，操作繁琐，氯气冷却效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型制碱用氯气冷却装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型制碱用氯气冷却装置，包括氯气洗涤塔和氯气冷却塔，氯气洗涤塔侧壁下部连接有氯气进管，氯气洗涤塔顶端气体出口通过管路连接至氯气冷却塔顶端气体进口，氯气冷却塔侧壁下部通过给管路连接至水雾捕集器侧壁下部，水雾捕集器顶端安装有氯气排出管，氯气冷却塔和水雾捕集器底部通过氯水回流管连接至氯气洗涤塔底部；所述氯气洗涤塔为填料塔，氯气洗涤塔内置有喷淋管，氯气洗涤塔底部通过循环液管连接至喷淋管，循环液管上安装有循环液泵和冷却器。

进一步地，所述的氯气冷却塔包括塔体，塔体内置有上下分布的上花板和下花板，上花板和下花板将塔体内腔由上往下依次分隔成进气室、冷却室和排气室，冷却室内竖直分布有多个冷却管，冷却管连通进气室和排气室；所述冷却管包括截面为正六边形冷却管本体，冷却管本体外壁设有散热翅片；所述进气室顶端设有氯气进口，排气室底端设有氯水出口，排气室侧壁设有氯气出口，冷却室侧壁设有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口位于冷却室侧壁下方，冷却水出口位于冷却室侧壁上方。

进一步地，所述的冷却室内壁安装有多块上下分布且水平设置的折流板，折流板交错设置。

进一步地，所述的散热翅片相间安装于冷却管本体外侧壁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，高温湿氯气依次经过氯气洗涤塔、氯气冷却塔和水雾捕集器，氯气的冷却性能良好，连续冷却，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是冷却塔的结构示意图；

图3是冷却管的结构示意图。

图中1.氯气进管，2.氯气洗涤塔，3.氯气冷却塔，4.冷却器，5.循环液管，6.氯水回流管，7.水雾捕集器，8.氯气排出管，3-1.塔体，3-2.上花板，3-3.下花板，3-4.进气室，3-5.冷却室，3-6.排气室，3-7.折流板，3-8.冷却管，3-9.氯气进口，3-10.氯水出口，3-11.氯气出口，3-12.冷却水进口，3-13.冷却水出口，3-14.冷却管本体，3-15.散热翅片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示的新型制碱用氯气冷却装置，包括氯气洗涤塔2和氯气冷却塔3，氯气洗涤塔2侧壁下部连接有氯气进管1，氯气洗涤塔2顶端气体出口通过管路连接至氯气冷却塔3顶端气体进口，氯气冷却塔3侧壁下部通过给管路连接至水雾捕集器7侧壁下部，水雾捕集器7顶端安装有氯气排出管8，氯气冷却塔3和水雾捕集器7底部通过氯水回流管连接至氯气洗涤塔2底部；氯气洗涤塔2为填料塔，氯气洗涤塔2内置有喷淋管，氯气洗涤塔2底部通过循环液管5连接至喷淋管，循环液管5上安装有循环液泵和冷却器4。冷却器4采用冷却水冷却器。

氯气冷却塔3包括塔体3-1，塔体3-1内置有上下分布的上花板3-2和下花板3-3，上花板3-2和下花板3-3将塔体3-1内腔由上往下依次分隔成进气室3-4、冷却室3-5和排气室3-6，冷却室3-5内竖直分布有多个冷却管3-8，冷却管3-8连通进气室3-4和排气室3-6；冷却管3-8包括截面为正六边形冷却管本体3-14，冷却管本体3-14外壁设有散热翅片3-15；进气室3-4顶端设有氯气进口3-9，排气室3-6底端设有氯水出口3-10，排气室3-6侧壁设有氯气出口3-11，冷却室3-5侧壁设有冷却水进口3-12和冷却水出口3-13，冷却水进口3-12位于冷却室3-5侧壁下方，冷却水出口3-13位于冷却室3-5侧壁上方。

冷却室3-5内壁安装有多块上下分布且水平设置的折流板3-7，折流板3-7交错设置；散热翅片3-15相间安装于冷却管本体3-14外侧壁上。

来自电解工序的高温湿氯气由氯气洗涤塔2底部进入，在塔内由下而上地与由塔顶喷淋进入的氯水充分接触，洗涤盐雾、交换热量，湿氯气被氯水洗涤冷却至40±5℃后，从塔顶流出。氯水用循环液泵加压，并用冷却器4冷却通过循环液管5循环使用，以确保循环使用的氯水进入氯气洗涤塔2的温度在约30℃。

从氯气洗涤塔2塔顶流出的湿氯气由氯气冷却塔3的进气室3-4进入冷却管3-8管程，被走壳程的约8℃冷水冷却至12～14℃，然后氯气由排气室3-6流出至水雾捕集器7，除去水雾后，进入干燥系统。

待冷却氯气从塔体3-1顶端氯气进口3-9从上往下降落，冷却水从冷却水进口3-12由下往上运动，设有折流板3-7可以减缓冷却水的流速，冷却水对氯气冷却，冷却后的氯水从塔体3-1底部的氯水出口3-10排出，氯气从氯气出口3-11排出。设有截面为正六边形冷却管本体3-14，冷却管本体3-14外壁设有散热翅片3-15，增加氯气的散热面积；冷却室3-5内壁安装有交错设置的折流板3-7，增加冷却水的冷却面积，冷却性能良好，连续冷却，提高了生产效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种新型制碱用氯气冷却装置，其特征在于：包括氯气洗涤塔（2）和氯气冷却塔（3），氯气洗涤塔（2）侧壁下部连接有氯气进管（1），氯气洗涤塔（2）顶端气体出口通过管路连接至氯气冷却塔（3）顶端气体进口，氯气冷却塔（3）侧壁下部通过给管路连接至水雾捕集器（7）侧壁下部，水雾捕集器（7）顶端安装有氯气排出管（8），氯气冷却塔（3）和水雾捕集器（7）底部通过氯水回流管连接至氯气洗涤塔（2）底部；所述氯气洗涤塔（2）为填料塔，氯气洗涤塔（2）内置有喷淋管，氯气洗涤塔（2）底部通过循环液管（5）连接至喷淋管，循环液管（5）上安装有循环液泵和冷却器（4）。

2.根据权利要求1所述的新型制碱用氯气冷却装置，其特征在于：所述的氯气冷却塔（3）包括塔体（3-1），塔体（3-1）内置有上下分布的上花板（3-2）和下花板（3-3），上花板（3-2）和下花板（3-3）将塔体（3-1）内腔由上往下依次分隔成进气室（3-4）、冷却室（3-5）和排气室（3-6），冷却室（3-5）内竖直分布有多个冷却管（3-8），冷却管（3-8）连通进气室（3-4）和排气室（3-6）；所述冷却管（3-8）包括截面为正六边形冷却管本体（3-14），冷却管本体（3-14）外壁设有散热翅片（3-15）；所述进气室（3-4）顶端设有氯气进口（3-9），排气室（3-6）底端设有氯水出口（3-10），排气室（3-6）侧壁设有氯气出口（3-11），冷却室（3-5）侧壁设有冷却水进口（3-12）和冷却水出口（3-13），冷却水进口（3-12）位于冷却室（3-5）侧壁下方，冷却水出口（3-13）位于冷却室（3-5）侧壁上方。

3.根据权利要求2所述的新型制碱用氯气冷却装置，其特征在于：所述的冷却室（3-5）内壁安装有多块上下分布且水平设置的折流板（3-7），折流板（3-7）交错设置。

4.根据权利要求2所述的新型制碱用氯气冷却装置，其特征在于：所述的散热翅片（3-15）相间安装于冷却管本体（3-14）外侧壁上。