CN206770824U - 一种管道连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉一种管道设备领域,特别涉及一种管道连接结构。包括有连接管,所述连接管的两端分别与管道螺纹连接,连接管内壁设有凸块,所述的连接管与凸块通过连接块连接,所述连接块的直径小于凸块的直径促使连接管与凸块的两端形成凹槽,所述的凹槽内设有伸缩机构及一端与伸缩机构抵触连接,另一端与管道抵触密封的多层密封圈。本实用新型提供了一种可针对两个管道之间在不相同的情况下,可以使用同一种接头的管道连接结构。
Description
技术领域
本实用新型涉一种管道设备领域,特别涉及一种管道连接结构。
背景技术
管道在连接过程中,通常需要通过连接接头对两个管道进行连接,在管道已经固定的情况下,需要对连接接头进行更换时,因两个管道之间距离已经固定,需要配备跟以前同一种型号的接头,否则会造成连接不合理,导致介质泄露,如果一整个管路系统有多个接头需要更换时,由于安装过程中,有可能不同路段的两个管道之间距离的不同,就要配备不同的接头,非常麻烦。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供了一种可针对两个管道之间在不相同的情况下,可以使用同一种接头的管道连接结构。
本实用新型所采用的技术方案是:一种管道连接结构,包括有连接管,所述连接管的两端分别与管道螺纹连接,连接管内壁设有凸块,所述的连接管与凸块通过连接块连接,所述连接块的直径小于凸块的直径促使连接管与凸块的两端形成凹槽,所述的凹槽内设有伸缩机构及一端与伸缩机构抵触连接,另一端与管道抵触密封的多层密封圈。
采用上述技术方案,管道分别从连接管的两端插入到连接管内并插入到凹槽与密封圈抵触密封,由于设置了伸缩机构,因此,当两个管道的距离较长时,伸缩机构就延长,当两个管道距离较短时,伸缩机构则缩短,这样设置后,无论两个管道之间的距离是较长还是较短时,都可以用这种连接管,灵活方便。
本实用新型进一步设置为:所述的伸缩机构为伸缩气囊,所述的凹腔内设有与防止伸缩气囊脱落的限位件。
采用上述技术方案,伸缩气囊伸缩快速便捷,由于伸缩气囊具有一定的弹性,因此,可以促使密封圈一直与管道抵触密封,保证连接管与管道之间不会泄露。
本实用新型更进一步设置为:所述的限位件包括有限位块,所述的连接块朝向凹槽的端面上设有凹腔,所述的凹槽朝向凹槽的端面设有与凹腔及凹槽导通的开口,所述的开口的口径小于凹腔,所述的限位块设于凹腔内,限位块上设有一端与限位块连接,另一端通过开口延伸至凹槽内与伸缩气囊连接的连接柱。
采用上述技术方案,限位件的设置是防止伸缩气囊的脱落,限位的直径大于开口的直径,因此,限位块处于凹腔内,不会脱落,而限位块通过连接柱与伸缩气囊连接,因此,伸缩气囊固定在凹槽内,不会脱落。
本实用新型更进一步设置为:所述的伸缩气囊为波浪形伸缩气囊。
采用上述技术方案,波浪形气囊具有伸缩的效果。
本实用新型更进一步设置为:所述的密封圈为橡胶密封圈。
采用上述技术方案,橡胶密封圈密封效果较好,本实用新型设置了多层密封圈,当最外面的一层出现磨损或腐蚀时,后面的密封圈会填被磨损的地方,保证连接管与管道的密封。
本实用新型更进一步设置为:所述的连接管的内表面设有一层防腐层。
采用上述技术方案,防腐层具有防腐蚀作用。
本实用新型更进一步设置为:所述的防腐层为为含浸乙烯基酯树脂的玻璃纤维薄毡固化而成,防腐层不小于2mm。
采用上述技术方案,这种材质防腐蚀效果好。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体剖视图;
图2为本实用新型实施例中图1的I部放大图。
具体实施方式
如图1-图2所示,本实用新型提供了一种管道连接结构,包括有连接管1,所述连接管1的两端分别与管道2螺纹连接,连接管1内壁设有凸块11,所述的连接管1与凸块11通过连接块12连接,所述连接块12的直径小于凸块11的直径促使连接管1与凸块11的两端形成凹槽3,所述的凹槽3内设有伸缩机构4及一端与伸缩机构4抵触连接,另一端与管道2抵触密封的多层密封圈5,在上述方案中,管道2分别从连接管1的两端插入到连接管1内并插入到凹槽3与密封圈5抵触密封,由于设置了伸缩机构4,因此,当两个管道2的距离较长时,伸缩机构4就延长,当两个管道2距离较短时,伸缩机构4则缩短,这样设置后,无论两个管道2之间的距离是较长还是较短时,都可以用这种连接管,灵活方便。
在本实用新型实施例中,所述的伸缩机构4为伸缩气囊41,所述的连接块12内设有与防止伸缩气囊41脱落的限位件6,在上述方案中,伸缩气囊41伸缩快速便捷,由于伸缩气囊41具有一定的弹性,因此,可以促使密封圈5一直与管道2抵触密封,保证连接管1与管道2之间不会泄露。
在本实用新型实施例中,所述的限位件6包括有限位块61,所述的连接块12朝向凹槽3的端面上设有凹腔62,所述的凹腔62朝向凹槽3的端面设有与凹腔62及凹槽3导通的开口63,所述的开口63的口径小于凹腔62,所述的限位块61设于凹腔62内,限位块61上设有一端与限位块61连接,另一端通过开口63延伸至凹槽3内与伸缩气囊41连接的连接柱64,在上述方案中,限位件6的设置是防止伸缩气囊41的脱落,限位块61的直径大于开口63的直径,因此,限位块61处于凹腔62内,不会脱落,而限位块61通过连接柱64与伸缩气囊41连接,因此,伸缩气囊41固定在凹槽3内,不会脱落。
在本实用新型实施例中,所述的伸缩气囊41为波浪形伸缩气囊,在上述方案中,波浪形气囊具有伸缩效果。
在本实用新型实施例中,所述的密封圈5为橡胶密封圈,在上述方案中,橡胶密封圈密封效果较好,本实用新型设置了多层密封圈,当最外面的一层出现磨损或腐蚀时,后面的密封圈会填被磨损的地方,保证连接管1与管道2的密封。
在本实用新型实施例中,所述的连接管2的内表面设有一层防腐层,在上述方案中,防腐层具有防腐蚀作用。
在本实用新型实施例中,所述的防腐层为为含浸乙烯基酯树脂的玻璃纤维薄毡固化而成,防腐层不小于2mm,在上述方案中,这种材质防腐蚀效果好。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (7)
1.一种管道连接结构,其特征在于:包括有连接管,所述连接管的两端分别与管道螺纹连接,连接管内壁设有凸块,所述的连接管与凸块通过连接块连接,所述连接块的直径小于凸块的直径促使连接管与凸块的两端形成凹槽,所述的凹槽内设有伸缩机构及一端与伸缩机构抵触连接,另一端与管道抵触密封的多层密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种管道连接结构,其特征在于:所述的伸缩机构为伸缩气囊,所述的连接块内设有防止伸缩气囊脱落的限位件。
3.根据权利要求2所述的一种管道连接结构,其特征在于:所述的限位件包括有限位块,所述的连接块朝向凹槽的端面上设有凹腔,所述的凹槽朝向凹槽的端面设有与凹腔及凹槽导通的开口,所述的开口的口径小于凹腔,所述的限位块设于凹腔内,限位块上设有一端与限位块连接,另一端通过开口延伸至凹槽内与伸缩气囊连接的连接柱。
4.根据权利要求2或3所述的一种管道连接结构,其特征在于:所述的伸缩气囊为波浪型气囊。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种管道连接结构,其特征在于:所述的密封圈为橡胶密封圈。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种管道连接结构,其特征在于:所述的连接管的内表面设有一层防腐层。
7.根据权利要求6所述的一种管道连接结构,其特征在于:所述的防腐层为为含浸乙烯基酯树脂的玻璃纤维薄毡固化而成,防腐层不小于2mm。
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