CN206769896U - 气液两相流低压气体流量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤层气排采气液两相流低压气体检测领域，为了对煤层气排水口漏气情况进行定量检测，本实用新型提供了一种可实现气液分离、测量低压气体的气液两相流低压气体流量检测装置，包括主体铁箱和气体流量计，所述铁箱的侧壁上开有气液混合进入口和分离水出口，气液混合进入口设于分离水出口上方，分离水出口处设有竖向的内置隔离挡板；所述气体流量计连接于铁箱的顶部，气体流量计的安装管路上设有气体排出口，铁箱内的所有气体必须经气体流量计后再从气体排出口排出。该装置是利用连通气原理，在铁箱中安装隔离挡板，使铁箱内最低水位线位于隔离挡板下沿之上，保证所有气体通过出气口进入流量计中，达到气液分离和测量气体流量的目的。

Description

气液两相流低压气体流量检测装置

技术领域

本实用新型属于煤层气排采气液两相流低压气体检测领域，具体涉及一种用于测量煤层气排水口的漏气情况的气液两相流低压气体流量检测装置。

背景技术

在煤层气排采过程中，煤层及岩层中的水与煤层气会由压裂孔进入井筒中，其中产出水通过下入的整筒泵由油管及排水管排入井场小水池，煤层气则由环空经集输管道利用。但是在实际生产中，由于在井下泵筒附近，水和煤层气分离不彻底，会有一部分煤层气由泵筒经油管与产出水一起排出，因此需要对这部分气体进行定量测量，作为泵效分析、排采分析以及是否安装气体回收设备的依据。在测量过程中，存在以下两个问题：1、排水口流出的为煤层气与水的两相流混合体；2、受光杆上下运动的影响，安装普通流量检测装置，会导致系统气体压力升高，一大部分气体会从光杆密封器处泄漏，无法起到测量作用。为此，研发了该气液两相流低压气体检测装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可实现气液分离，且同时测量低压气体的气液两相流低压气体流量检测装置，从而对煤层气排水口漏气情况进行定量检测。

本实用新型采用如下技术方案：

一种气液两相流低压气体流量检测装置，包括主体铁箱和气体流量计，所述铁箱的侧壁上开有气液混合进入口和分离水出口，气液混合进入口设于分离水出口上方，分离水出口处设有竖向的内置隔离挡板；所述气体流量计连接于铁箱的顶部，气体流量计的安装管路上设有气体排出口，铁箱内的所有气体必须经气体流量计后再从气体排出口排出。

所述内置隔离挡板的下沿位于铁箱内水位线之下。

所述铁箱底部连接有若干支撑脚。

所述支撑脚包括一组固定支撑脚和两组可调式支撑脚，固定支撑脚和可调式支撑脚呈等腰三角形布置安装，两组可调式支撑脚安装于远离气液混合进入口和分离水出口的一侧。

所述气体流量计通过法兰安装，气体流量计的通径为12mm，量程为0-200L/min，具有瞬时流量、累计流量LCD显示屏。

所述铁箱顶部安装有用于测量铁箱倾斜角度的圆水准器。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型装置利用气液混合进入口和分离水出口分别与相应的煤层气井排水管、煤层气井场小水池，对煤层气中分离不彻底的水气进行有效分离；

2、该装置可对分离出的气体流量进行有效检测，解决了光杆密封器承受压力较低的问题，该测量数据还可作为泵效分析、排采分析以及是否安装气体回收设备的依据；

3、铁箱分离水出口处设有内置挡板，配合可调节的支撑脚，可有效保证水气的彻底分离；

4、该装置集成后的体积足够小，不影响煤层气排采系统其它设备的正常安装，一个人即可操作安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的结构俯视图；

图4为本实用新型的结构仰视图；

图5为本实用新型使用时的系统连接示意图；

图中：1-气液混合进入口，2-铁箱，3-分离水出口，4-流量计支撑脚，5-固定支撑脚，6-可调式支撑脚，7-气体流量计，8-圆水准器，9-气体排出口，10-内置隔离挡板，11-煤层气井排水管，12-煤层气井场小水池。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

本实用新型装置具有两项功能：一是具有气水分离性能的铁箱；一种是可以测量低压气体的流量计 。

如图1所示的气液两相流低压气体流量检测装置，包括主体铁箱2和气体流量计7，所述铁箱2的侧壁上开有气液混合进入口1和分离水出口3，气液混合进入口1设于分离水出口3上方，分离水出口3处设有竖向的内置隔离挡板10；所述气体流量计7连接于铁箱2的顶部，气体流量计7的安装管路上设有气体排出口9，铁箱2内的所有气体必须经气体流量计7后再从气体排出口9排出。如图5所示，该装置使用时，箱体上的气液混合进入口1通过软管连接至井场排水管11，分离水出口3接入井场小水池12。其中，铁箱主体规格设计为400*300*250mm左右的大小，便于拆装、转运操作。

分离水出口3处的内置隔离挡板10下沿应始终位于铁箱2内水位线之下，防止气体经分离水出口3进入井场小水池12中，实现气液分离。为了保证该分离效果，在铁箱2底部连接了若干支撑脚。所述支撑脚包括一组固定支撑脚5和两组可调式支撑脚6，固定支撑脚5和可调式支撑脚6呈等腰三角形布置安装，两组可调式支撑脚6安装于远离气液混合进入口1和分离水出口3的一侧，利用两组可调式支撑脚6可使铁箱略微向分离水出口侧倾斜，保证内置隔离挡板10的下端始终浸设于液位下，具体的倾斜角度可由铁箱顶部安装的圆水准器进行控制。

所述的低压气体的流量计，安装方式为法兰连接；通径12mm；量程0-200L/min；工作压力0.8Mpa；工作温度-10～+55^oC；具有瞬时流量、累计流量LCD显示。

本实用新型装置是利用连通气原理，在铁箱中安装隔离挡板，控制左下放水口位置，使铁箱内最低水位线位于隔离挡板下沿之上，保证所有气体通过出气口进入流量计中，达到气液分离和测量气体流量的目的。可以定量的测量煤层气排水口的漏气情况，为进一步采取措施提供依据。

Claims (6)

1.一种气液两相流低压气体流量检测装置，包括主体铁箱（2）和气体流量计（7），其特征在于：所述铁箱（2）的侧壁上开有气液混合进入口（1）和分离水出口（3），气液混合进入口（1）设于分离水出口（3）上方，分离水出口（3）处设有竖向的内置隔离挡板（10）；所述气体流量计（7）连接于铁箱（2）的顶部，气体流量计（7）的安装管路上设有气体排出口（9），铁箱（2）内的所有气体必须经气体流量计（7）后再从气体排出口（9）排出。

2.根据权利要求1所述的气液两相流低压气体流量检测装置，其特征在于：所述内置隔离挡板（10）的下沿位于铁箱（2）内水位线之下。

3.根据权利要求2所述的气液两相流低压气体流量检测装置，其特征在于：所述铁箱（2）底部连接有若干支撑脚。

4.根据权利要求3所述的气液两相流低压气体流量检测装置，其特征在于：所述支撑脚包括一组固定支撑脚（5）和两组可调式支撑脚（6），固定支撑脚（5）和可调式支撑脚（6）呈等腰三角形布置安装，两组可调式支撑脚（6）安装于远离气液混合进入口（1）和分离水出口（3）的一侧。

5.根据权利要求4所述的气液两相流低压气体流量检测装置，其特征在于：所述气体流量计（7）通过法兰安装，气体流量计（7）的通径为12mm，量程为0-200L/min，具有瞬时流量、累计流量LCD显示屏。

6.根据权利要求5所述的气液两相流低压气体流量检测装置，其特征在于：所述铁箱（2）顶部安装有圆水准器（8）。