CN206769825U - 一种耐磨型石油钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨型石油钻杆,包括井架本体,井架本体的底端设置有若干支撑柱,若干支撑柱的顶端设置有底座,底座的一侧设置有扶梯,井架本体的顶端设置有天车架,天车架的表面设置有第一钢丝绳,第一钢丝绳的一侧设置有绞车,绞车的一侧设置有控制器,控制器的一侧设置有电源,第一钢丝绳的另一侧设置有保护壳,保护壳的底端设置有顶部驱动电机,顶部驱动电机的底端设置有若干钻杆,若干钻杆的一侧设置有旋转构件,旋转构件的底端设置有若干凸块。通过设置旋转构件、若干转轴、凸块以及凹孔,减少钻杆螺纹根部受到的应力,提高钻杆的耐磨性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井设备技术领域,更具体的,涉及一种耐磨型石油钻杆。
背景技术
井架是起重装置自由地取决于在底部的组成由一根帆柱或杆。它是由(供给动力的通常4)线控制的增加这样手段人拖拉或马达,杆罐头只移动所有4个方向。装饰井架Kilgore,得克萨斯另一井架用于油井并且对其他操练的孔。上油此一般叫井架并且是具体地被设计的复杂套机器将是最佳效果,安全和便宜的。原始模型焦点是耸立的井架,使用将是举和安置钻头和管道系统在之上好的头和包含机械在孔扭转钻头。钻子进更深入部下的土壤或岩石,新的管道系统让您增加您您保留钻头和转动的机械之间的连接原封钻子的上面,您创造对您保留孔从屈服某处半路在钻头和表面之间的补白,并且您创造输送管道他将是泥浆是需要的您使钻子冷却下来,并且使用抽钻井创造的岩石残骸。目的将是这管道系统的部分,通常其中每一个大约10米(30英尺)长期,有线端,他们可以被拧紧或被闩上对只一起。管道系统是您允许将是泥您抽下来入钻孔,它驱赶出来对在钻头附近的凹陷。这使钻头冷却下来,并且吹岩石残骸对明白从钻头和井的底部。泥在外部然后进行向上往表面的管道系统,运载残骸与它。在同样队井架在钻头使用您控制压力,因为钻头运作以最宜的率,只有当它在岩石被推挤在确切的相当数量压力在它之下时。高压可能太打破钻头,并且太至少低压意志增量通过延长钻队花费。由于管子的重量在钻头之上将增加压力对此对更深它是和,因为,当开始钻井在那里表面根本将是几乎不任何重量在钻子,井架让您在钻井的开始推挤钻子,然后缓和压力,当增加的管道系统的部分耕犁和最终举您太防止高压井去更深的整个操练和管道系统复合体。矿山井架由于所有这些不同的要求,完成到下面高费用和队压力,在几乎所有气候和实际上任何地方在世界上,与事实结合了目的是您发现易燃或易爆的矿物燃料,石油钻井是复杂和危险事务。人民这坚苦工作单独一个在危险情况下和经常在可观的隔离,特别是当在近海处钻井平台。钻杆的长度有限,所以在开采的时候会不断的接上钻杆,钻杆特别是钻杆接头只有螺纹的应力去连接,容易开裂,现有的技术很难解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的石油钻杆接头易磨损的问题,提供一种耐磨型石油钻杆。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种耐磨型石油钻杆,包括井架本体,所述井架本体的底端设置有若干支撑柱,若干所述支撑柱的顶端设置有底座,所述底座的一侧设置有扶梯,所述井架本体的顶端设置有天车架,所述天车架的表面设置有第一钢丝绳,所述第一钢丝绳的一侧设置有绞车,所述绞车的一侧设置有控制器,所述控制器的一侧设置有电源,所述第一钢丝绳的另一侧设置有保护壳,所述保护壳的底端设置有顶部驱动电机,所述顶部驱动电机的底端设置有若干钻杆,若干所述钻杆的一侧设置有旋转构件,所述旋转构件的底端设置有若干凸块,若干所述钻杆的表面均设置有第一螺纹,若干所述钻杆的另一侧设置有若干凹孔,若干所述钻杆的内部设置有第二螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述井架本体与所述底座固定连接,所述底座与所述扶梯固定连接,所述第一螺纹、所述第二螺纹均与所述钻杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶部驱动电机与所述井架本体内部设置的导轨滑动连接,所述旋转构件通过设置的转轴与所述钻杆滑动连接,所述钻杆与所述旋转构件一侧设置的转轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一螺纹与所述第二螺纹螺合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述旋转构件通过螺丝以及螺母连接,所述旋转构件由高碳钢制成。
本实用新型所达到的有益效果是:通过设置旋转构件、若干转轴、凸块以及凹孔,减少钻杆螺纹根部受到的应力,提高钻杆的耐磨性。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图中:1、井架本体;2、底座;3、扶梯;4、天车架;5、第一钢丝绳;6、支撑柱;7、绞车;8、保护壳;9、控制器;10、电源;11、顶部驱动电机;12、钻杆;13、第一螺纹;14、旋转构件;15、凸块;16、凹孔;17、第二螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种耐磨型石油钻杆,包括井架本体1,井架本体1的底端设置有若干支撑柱6,若干支撑柱6的顶端设置有底座2,底座2的一侧设置有扶梯3,井架本体1的顶端设置有天车架4,天车架4的表面设置有第一钢丝绳5,第一钢丝绳5的一侧设置有绞车7,绞车7的一侧设置有控制器9,控制器9的一侧设置有电源10,第一钢丝绳5的另一侧设置有保护壳8,保护壳8的底端设置有顶部驱动电机11,顶部驱动电机11的底端设置有若干钻杆12,若干钻杆12的一侧设置有旋转构件14,旋转构件14的底端设置有若干凸块15,若干钻杆12的表面均设置有第一螺纹13,若干钻杆12的另一侧设置有若干凹孔16,若干钻杆12的内部设置有第二螺纹17。
井架本体1与底座2固定连接,底座2与扶梯3固定连接,为井架工作提供了一个稳定的环境,第一螺纹13、第二螺纹17均与钻杆12固定连接,增加了相邻连接钻杆之间的稳定性。
顶部驱动电机11与井架本体1内部设置的导轨滑动连接,便于钻杆12的向下运动,旋转构件14通过设置的转轴与钻杆12滑动连接,便于安装旋转构件14,钻杆12与旋转构件14一侧设置的转轴固定连接,保证了相邻两钻杆12都通过旋转构件14固定连接。
第一螺纹13与第二螺纹17螺合,便于钻杆12之间的连接。
两个旋转构件14通过螺丝以及螺母连接,连接方式简单,旋转构件14由高碳钢制成,硬度高,物理性质好。
具体的工作时,放置若干支撑柱6至地面,搭建底座2以及井架本体1,安装好绞车7,连接第一钢丝绳5通过天车架4达到保护壳8的内部,当有钻杆12需要接上时,调节控制器9使第一钢丝绳5处于收缩状态,将第二钻杆12提升到底座2上面时,放下夹子,拆掉插入旋转构件14的螺丝以及螺母,使若干凸块15从若干凹孔16内部脱离,旋转钻杆12,使两个钻杆12分开,再拿来钻杆12,通过铁钩拉取到垂直状态,然后将第一螺纹13和第二螺纹17螺合,通过夹臂上紧,合上旋转构件14,用螺丝和螺母将旋转构件14与钻杆压紧,此时若干凸块15分别进入若干凹孔16,在连接钻杆12的上端,新的钻杆12就可以开始工作了。
本实用新型所达到的有益效果是:通过设置旋转构件、若干转轴、凸块以及凹孔,减少钻杆螺纹根部受到的应力,提高钻杆的耐磨性。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐磨型石油钻杆,包括井架本体(1),其特征在于,所述井架本体(1)的底端设置有若干支撑柱(6),若干所述支撑柱(6)的顶端设置有底座(2),所述底座(2)的一侧设置有扶梯(3),所述井架本体(1)的顶端设置有天车架(4),所述天车架(4)的表面设置有第一钢丝绳(5),所述第一钢丝绳(5)的一侧设置有绞车(7),所述绞车(7)的一侧设置有控制器(9),所述控制器(9)的一侧设置有电源(10),所述第一钢丝绳(5)的另一侧设置有保护壳(8),所述保护壳(8)的底端设置有顶部驱动电机(11),所述顶部驱动电机(11)的底端设置有若干钻杆(12),若干所述钻杆(12)的一侧设置有旋转构件(14),所述旋转构件(14)的底端设置有若干凸块(15),若干所述钻杆(12)的表面均设置有第一螺纹(13),若干所述钻杆(12)的另一侧设置有若干凹孔(16),若干所述钻杆(12)的内部设置有第二螺纹(17)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型石油钻杆,其特征在于,所述井架本体(1)与所述底座(2)固定连接,所述底座(2)与所述扶梯(3)固定连接,所述第一螺纹(13)、所述第二螺纹(17)均与所述钻杆(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨型石油钻杆,其特征在于,所述顶部驱动电机(11)与所述井架本体(1)内部设置的导轨滑动连接,所述旋转构件(14)通过设置的转轴与所述钻杆(12)滑动连接,所述钻杆(12)与所述旋转构件(14)一侧设置的转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨型石油钻杆,其特征在于,所述第一螺纹(13)与所述第二螺纹(17)螺合。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨型石油钻杆,其特征在于,两个所述旋转构件(14)通过螺丝以及螺母连接,所述旋转构件(14)由高碳钢制成。
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