CN206769337U - 外套式建筑施工垂直梯笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了外套式建筑施工垂直梯笼，包括梯笼基座；爬梯；踏脚平台；梯笼本体包括4列立柱纵队及固定装置，立柱纵队的底部置于基座上，每列立柱纵队由M根立柱顺次首尾相接并垂直于该水平面，M≥1，同一高度的立柱与立柱两端的固定装置构成一个梯笼单元；立柱纵队中相邻立柱的端面紧密相抵；固定装置包括M+1个平台框，平台框包括焊接为一体的平面框及4根套管，套管垂直于所述平面框，套管的内孔横截面与横杆的横截面相适配，同一高度的所述端面分别置于所述内孔的中部，立柱通过连接件与套管固接为一体；踏脚平台与平面框的一端相焊接为一体。本实用新型用于桥梁、立交桥、隧道烟囱、水塔及大跨度棚架等多种工程施工中。

Description

外套式建筑施工垂直梯笼

技术领域

本实用新型涉及外套式建筑施工垂直梯笼。

背景技术

现有技术中，传统的梯笼和施工梯用钢管搭建、借助于插销和插销接收装置相互配合进行搭建，由横杆和立柱构成。这种技术方案的施工垂直梯笼便于收纳及运输，但由于每一层横杆4条，分别与插销和插销接收装置组装，使得安装及拆卸效率低，劳动强度大，整体刚性差，容易出现整体晃动的隐患，也没有自带高强度防护网。为了保证安全性、提高安装及拆卸效率，最近出现一种箱式组装的建筑施工垂直梯笼，由多个箱框叠加而成，爬梯置于箱体内，相邻的箱框中的爬梯倾斜的方向相反、在水平面上的投影错位设置，箱框用钢管或角钢焊接而成，箱框中再将爬梯、踏脚平台等各部件充分焊接为一体，或者施工单位在现场根据其需要现场制造，由于箱框长宽高一般为：4米x2米x2米，一辆普通货车的车厢长度为9.6米，每次只能运载两个箱框，对于在高铁或城轨建设中，使用梯笼的高度或深度动辄几十米甚至上百米，使得组装一个建筑施工垂直梯笼需使用几十个甚至上百个箱式，在运输、存储以及二次运转中产生很大的费用，该技术方案不利于收纳运输。如果采用现场制作整体焊接，难于工业化、标准化，安全性也不能保证。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种既便于保证安全性、便于收纳运输、能高效安装拆卸、便于工业化、标准化的外套式建筑施工垂直梯笼。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外套式建筑施工垂直梯笼包括梯笼基座，该梯笼基座包括同一水平面的四个基座，该四个基座构成矩形的四个直角点；梯笼本体，该梯笼本体包括4列立柱纵队及固定装置，该立柱纵队的底部置于该基座上，每列该立柱纵队由M根立柱顺次首尾相接并垂直于该水平面，M≥1，同一高度的该立柱与该立柱两端的固定装置构成一个梯笼单元；爬梯，每个梯笼单元设置一个该爬梯，该爬梯包括两个侧梁及N块梯级板，N≥1；踏脚平台，每个爬梯下端均设有踏脚平台；该立柱纵队中相邻立柱的端面紧密相抵；该固定装置包括平台框，该平台框有M+1个，该平台框包括焊接为一体的平面框及4根套管，该套管垂直于该平面框，当该平面框水平设置时，该套管的轴线分别穿过该矩形的四个直角点，该套管的内孔横截面与该立柱的横截面相适配，同一高度的该端面分别置于该内孔的中部，该立柱通过连接件与该套管固接为一体；该踏脚平台与该平面框的一端相焊接为一体。

有益效果：上述技术方案中，搭建梯笼本体采用梯笼单元取代现有技术的箱框，安装时只要在调节底座调出的水平面上安装第一个平台框及将第一批4根立柱的下端固定，再在第一批4根立柱的上端分别套进套管的下端，并用高强螺栓连接件将两者固定，从而使第二个平台框得到固定，即形成第一个梯笼单元，然后每增设下一批的4根立柱及下一个平台框即形成下一个梯笼单元，依次向上累高，既保留了现有技术箱框的安全性、提高安装及拆卸效率的优点，又节省了运输费用：当需要收纳时，将拆卸后的平台框错位叠置，立柱单独捆绑，达到收纳节省空间的效果；运输时，一辆车厢长度为9.6米的普通货车，每次可运载40米高的梯笼拆卸分解后的构件，即相当于20个梯笼单元运载量，，大大节省了运输成本，便于工业化、标准化。由于平台框自身焊接成型，刚度及稳定性能良好，相邻的立柱端面紧密相抵，梯笼承受的重量直接由立柱承载，套管与立柱用连接件固接为一体，套管仅起到限定相邻立柱端面产生径向位移、保障相邻立柱端面重叠的作用，免去了套管参与承载而附加的对套管的强度要求，消除了套管及螺栓连接件质量问题引起的隐患，提高了安全性。

作为对上述技术方案的进一步改进，该平面框的形状与该矩形相同。该改进的地方是套管置于平面框的外缘顶角上，使得运输收纳时更便于叠置，节省空间。

作为对上述技术方案的进一步改进，踏脚平台包括小框架及踏板，所述小框架由所述平面框一端的三根矩形边及一根支承横梁合围而成，所述支承横梁两端分别焊接在所述平面框中相对的两根矩形边上，所述踏板覆盖在所述小框架内并焊接为一体。上述改进节省了小框架的制作材料，优化了整体设计，同时了加强了平面框的强度。

作为对上述技术方案的进一步改进，该侧梁的两端分别与相邻的该支承横梁相固接成一体。由于支承横梁两端分别焊接在平面框中相对的两根矩形边上，当侧梁的两端分别与相邻的该支承横梁相固接成一体，使得侧梁除了具备承载梯级板的功能，还具备了梯笼单元的斜拉杆功能，梯笼单元上下两个平面框通过支承横梁被侧梁固接，使得整体稳定性好，增加了梯笼单元的刚性，消除由于各连接处的间隙引起的使用过程产生的晃动，使安全性、使用舒适度进一步提高。

作为上述技术方案的一个具体方案，平面框的四条矩形边是矩形管材，该支承横梁是矩形管材或角铁。该具体方案便于平面框与支承横梁的焊接操作，更利于与套管的焊接操作，对接的位置全部是平面对平面焊接。

作为上述技术方案的一个具体方案，套管与该平面框的焊接位置在该套管中部，该立柱的一端插进该套管的长度大于该套管外切圆直径的2倍。该具体方案对套管与立柱相套接后，套管对上端及下端的立柱径向限制所受到的两个反作用力，这两个反作用力传递到平面框后所产生的挠性力矩相互抵消，优化了套管与平面框焊接处的受力情况。由于套管内孔横截面与该立柱的横截面相适配，当立柱的一端插进该套管的长度大于该套管外切圆直径的2倍，使套管对立柱的径向限定更稳定。

作为上述技术方案的一个具体方案，套管及所述立柱为圆管。

作为上述技术方案的一个具体方案，套管及所述立柱为方管。

作为对上述技术方案的进一步改进，相邻的所述平面框之间每相对应的矩形边之间固接平面防护网框。该改进使外套式建筑施工垂直梯笼内形成一个容腔式的空间，提高了使用者的安全性。

作为对上述技术方案的一个具体方案，该平面防护网框的上端及下端分别有固定孔，该矩形边上有与之相对应的吊耳，该固定孔与该吊耳通过连接件通过连接件相固定。该具体方案使平面防护网框的安装方便快捷。

作为对上述技术方案的进一步改进，爬梯均配置扶手栏杆，最顶层的所述梯笼单元的下端的平台框还包括防护栏杆，所述防护栏杆固定在与所述爬梯同侧的所述踏脚平台侧边上，最顶层的该梯笼单元的上端还设置了封顶防护网。该改进提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的两个梯笼单元搭建在梯笼基座上的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例一安装过程的立体示意图；

图4是本实用新型实施例一的梯笼单元的立体图；

图5是本实用新型实施例一的平台框及立柱的立体图；

图6是本实用新型实施例一的平台框及立柱的主视图；

图7是图6的A局部放大剖视图；

图8是图6的俯视图；

图9是本实用新型实施例一的梯笼单元的结构分解图；

图10是本实用新型实例一的封顶防护网的主视图；

图11是本实用新型实例二的平台框及立柱的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实施例的外套式建筑施工垂直梯笼，用于房建、桥梁、立交桥、隧道烟囱、水塔及大跨度棚架等多种工程施工中，特别适用于高墩脚手架，建高铁或城轨使用几率很高。

参见图1，本实施例的外套式建筑施工垂直梯笼包括梯笼基座1，梯笼本体2，爬梯3。

参见图2，还包括踏脚平台4，梯笼基座1包括同一水平面的四个基座11，四个基座11构成矩形12的四个直角点121。

参见图3，梯笼本2包括4列立柱纵队21及固定装置，固定装置包括平台框22，平台框22有M+1个，每列立柱纵队21由M根立柱211顺次首尾相接并垂直于水平面，M≥1，结合图2看，立柱纵队21的底部置于基座11上。爬梯3均配置扶手栏杆33，最顶层的梯笼单元23的下端的平台框22还包括防护栏杆29，防护栏杆29固定在与靠近爬梯3的踏脚平台侧边43上。

参见图4，同一高度的立柱211与立柱两端的固定装置构成一个梯笼单元23，固定装置包括平台框22。每个梯笼单元23设置一个爬梯3，爬梯3包括两个侧梁31及N块梯级板32，N≥1；每个爬梯3下端均设有踏脚平台4。侧梁31的两端分别与相邻的支承横梁411相固接成一体。相邻的平面框221之间每相对应的框边之间固接平面防护网框223，平面防护网框223的上端及下端分别有固定孔225，框边上有与之相对应的吊耳224，固定孔225与吊耳224通过螺纹连接件相固定。

参见图5，平台框22包括焊接为一体的平面框221及4根套管222，套管222垂直于平面框221，当平面框221水平设置时，结合图2看，套管222的轴线分别穿过四个直角点121。平面框221的形状与矩形12相同。踏脚平台4与平面框的一端2211相焊接为一体。

参见图6，套管222的内孔2221横截面与立柱211的横截面相适配，同一高度的端面2111分别置于内孔2221的中部，立柱211通过连接件228与套管222固接为一体。套管222与平面框221的焊接位置在套管中部2222，套管222及立柱211均为方管。

参见图7，立柱纵队中相邻立柱211的端面2111紧密相抵，立柱211的一端插进套管222的长度大于套管222外切圆直径的2倍。

参见图8，踏脚平台4包括小框架41及踏板42，小框架41由平面框一端2211的三根矩形边2212及一根支承横梁411合围而成，支承横梁411两端分别焊接在平面框中相对的两根矩形边2212上，踏板42覆盖在小框架41内并焊接为一体。平面框221的四条矩形边2212是矩形管材，支承横梁411是矩形管材或角铁。

参见图9，当需要收纳或运输时，将梯笼单元23分解成爬梯3、平台框22；平面防护网框223及立柱211；并将爬梯3的扶手栏杆33卸下来，分类叠置打包，大大节省了收纳空间。

参见图10，最顶层的梯笼单元的上端还设置了封顶防护网226。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，区别在于，参见图11，套管222及立柱211为圆管。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外套式建筑施工垂直梯笼，包括

梯笼基座，所述梯笼基座包括同一水平面的四个基座，所述四个基座构成矩形的四个直角点；

梯笼本体，所述梯笼本体包括4列立柱纵队及固定装置，所述立柱纵队的底部置于所述基座上，每列所述立柱纵队由M根立柱顺次首尾相接并垂直于所述水平面，M≥1，同一高度的所述立柱与所述立柱两端的固定装置构成一个梯笼单元；

爬梯，每个所述梯笼单元设置一个所述爬梯，所述爬梯包括两个侧梁及N块梯级板，N≥1；

踏脚平台，每个所述爬梯下端均设有所述踏脚平台；

其特征在于：

所述立柱纵队中相邻立柱的端面紧密相抵；

所述固定装置包括平台框，所述平台框有M+1个，所述平台框包括焊接为一体的平面框及4根套管，所述套管垂直于所述平面框，当所述平面框水平设置时，所述套管的轴线分别穿过所述矩形的四个直角点，所述套管的内孔横截面与所述立柱的横截面相适配，同一高度的所述端面分别置于所述内孔的中部，所述立柱通过连接件与所述套管固接为一体；

所述踏脚平台与所述平面框的一端相焊接为一体。

2.根据权利要求1所述的外套式建筑施工垂直梯笼，其特征在于：所述平面框的形状与所述矩形相同。

3.根据权利要求2所述的外套式建筑施工垂直梯笼，其特征在于：所述踏脚平台包括小框架及踏板，所述小框架由所述平面框一端的三根矩形边及一根支承横梁合围而成，所述支承横梁两端分别焊接在所述平面框中相对的两根矩形边上，所述踏板覆盖在所述小框架内并焊接为一体。

4.根据权利要求3所述的外套式建筑施工垂直梯笼，其特征在于：所述侧梁的两端分别与相邻的所述支承横梁相固接成一体。

5.根据权利要求3所述的外套式建筑施工垂直梯笼，其特征在于：所述平面框的四条矩形边是矩形管材，所述支承横梁是矩形管材或角铁。

6.根据权利要求1所述的外套式建筑施工垂直梯笼，其特征在于：所述套管与所述平面框的焊接位置在所述套管中部，所述立柱的一端插进所述套管的长度大于所述套管外切圆直径的2倍。

7.根据权利要求1至6任一项所述的外套式建筑施工垂直梯笼，其特征在于：所述套管及所述立柱为圆管。

8.根据权利要求1至6任一项所述的外套式建筑施工垂直梯笼，其特征在于：所述套管及所述立柱均为方管。

9.根据权利要求1至6任一项所述的外套式建筑施工垂直梯笼，其特征在于：相邻的所述平面框之间每相对应的框边之间固接平面防护网框，所述框边上有与之相对应的吊耳，所述平面防护网框的上端及下端分别有固定孔，所述固定孔与所述吊耳相通过连接件固定。

10.根据权利要求1至6任一项所述的外套式建筑施工垂直梯笼，其特征在于：所述爬梯均配置扶手栏杆，最顶层的所述梯笼单元的下端的平台框还包括防护栏杆，所述防护栏杆固定在与所述爬梯同侧的所述踏脚平台侧边上，最顶层的所述梯笼单元的上端还设置了封顶防护网。