CN206769151U - 一种新型预制装配式混凝土多孔楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型预制装配式混凝土多孔楼板,包括依次连接的左边板、中间板和右边板，左边板、中间板和右边板上都开有灌浆孔；左边板一侧设置有左上企口，中间板一侧设置有中下企口，另一侧设置有中上企口，右边板一侧设置有右下企口；中下企口与左上企口配合，中上企口与右下企口配合，左上企口和中上企口处都设置有灌浆孔。本实用新型通过混凝土多孔楼板两端设置企口，通过企口之间的上下配合实现楼板之间依次相连，满足楼板整体性的需求，提高楼板的适应性，实现建筑标准化，避免现有多孔楼板板间隙较大，因沉降或变形不均造成楼板开裂、漏水等现象；为现有建筑提供一种更佳的装配式楼板形式方式，具有良好的社会效益和经济效益。

Description

一种新型预制装配式混凝土多孔楼板

技术领域

本实用新型涉及建筑工业化领域，具体涉及一种新型预制装配式混凝土多孔楼板。

背景技术

近年来在国家大力提倡现代建筑产业化的背景下，我国装配式建筑开始大面积出现，建筑设计标准化，建筑部品系列化，构件生产工厂化得到飞速发展。

原预制混凝土多孔楼板多为整体式、且剖面形式为梯形，在两块多孔楼板之间间隙和面层采用素混凝土整浇，以增强楼板整体性，但由于预制板构造和施工的原因，会出现以下的技术问题和缺陷：

1.素混凝土与预制板间粘结性不好，面层经常会脱开；

2.素混凝土流动性较差，板缝间饱满度不足，建筑不均匀沉降或变形时容易造成楼板开裂，漏水；

3.素混凝土易起鼓、脱落，装修阶段经常会被破坏，失去了原设计作用，造成楼板整体抗震性能差，地震时易脱落。

上世纪末我国掀起了住宅产业化建设新浪潮，据不完全统计，我国每年的住宅建设量约为15亿立方米，其中城镇住宅建设量约占1/3，可见住宅产业是我国国民经济的重要组成部分。然而预制混凝土也存在以下几个方面的缺点：

(1)整体性较差

预制混凝土结构是预制构件在施工现场进行拼装完成的，在没有精心设计拼装节点且施工质量不能保证的情况下，就很容易出现结构的整体性差的情况，在过去的一些地震中发现部分预制混凝土结构破坏比较严重，造成严重的人员伤亡及财产损失。

(2)设计难度比较大

由于预制混凝土技术还不够成熟，预制混凝土节点构造比较复杂，设计难度比较大，结构设计人员仅熟悉现浇混凝土结构的设计方法，对预制混凝土结构的设计方法和特点比较陌生，且行业内与预制混凝土结构相关设计规范及标准比较稀少。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种新型预制装配式混凝土多孔楼板。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：提供一种新型预制装配式混凝土多孔楼板，包括依次连接的左边板、中间板和右边板，所述左边板、中间板和右边板上都开有通孔；所述左边板一侧设置有左上企口，所述中间板一侧设置有中下企口，另一侧设置有中上企口，所述右边板一侧设置有右下企口；所述中下企口与左上企口配合，所述中上企口与右下企口配合；所述左上企口和中上企口处都设置有灌浆孔。

混凝土多孔楼板上孔型包括圆形、方形、梯形等，为了增加混凝土多孔楼板的整体性，特采用预制装配式多孔楼板进行组装，每组装配式多孔楼板包括依次相连的左边板、中间板和右边板，在每块组装板端部设置有企口，通过企口之间上下组合连接，来实现组装板之间的连接，实现整块结构的模块化，可以增大预制多孔楼板整体性，提高预制多孔楼板的适应性，左上企口和中上企口处设置的灌浆孔用于灌注浆液(该浆液一般为水泥浆、自流体等粘接材料)，实现左边板、中间板和左边板之间紧密连接，并进一步提高结构的整体性。

优选的，所述依次连接的左边板、中间板、右边板之间的中间板为多个，所述相邻的两块中间板的中下企口与中上企口配合。

优选的，所述左边板、中间板和右边板内都设置有预应力钢筋。采用预应力钢筋加强混凝土多孔楼板的承载力和刚度。

优选的，所述左上企口、中上企口处都设置有预应力钢筋，左上企口与中下企口组装配合，中上企口与右下企口组装配合，在此两处设置预应力钢筋可增大楼板的承载力和刚度,进一步提升整个混凝土多孔楼板的整体性。

优选的，所述左边板和/或右边板、中间板两端与外部支撑结构连接，且左边板和/或右边板、中间板与外部支撑结构连接处设置有灌浆孔，所述灌浆孔沿左边板和/或右边板、中间板长度方向均匀设置有多个灌浆孔，通过灌浆孔进行灌注浆液，实现左边板和/或右边板、中间板与外部支撑结构连接处的紧密连接，增强楼板的整体性，外部支撑结构一般包括梁或者墙体。

优选的，所述左上企口沿左边板长度方向均匀设置有多个灌浆孔；所述中上企口沿中间板长度方向均匀设置有多个灌浆孔，混凝土多孔楼板除了沿着板宽方向设置有灌浆孔，沿着板长方向均匀设置有多个灌浆孔，沿板长方向相邻两个灌浆孔之间距离为500mm-800mm，该距离根据抗震强度的大小来设定，一般抗震强度越高，相邻两个灌浆孔之间的距离越小，抗震强度越低，相邻两个灌浆孔之间的距离越大。

优选的，所述依次相连的左边板、中间板和右边板厚度相同。

优选的，所述依次相连的左边板、中间板和右边板宽度为400mm、500mm、600mm系列中任一组数值，当然，左边板、中间板和右边板的宽度根据实际情况可以是任意数值。

优选的，所述左边板、中间板和右边板的厚度为120mm、130mm、140mm、150mm中任一数值，当然根据需求，该数值根据跨度和荷载可任意确定。

本实用新型带来的有益效果为：本实用新型通过混凝土多孔楼板两侧设置企口，使得可以通过企口之间的上下配合实现左边板、中间板和右边板依次相连，满足楼板整体性需求，提高预制装配式混凝土多孔楼板的适应性，实现装配式混凝土预制板的建筑标准化，避免现有多孔楼板板间隙较大，因沉降或变形不均造成楼板开裂、漏水等现象；通过在企口配合处、混凝土预制板与外部支撑结构处设置的灌浆孔进行浆液的灌注，以及相邻灌浆孔之间的距离调整，实现混凝土预制板的整体性，有利于防止该板结构在地震荷载作用下易脱落的缺陷；通过在混凝土预制板内设置预应力钢筋，大大的增加了整个结构的承载力和刚度，提高整个结构的整体性，本实用新型所述的装配式混凝土多孔楼板主要采用定型模板平面施工作业，具有生产效率高、产品质量好的特点，采用机械化吊装、运输，可与现场各专业施工同步进行，具有施工速度快，工程建设周期短的特点，特别通过三块结构板的装配式组合，实现整个结构在建筑领域更大范围的使用，为现有建筑提供一种更佳的结构方式及其制作方法，具有良好的社会效益和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一种新型预制装配式混凝土多孔楼板左边板结构示意图；

图2是本实用新型一种新型预制装配式混凝土多孔楼板中间板结构示意图；

图3是本实用新型一种新型预制装配式混凝土多孔楼板右边板结构示意图；

图4是本实用新型一种新型预制装配式混凝土多孔楼板宽度方向拼装后结构示意图；

图5是本实用新型一种新型预制装配式混凝土多孔楼板长度方向拼装后结构示意图；

图6是本实用新型一种新型预制装配式混凝土多孔楼板拼装后宽度方向结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1-4所示，提供一种新型预制装配式混凝土多孔楼板，包括左边板1(见图1)，中间板2(见图2)，右边板3(见图3)，在左边板1、中间板2和右边板3上都开有圆孔4和埋有预应力钢筋5，左边板1、中间板2和右边板3厚度相同为120mm，单个板宽度为400mm；

如图1所示，左边板1右端设置有左上企口11，在左上企口11处设置有灌浆孔6，在该灌浆孔6的右侧埋有预应力钢筋5；

如图2所示，中间板2左端设置有中下企口21，右端设置有中上企口22，在中上企口22处设置有灌浆孔6，在该灌浆孔6的右侧埋有预应力钢筋5；

如图3所示，右边板3的左端设置有右下企口31；

在连接装配时，左边板1的左上企口11与中间板2的中下企口21配合连接，灌浆液从左上企口11处的灌浆孔6注入，使左边板1与中间板2相连，中间板2的中上企口22与右边板3的右下企口31配合连接，灌浆液从中上企口22处的灌浆孔6注入，使得中间板2与右边板3相连。

如图4所示，为左边板1、中间板2、右边板3依次循环相连构成的装配式混凝土多孔楼板，其与外部支撑结构7(墙体或者梁)两侧固定连接，

如图5所示，为图4中左边板1、中间板2和右边板3依次循环相连构成的装配式混凝土多孔楼板沿板长方向结构示意图，左上企口11、中上企口22处的灌浆孔6沿着板长方向均匀设置，相邻两个灌浆孔6之间的距离D为500mm-800mm，该距离根据抗震强度的要求进行数值的调整设置，一般D越小，抗震能力越大，D越大，抗震能力越小；端部的外部支撑结构7(墙体或者梁)与多孔楼板之间设置有灌浆孔6，通过该灌浆孔6注入灌浆液使得多孔楼板端部与外部支撑结构7相连固定形成整体化，当然，若板长结构较长，则外部支撑结构7可以设置在板长的中间位置。

实施例二

如图6所示，提供一种新型预制装配式混凝土多孔楼板，包括左边板1，中间板2，右边板3，在左边板1、中间板2和右边板3上都开有圆孔4和埋有预应力钢筋5，左边板1、中间板2和右边板3厚度相同为120mm，单个板宽度为500mm；其与实施例一最大的区别在于单个板宽度较宽，适用于建筑空间具有较大跨度需求的情况。

当然根据需求，左边板1、中间板2、右边板3可以是400mm、500mm、600mm系列中任意一组数值的组合应用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型预制装配式混凝土多孔楼板,其特征在于：包括依次连接的左边板、中间板和右边板，所述左边板、中间板和右边板上都开有通孔；所述左边板一侧设置有左上企口，所述中间板一侧设置有中下企口，另一侧设置有中上企口，所述右边板一侧设置有右下企口；所述中下企口与左上企口配合，所述中上企口与右下企口配合；所述左上企口和中上企口处都设置有灌浆孔。

2.根据权利要求1所述的一种新型预制装配式混凝土多孔楼板,其特征在于：所述依次连接的左边板、中间板、右边板之间的中间板为多个，所述相邻的两块中间板的中下企口与中上企口配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型预制装配式混凝土多孔楼板,其特征在于：所述左边板、中间板和右边板内都设置有预应力钢筋。

4.根据权利要求3所述的一种新型预制装配式混凝土多孔楼板,其特征在于：所述左上企口、中上企口处都设置有预应力钢筋。

5.根据权利要求1所述的一种新型预制装配式混凝土多孔楼板,其特征在于：所述左边板和/或右边板、中间板两侧均与外部支撑结构连接，且左边板和/或右边板、中间板两侧与外部支撑结构连接处设置有灌浆孔，所述灌浆孔沿左边板和/或右边板、中间板长度方向均匀设置有多个灌浆孔。

6.根据权利要求1或4所述的一种新型预制装配式混凝土多孔楼板,其特征在于：所述左上企口沿左边板长度方向均匀设置有多个灌浆孔；所述中上企口沿中间板长度方向均匀设置有多个灌浆孔。

7.根据权利要求1所述的一种新型预制装配式混凝土多孔楼板,其特征在于：所述依次相连的左边板、中间板和右边板厚度相同。

8.根据权利要求1所述的一种新型预制装配式混凝土多孔楼板,其特征在于：所述依次相连的左边板、中间板和右边板宽度为400mm、500mm、600mm中任一数值。

9.根据权利要求7或8所述的一种新型预制装配式混凝土多孔楼板,其特征在于：所述左边板、中间板和右边板的厚度为120mm、130mm、140mm、150mm中任一数值。