CN206769106U - 一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体 - Google Patents

一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体 Download PDF

Info

Publication number
CN206769106U
CN206769106U CN201720624222.XU CN201720624222U CN206769106U CN 206769106 U CN206769106 U CN 206769106U CN 201720624222 U CN201720624222 U CN 201720624222U CN 206769106 U CN206769106 U CN 206769106U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
steel plate
high strength
wall body
profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720624222.XU
Other languages
English (en)
Inventor
齐宝欣
阎石
毕加亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Jianzhu University
Original Assignee
Shenyang Jianzhu University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Jianzhu University filed Critical Shenyang Jianzhu University
Priority to CN201720624222.XU priority Critical patent/CN206769106U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206769106U publication Critical patent/CN206769106U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

实用新型公开一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体,包括H型钢柱、钢纤维高强混凝土填充体、普通钢板、H型钢梁和高强螺栓;所述普通钢板与H型钢柱、H型钢梁形成腔体,钢纤维高强混凝土填充体设置在腔体内;普通钢板左右两端与H型钢柱通过焊接固定,上下两端与H型钢梁通过焊接固定;H型钢柱的外侧翼缘上,设有沿高度方向分布的两列高强螺栓,用于与另一个一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体通过高强螺栓进行连接,构成系列抗暴墙体。本实用新型不仅结构简单,轻质高强,而且钢板具有防止钢纤维混凝土碎片飞溅的作用,有效避免了由碎片飞溅造成的人员伤亡和经济损失。

Description

一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体
技术领域
本实用新型涉及建筑结构技术领域,特别涉及一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体。
背景技术
目前,海洋平台放燃气爆炸造成人员伤亡及设备的破坏,需要建造抗爆墙体进行隔断,建筑结构中采用钢筋混凝土墙体和型钢混凝土墙体等作为承重墙体,用于民用高层,多层住宅、办公楼、商业中心等。然而现有的钢筋混凝土墙体和型钢混凝土墙体未考虑抗爆性能,在爆炸荷载作用下钢筋混凝土墙体或型钢混凝土墙体被炸出孔洞,甚至发生倒塌现象时有发生,会造成建筑结构的局部破坏,甚至造成建筑物的局部倒塌。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体,具体技术方案如下:
一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体,包括H型钢柱、钢纤维高强混凝土填充体、普通钢板、H型钢梁和高强螺栓;
所述普通钢板与H型钢柱、H型钢梁形成腔体;
所述钢纤维高强混凝土填充体设置在腔体内;
普通钢板左右两端与H型钢柱通过焊接固定,上下两端与H型钢梁通过焊接固定;
所述H型钢柱的外侧翼缘上,设有沿高度方向分布的两列高强螺栓,用于与另一个一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体通过高强螺栓进行连接,构成系列抗爆墙体。
所述的一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体,其优选方案为采用现浇的形式浇筑形成所述钢纤维高强混凝土填充体。
所述的一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体,其优选方案为在现浇过程中采用振捣浇筑。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过钢纤维高强混凝土的抗冲击性能,采用钢纤维高强混凝土的极大的韧性和普通钢板与H型钢柱、H型钢梁构成的抗爆墙体。此种方式处理后的抗爆墙体为建筑结构的墙体,提高了抗爆性能,从而避免了重要建筑结构因内部爆炸造成墙体破坏甚至倒塌,引起人员伤亡和设施损坏。可以用于海洋平台抗爆强的布置,住宅建筑中的墙体结构,商业中心建筑的墙体结构,办公楼的墙体结构,作为具有抗爆要求的建筑结构中,可采用本实用新型装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体,以便对多层、高层住宅建筑,商业、办公楼等建筑结构的墙体起到抗爆手段。
附图说明
图1为一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体结构示意图;
图2为一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体剖面示意图。
图中,1为H型钢柱,2为钢纤维高强混凝土填充体,3为普通钢板;4为H型钢梁,5为高强螺栓。
具体实施方式
如图1-图2所示一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体,包括H型钢柱1、钢纤维高强混凝土填充体2、普通钢板3、H型钢梁4和高强螺栓5;
所述普通钢板3与H型钢柱1、H型钢梁4形成腔体;
所述钢纤维高强混凝土填充体2设置在腔体内;
普通钢板3左右两端与H型钢柱1通过焊接固定,上下两端与H型钢梁4通过焊接固定;
所述H型钢柱1的外侧翼缘上,设有沿高度方向分布的两列高强螺栓5,用于与另一个一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体通过高强螺栓5进行连接,构成系列抗暴墙体。
采用现浇的形式浇筑形成所述钢纤维高强混凝土填充体2。
在现浇过程中采用振捣浇筑。

Claims (3)

1.一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体,其特征在于:包括H型钢柱、钢纤维高强混凝土填充体、普通钢板、H型钢梁和高强螺栓;
所述普通钢板与H型钢柱、H型钢梁形成腔体;
所述钢纤维高强混凝土填充体设置在腔体内;
普通钢板左右两端与H型钢柱通过焊接固定,上下两端与H型钢梁通过焊接固定;
所述H型钢柱的外侧翼缘上,设有沿高度方向分布的两列高强螺栓,用于与另一个一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体通过高强螺栓进行连接,构成系列抗爆墙体。
2.如权利要求1所述的一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体,其特征在于:采用现浇的形式浇筑形成所述钢纤维高强混凝土填充体。
3.如权利要求1所述的一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体,其特征在于:在现浇过程中采用振捣浇筑。
CN201720624222.XU 2017-06-01 2017-06-01 一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体 Expired - Fee Related CN206769106U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720624222.XU CN206769106U (zh) 2017-06-01 2017-06-01 一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720624222.XU CN206769106U (zh) 2017-06-01 2017-06-01 一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206769106U true CN206769106U (zh) 2017-12-19

Family

ID=60639797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720624222.XU Expired - Fee Related CN206769106U (zh) 2017-06-01 2017-06-01 一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206769106U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107012974A (zh) * 2017-06-01 2017-08-04 沈阳建筑大学 一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体
CN110952686A (zh) * 2019-11-01 2020-04-03 中冶建筑研究总院有限公司 一种应急抗爆墙体

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107012974A (zh) * 2017-06-01 2017-08-04 沈阳建筑大学 一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体
CN110952686A (zh) * 2019-11-01 2020-04-03 中冶建筑研究总院有限公司 一种应急抗爆墙体

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105604182B (zh) 钢梁贯通式的圆形钢管约束钢筋混凝土柱‑钢梁框架节点
CN108589971A (zh) 一种闭口型压型钢板混凝土组合剪力墙连接节点及制作方法
CN206769106U (zh) 一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体
CN101435233B (zh) 钢管混凝土-开洞钢板-混凝土组合剪力墙及其制作方法
CN107012974A (zh) 一种装配式钢纤维高强混凝土钢板组合抗爆墙体
CN107246272A (zh) 一种盾构隧道衬砌玻璃纤维筋混凝土管片及制作方法
CN106760611A (zh) 提升剪力墙结构变形能力的钢筋混凝土剪力墙及其施工方法
CN103711231A (zh) 当量用钢下钢管混凝土边框双钢板内焊软钢板组合剪力墙
CN102828559A (zh) 一种组合梁与45度角布置十字型钢混凝土柱节点
CN106088639A (zh) 穿孔肋拉杆约束矩形钢管外包自密实混凝土加固rc柱
CN103774548B (zh) 一种根部设置加劲耗能壁板的箱形钢桥墩
CN206360399U (zh) 一种类“双连梁”的既有钢筋混凝土连梁加固装置
CN106087741B (zh) 一种接缝螺栓连接预制混凝土桥面板及预制方法
CN106049503B (zh) 一种基坑内钢筋混凝土支撑梁爆破拆除的预处理方法
CN104153361B (zh) 预应力混凝土管桩地下接桩施工方法
CN107386273A (zh) 一种盾构始发接收用新型组合h型桩及其施工工艺
CN103774549B (zh) 一种根部设置加劲耗能壳体的圆钢管桥墩
CN206941596U (zh) 一种吊装钢筋笼的扁担梁装置
CN215484840U (zh) 一种墙体抗震加固结构
CN203452066U (zh) 非预应力高强离心混凝土方桩
CN206521983U (zh) 一种预制钢板‑高延性混凝土连梁
CN207827724U (zh) 一种用于内爬式塔吊的钢牛腿结构
CN105952183A (zh) 一种钢筋混凝土结构中施工缝的加固结构与加固方法
CN206256536U (zh) 嵌固于地下室的钢框架柱的嵌固节点
CN107419848B (zh) 一种金属锁链-钢纤维混凝土梁构件

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171219