CN206768175U - 一种球化退火快冷区快冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球化退火快冷区快冷装置，包括进料口、承接平台、传动机构、风冷机构和计时器，所述进料口下端设有第一冷分区，且第一冷分区两侧安装有铰链滑轨，所述承接平台通过输送齿轮与铰链滑轨相铰接，且承接平台外圈内部镶嵌有计时器，所述第一冷分区下端设有活动挡板，且活动挡板侧边安装有第一电机，所述活动挡板下端设有第二冷分区，且第二冷分区前部设有出料口，所述第二冷分区下端两侧安装有传动机构，且第二冷分区外侧安装有风冷机构。该球化退火快冷区快冷装置采用分段冷却方式对工件进行球化退火处理，从而提高工件的硬度，提升工件的质量和使用寿命。

Description

一种球化退火快冷区快冷装置

技术领域

本实用新型涉及球化退火设备技术领域，具体为一种球化退火快冷区快冷装置。

背景技术

在进行钢制品加工过程中，为了满足钢制品硬度和球化组织要求。需要对加热后的工件进行球化退火操作，而现有的球化退火一般都是加热后的工件放置在球化退火炉内，使工件随炉冷却，但是这种随炉冷却不仅消耗时间长，而且工件的硬度不能够得到很好的转变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球化退火快冷区快冷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的球化退火冷却方式单一而不能提高工件的硬度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种球化退火快冷区快冷装置，包括进料口、承接平台、传动机构、风冷机构和计时器，所述进料口下端设有第一冷分区，且第一冷分区两侧安装有铰链滑轨，所述承接平台通过输送齿轮与铰链滑轨相铰接，且承接平台外圈内部镶嵌有计时器，所述第一冷分区下端设有活动挡板，且活动挡板侧边安装有第一电机，所述活动挡板下端设有第二冷分区，且第二冷分区前部设有出料口，所述第二冷分区下端两侧安装有传动机构，且第二冷分区外侧安装有风冷机构。

优选的，所述传动机构包括第二电机、传动齿轮、传动连接轴、铰链和皮带，所述第二电机右端安装有传动齿轮，传动齿轮通过皮带与传动连接轴相连接，且传动连接轴外圈嵌套有铰链。

优选的，所述风冷机构包括风机、导风管和出风口，所述风机前端通过导风管与第二冷分区内壁相连通，且内壁内侧设有出风口。

优选的，所述出风口倾斜向下安装，且其倾斜角度为30°。

优选的，所述计时器内部设有单片机，且单片机通过导线与第一电机、第二电机和风机相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该球化退火快冷区快冷装置采用分段冷却方式对工件进行球化退火处理，从而提高工件的硬度，提升工件的质量和使用寿命。先采用随炉冷却方式对工件进行球化退火处理，便于工件内部球化组织的形成，待处理一段时间后，采用对流风冷的方式对工件再次进行球化退火，以此提高工件的硬度，出风口倾斜向下安装，且其倾斜角度为30°，便于风冷后的气流从承接平台的透气孔中流出，提高风冷效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型风冷机构结构示意图；

图3为本实用新型传动机构结构示意图；

图4为本实用新型承接平台俯视结构示意图。

图中：1、进料口，2、第一冷分区，3、铰链滑轨，4、输送齿轮，5、承接平台，6、活动挡板，7、第一电机，8、第二冷分区，9、出料口，10、传动机构，1001、第二电机，1002、传动齿轮，1003、传动连接轴，1004、铰链，1005、皮带，11、风冷机构，1101、风机，1102、导风管，1103、出风口，12、计时器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种球化退火快冷区快冷装置，包括进料口1、第一冷分区2、铰链滑轨3、输送齿轮4、承接平台5、活动挡板6、第一电机7、第二冷分区8、出料口9、传动机构10、第二电机1001、传动齿轮1002、传动连接轴1003、铰链1004、皮带1005、风冷机构11、风机1101、导风管1102、出风口1103和计时器12，进料口1下端设有第一冷分区2，且第一冷分区2两侧安装有铰链滑轨3，承接平台5通过输送齿轮4与铰链滑轨3相铰接，且承接平台5外圈内部镶嵌有计时器12，第一冷分区2下端设有活动挡板6，且活动挡板6侧边安装有第一电机7，第一电机7通过蜗杆与活动挡板6相连接，活动挡板6下端设有第二冷分区8，且第二冷分区8前部设有出料口9，第二冷分区8下端两侧安装有传动机构10，且第二冷分区8外侧安装有风冷机构11，出风口1103倾斜向下安装，且其倾斜角度为30°，便于风冷后的气流从承接平台5的透气孔中流出，提高风冷效率，传动机构10包括第二电机1001、传动齿轮1002、传动连接轴1003、铰链1004和皮带1005，第二电机1001右端安装有传动齿轮1002，传动齿轮1002通过皮带1005与传动连接轴1003相连接，且传动连接轴1003外圈嵌套有铰链1004，出风口1103倾斜向下安装，且其倾斜角度为30°风冷机构11包括风机1101、导风管1102和出风口1103，风机1101前端通过导风管1102与第二冷分区8内壁相连通，且内壁内侧设有出风口1103，计时器12内部设有单片机，且单片机通过导线与第一电机7、第二电机1001和风机1101相连接。

工作原理：在使用该球化退火快冷区快冷装置时，先通过插头接通设备的电流，随后从进料口1放入需要球化退火的工件，把高温状态下的工件放置在承接平台5，并闭合进料口1使工件在第一冷分区2随炉冷却，在冷却过程中，通过计时器12对冷却的时间进行记录，当达到设备的时间时，计时器12内的单片机控制第一电机7、第二电机1001和风机1101工作，第一电机7通过与之连接的蜗杆装置带动活动挡板6水平伸展，第二电机1001工作带动与之连接的传动齿轮1002旋转，传动齿轮1002旋转通过皮带1005带动传动连接轴1003旋转，由此带动嵌套在传动连接轴1003外圈的铰链1004旋转，使承接平台5沿着铰链滑轨3下降，当承接平台5下降至第二冷分区8时，风机1101工作抽吸外界的冷空气并通过导风管1102吹入第二冷分区8内壁中，再从出风口1103吹出作用于工件，对工件进行风冷，待工件的温度降低至室温时，从出料口9取出工件，以此完成工件的球化退火工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种球化退火快冷区快冷装置，包括进料口(1)、承接平台(5)、传动机构(10)、风冷机构(11)和计时器(12)，其特征在于：所述进料口(1)下端设有第一冷分区(2)，且第一冷分区(2)两侧安装有铰链滑轨(3)，所述承接平台(5)通过输送齿轮(4)与铰链滑轨(3)相铰接，且承接平台(5)外圈内部镶嵌有计时器(12)，所述第一冷分区(2)下端设有活动挡板(6)，且活动挡板(6)侧边安装有第一电机(7)，所述活动挡板(6)下端设有第二冷分区(8)，且第二冷分区(8)前部设有出料口(9)，所述第二冷分区(8)下端两侧安装有传动机构(10)，且第二冷分区(8)外侧安装有风冷机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种球化退火快冷区快冷装置，其特征在于：所述传动机构(10)包括第二电机(1001)、传动齿轮(1002)、传动连接轴(1003)、铰链(1004)和皮带(1005)，所述第二电机(1001)右端安装有传动齿轮(1002)，传动齿轮(1002)通过皮带(1005)与传动连接轴(1003)相连接，且传动连接轴(1003)外圈嵌套有铰链(1004)。

3.根据权利要求1所述的一种球化退火快冷区快冷装置，其特征在于：所述风冷机构(11)包括风机(1101)、导风管(1102)和出风口(1103)，所述风机(1101)前端通过导风管(1102)与第二冷分区(8)内壁相连通，且内壁内侧设有出风口(1103)。

4.根据权利要求3所述的一种球化退火快冷区快冷装置，其特征在于：所述出风口(1103)倾斜向下安装，且其倾斜角度为30°。

5.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述的一种球化退火快冷区快冷装置，其特征在于：所述计时器(12)内部设有单片机，且单片机通过导线与第一电机(7)、第二电机(1001)和风机(1101)相连接。