CN206767280U - 一种接地摇表引线收线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接地摇表引线收线器，属于电力机械技术领域，包括基座、转动设于基座上的卷线轮、用于驱动卷线轮转动的电机、向电机供电的蓄电池、设于电机和卷线轮之间的传动机构；所述卷线轮包括芯轴、左挡板和右挡板；所述基座上设有支臂，支臂沿长度方向开设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块上设有供引线穿入的进线孔。本实用新型提供的接地摇表引线收线器，电机通过传动机构带动卷线轮转动时将引线自动缠绕在卷线轮上，实现自动收线的目的。收线时，引线穿过滑块上的进线孔，电机转动的同时，使滑块在滑槽内来回移动，从而使引线均匀的缠绕在卷线轮上，避免引线在收线或再次使用时出现缠绕不清、打结甚至断线的情况。

Description

一种接地摇表引线收线器

技术领域

本实用新型涉及电力机械技术领域，尤其涉及一种接地摇表引线收线器。

背景技术

接地摇表，又称为接地电阻摇表、接地电阻表或接地电阻测试仪，是用于测量被测设备接地电阻的一种常用仪表。接地摇表在使用时需要设置电流引线、电位引线和若干连接线，电流引线和电位引线的长度较大，一般来说，电位引线长20m，电流引线长40m。

接地摇表在对被测设备进行接地电阻测量时，要求引线分开且不能缠绕在一起。但是，由于引线较长且暂无专用的收纳装置，测量结束后，操作人员往往将引线卷成圈后直接放入包内，引线再次被拿出来使用时往往发生缠绕、打结甚至断线的情况，导致引线不易放开，给接地摇表引线的布线操作造成极大的麻烦，严重影响工作效率。另外，现有的不规则收线方式会加速引线的损坏，降低引线的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种专用于收纳引线避免引线发生缠绕、打结甚至断裂情况的接地摇表引线收线器。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的接地摇表引线收线器，包括基座、转动设于基座上的卷线轮、设于基座上且用于驱动卷线轮转动的电机、用于向电机供电的蓄电池、设于电机和卷线轮之间的传动机构；所述卷线轮包括芯轴，芯轴的两端分别设有垂直于芯轴轴向的左挡板和右挡板；所述基座上设有长度方向平行于芯轴轴向的支臂，支臂与芯轴轴心线之间的垂直距离大于左挡板、右挡板的半径，支臂沿长度方向开设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块上设有供引线穿入的进线孔。

优选的，所述左挡板和右挡板的周向均间隔设有若干用于固定引线端部的卡槽。

优选的，所述滑块上设有把手，把手朝向滑块的一端设有柱形的凸出部，滑块上设有与凸出部匹配且长度方向垂直于滑槽长度方向的凹孔。

优选的，所述凸出部和凹孔之间设有相互配合的螺纹连接结构。

优选的，所述滑块的顶部和底部均开设有与支臂匹配的凹槽，滑块通过凹槽和支臂的配合滑动设于滑槽内。

优选的，所述基座包括底板，底板的相对两侧分别设有自底板向上延伸的左侧板、右侧板，所述卷线轮通过轴承转动设于基座上，左侧板和右侧板的上部均设有与轴承匹配的轴承孔，芯轴的两端均设有与轴承匹配的连接轴段，左挡板和右挡板设于两个连接轴段之间，芯轴通过连接轴段、轴承及轴承孔的配合转动连接于左侧板和右侧板。

优选的，所述传动机构包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，蜗轮固定于电机的动力输出轴上，蜗杆设于芯轴一端的端部，蜗杆的直径小于连接轴段的直径。

优选的，所述芯轴、连接轴段和蜗杆一体成型。

优选的，所述左侧板和右侧板的外壁上均设有凸出的容纳壳，容纳壳在远离左侧板或右侧板的一侧转动连接有盖板，盖板和容纳壳之间设有锁合机构；所述电机和蓄电池分别设于两侧的容纳壳内，电机电连于蓄电池，一侧容纳壳上设有用于控制蓄电池供电通断的开关。

优选的，所述设有蓄电池的容纳壳内设有电连于蓄电池的充电座，容纳壳上设有对应于充电座的充电口，充电口处转动设有用于开闭充电口的软胶盖。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的接地摇表引线收线器具有如下优点：

1、本实用新型提供的接地摇表引线收线器，加设了蓄电池、电机、传动机构、支臂和滑块，蓄电池向电机供电，电机通过传动机构带动卷线轮转动时将引线自动缠绕在卷线轮上，实现自动收线的目的。收线时，引线穿过滑块上的进线孔，电机转动的同时，使滑块在滑槽内来回移动，从而使引线均匀的缠绕在卷线轮上。采用本实用新型的收线器后，能使接地摇表引线均匀、有序的缠绕在卷线轮上，避免引线在收线或再次使用时出现缠绕不清、打结甚至断线的情况，提高收线效率，保证收线效果，同时能有效提高引线的使用寿命。

2、左挡板和右挡板的周向均间隔设有若干卡槽，收线时，将引线的始端卡入卡槽内实现定位，避免引线在电机转动收线时随意窜动影响收线效果。电机收线完成后，将引线的末端卡入卡槽内实现定位，避免引线末端脱离卷线轮后导致引线发生散落、打结等情况，节约下次测量前整理引线所需的预备工作时间。

3、滑块上设置把手，把手通过凸出部和凹孔的配合连接于滑块，滑块与把手之间的连接结构简单，便于实现。电机工作卷线时，操作者通过把手带动滑块沿滑槽来回移动，操作省力、方便。

4、凸出部和凹孔之间设置相互配合的螺纹连接结构，把手通过螺纹连接结构可拆卸连接于滑块。收线时，将把手安装于滑块上。收线完毕后，将把手自滑块上拆下，减小收线器的整体体积，同时避免把手因受到挤压而断裂。

5、滑块的顶部和底部均开设与支臂配合的凹槽，滑块通过凹槽和支臂的配合滑动设于支臂上的滑槽内，滑块与支臂之间的连接结构简单、便于安装。

6、芯轴的两端设置连接轴段，左侧板和右侧板的上部设置轴承孔，卷线轮通过轴承与连接轴段的配合及轴承和轴承孔的配合转动设于基座上，卷线轮与基座之间的连接结构简单且有效。

7、电机和卷线轮之间通过相互啮合的蜗轮和蜗杆实现传动连接，使收线器的整体结构紧凑，缩减收线器的外形尺寸，减小收线器在收纳时需要占据的空间。

8、芯轴、连接轴段和蜗杆一体成型，可以有效提高各部分的强度，简化卷线轮的结构，减少零件数量，提高组装生产效率。

9、左侧板和右侧板的外壁上均设置凸出的容纳壳，电机和蓄电池分别设于两侧的容纳壳内，有利于合理分配收线器的重量，避免电机和蓄电池置于同侧导致收线器放置后不稳定、易翻倒的弊端，保证收线器的使用稳定性。容纳壳上转动连接盖板，盖板与容纳壳之间设置锁合机构，便于在电机或蓄电池发生故障时进行检修。

10、容纳壳内设置充电座，容纳壳上设置与充电座对应的充电口，充电口处设置可开闭的软胶盖，便于及时向蓄电池进行充电，软胶盖在不充电的状态下闭合充电口，避免灰尘、水滴等杂质落入充电口内影响充电座的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一接地摇表引线收线器的整体示意图；

图2为本实用新型实施例一接地摇表引线收线器中卷线轮、电机和传动机构的示意图；

图3为本实用新型实施例一接地摇表引线收线器中卷线轮沿轴向的剖视图；

图4为本实用新型实施例一接地摇表引线收线器中基座的示意图；

图5为本实用新型实施例一接地摇表引线收线器中滑块的示意图。

图中，1-基座，11-底板，12-左侧板，13-右侧板，14-轴承孔，15-容纳壳，16-盖板，17-开关，18-充电口，2-卷线轮，21-芯轴，22-左挡板，23-右挡板，24-连接轴段，25-蜗杆轴段，26-轴承，3-电机，41-蜗轮，42-蜗杆，5-支臂，51-滑槽，52-连接臂，6-滑块，61-进线孔，62-凹槽，63-凹孔，7-把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1、图2所示，本实用新型实施例一提供的接地摇表引线收线器，包括基座1、转动设于基座上的卷线轮2、设于基座上且用于驱动卷线轮转动的电机3、用于向电机供电的蓄电池(图中未示出)、设于电机和卷线轮之间的传动机构，蓄电池向电机3供电，电机通过传动机构带动卷线轮2转动时将引线自动缠绕在卷线轮上，实现自动收线的目的。

传动机构包括相互啮合的蜗轮41和蜗杆42，蜗轮固定于电机3的动力输出轴上，蜗杆固定于卷线轮2轴向的一端，电机通过蜗轮和蜗杆的配合带动卷线轮转动实现收线。电机和卷线轮之间通过相互啮合的蜗轮和蜗杆实现传动连接，使收线器的整体结构紧凑，缩减收线器的外形尺寸。

如图3所示，卷线轮2包括芯轴21、设于芯轴左侧的左挡板22和设于芯轴右侧的右挡板23，左挡板和右挡板均呈板状且垂直于芯轴的轴向。芯轴21的两端设有凸出于左挡板22、右挡板23的连接轴端24，芯轴的右端还设有凸出于连接轴端的蜗杆轴段25。蜗杆轴段25的直径小于连接轴端24的直径，蜗杆轴段的外壁上开设有与蜗轮匹配的传动螺纹，蜗杆轴段即形成蜗杆。

本实施例中，芯轴21、连接轴段24和蜗杆轴段24一体成型，可以有效提高各部分的强度，简化卷线轮的结构，减少零件数量。左挡板22和右挡板23均呈圆形，且两者的尺寸一致。为了便于固定引线的端部，左挡板22和右挡板23的周向均间隔设有若干用于固定引线端部的卡槽。收线时，将引线的始端卡入卡槽内实现定位，避免引线在电机转动收线时随意窜动影响收线效果。电机收线完成后，将引线的末端卡入卡槽内实现定位，避免引线末端脱离卷线轮后导致引线发生散落、打结等情况，节约下次测量前整理引线所需的预备工作时间。

如图4所示，基座1包括底板11，底板的左、右两侧分别设有自底板向上延伸的左侧板12、右侧板13。卷线轮2通过一对轴承26转动设于基座1上，轴承的内圈套设于连接轴端24上，左侧板12和右侧板13的上部均设有与轴承外圈匹配的轴承孔14，芯轴21的两端通过连接轴段24、轴承26及轴承孔14的配合转动连接于左侧板和右侧板，从而使卷线轮转动设于基座上。

左侧板12和右侧板13的外壁上均设有凸出的容纳壳15，容纳壳远离基座中心的一侧开口，容纳壳的开口侧转动连接有盖板16，盖板16和容纳壳15之间设有锁合机构，锁合机构可以采用插销、旋转的锁块等结构。

蓄电池固定安装在基座1左侧的容纳壳15内，电机3固定安装在基座右侧的容纳壳内，电机通过导线电连于蓄电池，左侧的容纳壳上设有用于控制蓄电池供电通断的开关17。右侧的容纳壳15内设有电连于蓄电池的充电座，右侧容纳壳上设有对应于充电座的充电口18，充电口处转动设有用于开闭充电口的软胶盖。电机和蓄电池分别设于两侧的容纳壳内，有利于合理分配收线器的重量，避免电机和蓄电池置于同侧导致收线器放置后不稳定、易翻倒的弊端。容纳壳上转动连接盖板，盖板与容纳壳之间设置锁合机构，便于在电机或蓄电池发生故障时进行检修。软胶盖在不充电的状态下闭合充电口，避免灰尘、水滴等杂质落入充电口内影响充电座的使用性能。

基座1上固定有长度方向平行于芯轴21轴向的支臂5，支臂与芯轴轴心线之间的垂直距离大于左挡板22、右挡板23的半径，避免支臂对左挡板或右挡板的转动造成干涉。支臂的一端通过连接臂52连接于左侧板12或右侧板13，支臂5上沿长度方向开设有滑槽51，滑槽内设有滑块6，滑块上设有供引线穿入的进线孔61。收线时，引线穿过滑块上的进线孔61，电机3转动的同时，使滑块6在滑槽51内来回移动，从而使引线均匀的缠绕、有序的缠绕在卷线轮2上。

本实施例中，滑块6的顶部和底部均开设有与支臂5匹配的凹槽62，滑块通过凹槽和支臂的配合滑动设于滑槽51内。滑块与支臂之间的连接结构简单、便于安装。滑块6上设有把手7，把手朝向滑块的一端设有柱形的凸出部，滑块上设有与凸出部匹配且且长度方向垂直于滑槽51长度方向的凹孔63，凸出部和凹孔之间设有相互配合的螺纹连接结构，把手7通过螺纹连接结构可拆卸连接于滑块6。收线时，将把手安装于滑块上。收线完毕后，将把手自滑块上拆下，减小收线器的整体体积，同时避免把手因受到挤压而断裂。

收线时，将引线的始端自滑块6上的进线孔61穿过并卡于左挡板22或右挡板23周向上的卡槽内实现定位，闭合开关17，电机3通电工作，通过蜗轮41和蜗杆42的配合带动卷线轮2转动，卷线轮转动时带动引线缠绕在芯轴21上。

电机转动的同时，操作者通过把手7带动滑块6在滑槽51内来回移动，能使引线均匀、有序的缠绕在卷线轮上，避免引线在收线或再次使用时出现缠绕不清、打结甚至断线的情况。

收线完成后，使引线的末端脱离进线孔61并就近卡于左挡板22或右挡板23周向上的卡槽内实现定位，避免引线末端脱离卷线轮后导致引线发生散落、打结等情况，

可以理解的是，为了使卷线轮顺利的安装到基座上，基座采用分体式结构，底板、左侧板和左侧的容纳壳一体成型，右侧板和右侧的容纳壳一体成型，卷线轮安装完成后，基座的两个部分通过螺栓固定连接在一起，也可以通过焊接方式实现固定连接。

可以理解的是，为了使滑块顺利装入滑槽内，支臂远离连接臂的末端设有可拆卸的挡块，先将滑块装入滑槽内，再使挡块固定连接于支臂末端，防止滑块在运动过程中脱离支臂。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种接地摇表引线收线器，其特征在于，包括基座、转动设于基座上的卷线轮、设于基座上且用于驱动卷线轮转动的电机、用于向电机供电的蓄电池、设于电机和卷线轮之间的传动机构；所述卷线轮包括芯轴，芯轴的两端分别设有垂直于芯轴轴向的左挡板和右挡板；所述基座上设有长度方向平行于芯轴轴向的支臂，支臂与芯轴轴心线之间的垂直距离大于左挡板、右挡板的半径，支臂沿长度方向开设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块上设有供引线穿入的进线孔。

2.根据权利要求1所述的接地摇表引线收线器，其特征在于，所述左挡板和右挡板的周向均间隔设有若干用于固定引线端部的卡槽。

3.根据权利要求1所述的接地摇表引线收线器，其特征在于，所述滑块上设有把手，把手朝向滑块的一端设有柱形的凸出部，滑块上设有与凸出部匹配且长度方向垂直于滑槽长度方向的凹孔。

4.根据权利要求3所述的接地摇表引线收线器，其特征在于，所述凸出部和凹孔之间设有相互配合的螺纹连接结构。

5.根据权利要求1所述的接地摇表引线收线器，其特征在于，所述滑块的顶部和底部均开设有与支臂匹配的凹槽，滑块通过凹槽和支臂的配合滑动设于滑槽内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的接地摇表引线收线器，其特征在于，所述基座包括底板，底板的相对两侧分别设有自底板向上延伸的左侧板、右侧板，所述卷线轮通过轴承转动设于基座上，左侧板和右侧板的上部均设有与轴承匹配的轴承孔，芯轴的两端均设有与轴承匹配的连接轴段，左挡板和右挡板设于两个连接轴段之间，芯轴通过连接轴段、轴承及轴承孔的配合转动连接于左侧板和右侧板。

7.根据权利要求6所述的接地摇表引线收线器，其特征在于，所述传动机构包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，蜗轮固定于电机的动力输出轴上，蜗杆设于芯轴一端的端部，蜗杆的直径小于连接轴段的直径。

8.根据权利要求7所述的接地摇表引线收线器，其特征在于，所述芯轴、连接轴段和蜗杆一体成型。

9.根据权利要求6所述的接地摇表引线收线器，其特征在于，所述左侧板和右侧板的外壁上均设有凸出的容纳壳，容纳壳在远离左侧板或右侧板的一侧转动连接有盖板，盖板和容纳壳之间设有锁合机构；所述电机和蓄电池分别设于两侧的容纳壳内，电机电连于蓄电池，一侧容纳壳上设有用于控制蓄电池供电通断的开关。

10.根据权利要求9所述的接地摇表引线收线器，其特征在于，所述设有蓄电池的容纳壳内设有电连于蓄电池的充电座，容纳壳上设有对应于充电座的充电口，充电口处转动设有用于开闭充电口的软胶盖。