CN206766968U - 一种肥料专用旋风除尘返料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料专用旋风除尘返料输送机，其包括壳体，壳体内设有动力装置和推块，动力装置通过伸缩杆连接到推块的背部，推块的正面为朝内凹陷的弧面，弧面的前侧为返料道，壳体的上端设有进料口，进料口与壳体内部连通，进料口在伸缩杆最大收缩时与返料道相连通，在伸缩杆最大伸展时，推块堵住进料口，壳体的下端设有出料口，出料口设置在推块与动力装置之间。本实用新型的优点：通过推块将从进料口进入的粉尘往右推送，经过返料道进入到回用加工设备中，达到这些物料回收利用的目的，避免物料损失；推块正面为朝内凹陷的弧面，便于将附着在内壁上的粉尘分离；避免物料进入到推块和动力装置之间并累积堵塞，保证设备的正常运行。

Description

一种肥料专用旋风除尘返料输送机

技术领域

本实用新型涉及一种肥料专用旋风除尘返料输送机，属于肥料加工技术领域。

背景技术

目前，随着现代农业的发展，国内外复合肥料的发展在化肥工业中占主导地位，在化肥工业发达国家，复合肥用量已经占化肥用量的70%-80%。复合肥料主要将含氮磷钾的基础肥料，如尿素、氯化钾等混合后，在造粒机内，在一点的温度和液相量下，依靠自身的粘合力或加入适量的粘合剂，团聚成粒，再经干燥、冷却、筛分成为复合肥产品。在生产过程中会产生大量粉尘（细度好的物料），这会造成生产车间环境差，不利于清洁生产。目前大都通过旋风除尘器将这些粉尘（细度好的物料）去除，但这些粉尘（细度好的物料）还可用于生产，若直接丢弃将造成物料损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种肥料专用旋风除尘返料输送机，该返料输送机设置在旋风除尘器下方，可将旋风除尘器收集的粉尘往回运输，达到这些物料回收利用的目的，避免物料损失。

本实用新型通过下述方案实现：一种肥料专用旋风除尘返料输送机，其包括壳体，所述壳体为空心圆柱形，所述壳体内设有动力装置和推块，所述动力装置通过伸缩杆连接到所述推块的背部，所述推块的正面为朝内凹陷的弧面，所述弧面的前侧为返料道，所述壳体的上端设有进料口，所述进料口与所述壳体内部连通，所述进料口在所述伸缩杆最大收缩时与所述返料道相连通，在所述伸缩杆最大伸展时，所述推块堵住所述进料口，所述壳体的下端设有出料口，所述出料口设置在所述推块与所述动力装置之间。

所述出料口设置在所述伸缩杆最大收缩时，所述推块与所述动力装置之间的壳体上。

所述推块的背面为垂面。

所述推块的外径与所述壳体的内径相等。

所述推块与所述壳体内壁的连接处为尖形。

所述动力装置控制所述伸缩杆的收缩或伸展，进而控制所述推块在所述壳体内前后移动。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种肥料专用旋风除尘返料输送机通过推块将从进料口进入的粉尘往右推送，经过返料道进入到回用加工设备中，达到这些物料回收利用的目的，避免物料损失；

2、本实用新型一种肥料专用旋风除尘返料输送机的推块正面为朝内凹陷的弧面，便于将附着在内壁上的粉尘分离；

3、本实用新型一种肥料专用旋风除尘返料输送机，在伸缩杆最大伸展时，推块堵住进料口，避免物料进入到推块和动力装置之间并累积堵塞，保证设备的正常运行；

4、本实用新型一种肥料专用旋风除尘返料输送机设有排料口，来排出推块没挡住而进入推块和动力装置之间的物料。

附图说明

图1为本实用新型一种肥料专用旋风除尘返料输送机的伸缩杆伸展时侧视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种肥料专用旋风除尘返料输送机的伸缩杆收缩时侧视剖面结构示意图。

图中：1为壳体，2为动力装置，3为推块，4为伸缩杆，5为弧面，6为返料道，7为进料口，8为出料口。

具体实施方式

下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种肥料专用旋风除尘返料输送机，其包括壳体1，壳体1为空心圆柱形，壳体1内设有动力装置2和推块3，动力装置2通过伸缩杆4连接到推块3的背部，推块3的正面为朝内凹陷的弧面5，弧面5的前侧为返料道6，壳体1的上端设有进料口7，进料口7与壳体1内部连通，进料口7在伸缩杆4最大收缩时与返料道6相连通，在伸缩杆4最大伸展时，推块3堵住进料口7，壳体1的下端设有出料口8，出料口8设置在推块3与动力装置2之间。

出料口8设置在伸缩杆4最大收缩时，推块3与动力装置2之间的壳体1上。

推块3的背面为垂面。

推块3的外径与壳体1的内径相等。

推块3与壳体1内壁的连接处为尖形。

动力装置2控制伸缩杆4的收缩或伸展，进而控制推块3在壳体1内前后移动，动力装置2对伸缩杆4的控制属于现有公知技术，动力装置2和伸缩杆4的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种肥料专用旋风除尘返料输送机，其特征在于：其包括壳体（1），所述壳体（1）为空心圆柱形，所述壳体（1）内设有动力装置（2）和推块（3），所述动力装置（2）通过伸缩杆（4）连接到所述推块（3）的背部，所述推块（3）的正面为朝内凹陷的弧面（5），所述弧面（5）的前侧为返料道（6），所述壳体（1）的上端设有进料口（7），所述进料口（7）与所述壳体（1）内部连通，所述进料口（7）在所述伸缩杆（4）最大收缩时与所述返料道（6）相连通，在所述伸缩杆（4）最大伸展时，所述推块（3）堵住所述进料口（7），所述壳体（1）的下端设有出料口（8），所述出料口（8）设置在所述推块（3）与所述动力装置（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种肥料专用旋风除尘返料输送机，其特征在于：所述出料口（8）设置在所述伸缩杆（4）最大收缩时，所述推块（3）与所述动力装置（2）之间的壳体（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种肥料专用旋风除尘返料输送机，其特征在于：所述推块（3）的背面为垂面。

4.根据权利要求1所述的一种肥料专用旋风除尘返料输送机，其特征在于：所述推块（3）的外径与所述壳体（1）的内径相等。

5.根据权利要求4所述的一种肥料专用旋风除尘返料输送机，其特征在于：所述推块（3）与所述壳体（1）内壁的连接处为尖形。

6.根据权利要求1所述的一种肥料专用旋风除尘返料输送机，其特征在于：所述动力装置（2）控制所述伸缩杆（4）的收缩或伸展，进而控制所述推块（3）在所述壳体（1）内前后移动。