CN206766397U - 一种水桶用压盖机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水桶用压盖机构，包括机架，还包括压杆、转轴、第一气缸、固定板和弹簧，所述压杆的中部开设有通孔，转轴穿设所述通孔中，所述压杆与所述转轴转动连接，转轴的端部与所述机架固定连接，所述第一气缸安装在所述固定板上，固定板固定在所述机架上，所述第一气缸的伸缩杆正对所述压杆的一端，弹簧一端与所述压杆的一端连接，另一端与所述固定板连接，在所述弹簧的作用下，所述压杆的另一端向上翘起，所述压杆的另一端向上翘起时避让开水桶的开口位置，所述压杆的另一端向下运动时到达水桶开口处。采用杠杆原理使在弹簧的作用下压杆的另一端避让开水桶开口位置，在第一气缸作用下压杆到达水桶开口处实现压盖动作。

Description

一种水桶用压盖机构

技术领域

本实用新型涉及桶装水用设备技术领域，特别涉及一种水桶用压盖机构。

背景技术

现有的桶装水的水桶上的盖子是通过液压缸或者气缸带动压杆从水桶上方降落，将盖子压紧在水桶顶部，此种加工方式需要占用水桶上方大量的空间，当水桶在压盖子工位处的正上方没有压杆垂直向下的运动空间时，该种结构就无法使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种水桶用压盖机构，在无需压盖时不占用水桶开口上方的空间，便于水桶在一个工位灌装时实现多个动作的自动化协调运行。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种水桶用压盖机构，包括机架，还包括压杆、转轴、第一气缸、固定板和弹簧，所述压杆的中部开设有通孔，所述转轴穿设所述通孔中，所述压杆与所述转轴转动连接，所述转轴的端部与所述机架固定连接，所述第一气缸安装在所述固定板上，所述固定板固定在所述机架上，所述第一气缸的伸缩杆正对所述压杆的一端，所述弹簧一端与所述压杆的一端连接，另一端与所述固定板连接，在所述弹簧的作用下，所述压杆的另一端向上翘起，所述压杆的另一端向上翘起时避让开水桶的开口位置，所述压杆的另一端向下运动时到达水桶开口处。

进一步的，所述弹簧为拉簧，所述第一气缸位于所述压杆一端的下方。

进一步的，所述弹簧为压簧，所述第一气缸位于所述压杆的上方。

进一步的，所述压杆的另一端的形状为圆盘形，与水桶的盖子形状适配。

进一步的，所述压杆的一端的下表面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽与水桶的盖子形状适配。

进一步的，还包括传送装置，所述传送装置用来传送水桶。

进一步的，所述传送装置为带传送组件或者链板传送组件。

进一步的，还包括两个挡板，两个挡板位于所述传送装置的两侧，两个所述挡板之间的距离与水桶的外径适配。

进一步的，还包括送进机构，所述送进机构包括第二气缸、滑块和导轨，所述第二气缸水平放置，所述第二气缸带动所述滑块沿着所述导轨滑动，所述转轴的端部固定在所述固定板上，所述固定板固定在所述滑块上，所述导轨和第二气缸固定在所述机架上。

本实用新型的有益效果在于：压杆一端在第一气缸的作用下转动，并在弹簧的作用下复位，压杆绕着转轴转动，当压杆不压水桶的盖子时，压杆的一端在弹簧作用下向下转动复位，压杆的另一端翘起，避让开水桶开口位置，从而便于灌装管向水桶内灌装液体；当第一气缸的伸缩杆伸出，压杆的另一端向下运动压下盖子，实现将盖子压紧在水桶开口处，只需很小的空间，压杆即可将盖子压紧，需要的操作空间小，使压盖动作可以与灌装动作在一个工位上进行，节省设备空间。

附图说明

图1为本实用新型实施例的水桶用压盖机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的压杆的俯视图；

图3为本实用新型实施例的压杆的正面剖视图。

标号说明：

1、压杆；2、转轴；3、第一气缸；4、固定板；5、弹簧；6、机架；7、传送装置；8、挡板；9、水桶；10、盖子；

11、圆形凹槽；

12、送进机构；121、第二气缸；122、滑块；123、导轨。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过杠杆原理使压杆在不压盖子时可以避让开水桶开口上方空间，使在一个工位即可对水桶进行灌装，也可进行压盖动作。

请参照图1至图3，本实用新型提供了一种水桶用压盖机构，包括机架6，还包括压杆1、转轴2、第一气缸3、固定板4和弹簧5，所述压杆1的中部开设有通孔，所述转轴2穿设所述通孔中，所述压杆1与所述转轴2转动连接，所述转轴2的端部与所述机架6固定连接，所述第一气缸3安装在所述固定板4上，所述固定板4固定在所述机架6上，所述第一气缸3的伸缩杆正对所述压杆1的一端，所述弹簧5一端与所述压杆1的一端连接，另一端与所述固定板4连接，在所述弹簧5的作用下，所述压杆1的另一端向上翘起，所述压杆1的另一端向上翘起时避让开水桶9的开口位置，所述压杆1的另一端向下运动时到达水桶9开口处。

进一步的，所述弹簧5为拉簧，所述第一气缸3位于所述压杆1一端的下方。

由上述描述可知，第一气缸3位于压杆1一端的下方时，将弹簧5设置为拉簧，使压杆1一端在弹簧5作用下处于最低位，结构合理。

进一步的，所述弹簧5为压簧，所述第一气缸3位于所述压杆1的上方。

由上述描述可知，第一气缸3位于压杆1上方时，将弹簧5设置为压簧，使压杆1一端在弹簧5作用下处于最低位，结构合理。

进一步的，所述压杆1的另一端的形状为圆盘形，与水桶9的盖子10形状适配。

由上述描述可知，压杆1另一端形状为圆盘形，与水桶9的盖子10配合，使盖子10所受压力均匀。

进一步的，所述压杆1的一端的下表面设有圆形凹槽11，所述圆形凹槽11与水桶9的盖子10形状适配。

由上述描述可知，压杆1的一端下表面设有圆形凹槽11，与水桶9的盖子10配合，使盖子10所受压力均匀。

进一步的，还包括传送装置7，所述传送装置7用来传送水桶9。

由上述描述可知，传送装置7实现对水桶9的传送，实现水桶9传送的自动化。

进一步的，所述传送装置7为带传送组件或者链板传送组件。

由上述描述可知，传送装置7为带传送组件或者链板传送组件，结构合理稳定。

进一步的，还包括两个挡板8，两个挡板8位于所述传送装置7的两侧，两个所述挡板8之间的距离与水桶9的外径适配。

由上述描述可知，通过传送装置7两侧的两个挡板8来限定水桶9的运动宽度范围，结构合理，防止水桶9跑偏。

进一步的，还包括送进机构12，所述送进机构12包括第二气缸121、滑块122和导轨123，所述第二气缸121水平放置，所述第二气缸121带动所述滑块122沿着所述导轨123滑动，所述转轴2的端部固定在所述固定板4上，所述固定板4固定在所述滑块122上，所述导轨123和第二气缸121固定在所述机架6上。

由上述描述可知，送进机构12实现将第一气缸3、固定板4、转轴2、压杆1和弹簧5整体相对于水桶9的距离的变化，当不需要压杆1压水桶9的盖子10时，第二气缸121带动滑块122向远离水桶9的方向运动，从而带动第一气缸3、固定板4、压杆1远离水桶9，当需要压杆1压水桶9的盖子10时，第二气缸121带动滑块122向靠近水桶9的方向运动，从而带动第一气缸3、固定板4、压杆1靠近水桶9，进一步实现压杆1对水桶9的其他动作的空间避让，可避让的空间更大。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：

一种水桶用压盖机构，包括机架6，还包括压杆1、转轴2、第一气缸3、固定板4和弹簧5，所述压杆1的中部开设有通孔，所述转轴2穿设所述通孔中，所述压杆1与所述转轴2转动连接，所述转轴2的端部与所述机架6固定连接，所述第一气缸3安装在所述固定板4上，所述固定板4固定在所述机架6上，所述第一气缸3的伸缩杆正对所述压杆1的一端，所述弹簧5一端与所述压杆1的一端连接，另一端与所述固定板4连接，在所述弹簧5的作用下，所述压杆1的另一端向上翘起，所述压杆1的另一端向上翘起时避让开水桶9的开口位置，所述压杆1的另一端向下运动时到达水桶9开口处；优选地，所述弹簧5为拉簧，所述第一气缸3位于所述压杆1一端的下方，或者，所述弹簧5为压簧，所述第一气缸3位于所述压杆1的上方。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例二为：

一种水桶用压盖机构，在实施例一的基础上，所述压杆1的另一端的形状为圆盘形，与水桶9的盖子10形状适配；所述压杆1的一端的下表面设有圆形凹槽11，所述圆形凹槽11与水桶9的盖子10形状适配。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例三为：

一种水桶用压盖机构，在实施例一或二的基础上，还包括传送装置7、两个挡板8，所述传送装置7用来传送水桶9，所述传送装置7为带传送组件或者链板传送组件，两个挡板8位于所述传送装置7的两侧，两个所述挡板8之间的距离与水桶9的外径适配。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例四为：

一种水桶用压盖机构，在实施例一的基础上，还包括送进机构12，所述送进机构12包括第二气缸121、滑块122和导轨123，所述第二气缸121水平放置，所述第二气缸121带动所述滑块122沿着所述导轨123滑动，所述转轴2的端部固定在所述固定板4上，所述固定板4固定在所述滑块122上，所述导轨123和第二气缸121固定在所述机架6上。

工作时，当水桶9需要灌装时，第一气缸3的伸缩杆缩回，弹簧5带动压杆1的一端处于最低位，第二气缸121带动第一气缸3、压杆1向远离水桶9的方向运动，灌装管到达水桶9开口处进行液体的灌装；灌装结束后，灌装管离开，将盖子10放在水桶9的开口处，然后第二气缸121带动第一气缸3、压杆1向靠近水桶9的方向运动，到位后，第一气缸3的伸缩杆伸出，带动压杆1的一端向上转动，压杆1的另一端向下转动压住盖子10，将盖子10压紧在水桶9开口处，然后第一气缸3的伸缩杆缩回，弹簧5带动压杆1的另一端向上回至最高位，压过盖子10的水桶9在传送装置7的作用下流转至下一工位处，第二气缸121带动第一气缸3、压杆1向远离水桶9的方向运动，不影响该工位处其他动作的进行。

综上所述，本实用新型提供的水桶用压盖机构，通过第一气缸3实现压杆1绕着转轴2的转动压紧盖子10，通过弹簧5使压杆1复位，通过传送装置7来流转水桶9，通过送进机构12来使压杆1有效进行空间避让，该压盖机构所占用的空间小，且可有效避让其他动作，可与其他动作共用一个工位，实现对设备空间的减小，使设备结构更加紧凑。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种水桶用压盖机构，包括机架，其特征在于，还包括压杆、转轴、第一气缸、固定板和弹簧，所述压杆的中部开设有通孔，所述转轴穿设所述通孔中，所述压杆与所述转轴转动连接，所述转轴的端部与所述机架固定连接，所述第一气缸安装在所述固定板上，所述固定板固定在所述机架上，所述第一气缸的伸缩杆正对所述压杆的一端，所述弹簧一端与所述压杆的一端连接，另一端与所述固定板连接，在所述弹簧的作用下，所述压杆的另一端向上翘起，所述压杆的另一端向上翘起时避让开水桶的开口位置，所述压杆的另一端向下运动时到达水桶开口处。

2.根据权利要求1所述的水桶用压盖机构，其特征在于，所述弹簧为拉簧，所述第一气缸位于所述压杆一端的下方。

3.根据权利要求1所述的水桶用压盖机构，其特征在于，所述弹簧为压簧，所述第一气缸位于所述压杆的上方。

4.根据权利要求1所述的水桶用压盖机构，其特征在于，所述压杆的另一端的形状为圆盘形，与水桶的盖子形状适配。

5.根据权利要求4所述的水桶用压盖机构，其特征在于，所述压杆的一端的下表面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽与水桶的盖子形状适配。

6.根据权利要求1所述的水桶用压盖机构，其特征在于，还包括传送装置，所述传送装置用来传送水桶。

7.根据权利要求6所述的水桶用压盖机构，其特征在于，所述传送装置为带传送组件或者链板传送组件。

8.根据权利要求6所述的水桶用压盖机构，其特征在于，还包括两个挡板，两个挡板位于所述传送装置的两侧，两个所述挡板之间的距离与水桶的外径适配。

9.根据权利要求1所述的水桶用压盖机构，其特征在于，还包括送进机构，所述送进机构包括第二气缸、滑块和导轨，所述第二气缸水平放置，所述第二气缸带动所述滑块沿着所述导轨滑动，所述转轴的端部固定在所述固定板上，所述固定板固定在所述滑块上，所述导轨和第二气缸固定在所述机架上。