CN206765517U - 新型复合机自动刮胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型复合机自动刮胶装置，涉及复合机配件领域，该装置与复合机的贴合辊配合使用，包括刮胶刀、支撑座、驱动机构，刮胶刀包括第一刀片、第二刀片，第一刀片、第二刀片均呈长条形，第一刀片的底面与第二刀片的顶面相贴合，第一刀片的刀刃、第二刀片的刀刃均朝向贴合辊的外壁，第二刀片的底端与支撑座的顶端固定连接；驱动机构包括转动轴、气缸、电磁阀、储气罐，转动轴穿过支撑座的底端并与支撑座相连接，气缸包括缸筒、活塞杆，活塞杆的顶端连接支撑座的一侧，气缸的缸筒通过电磁阀连接储气罐。本实用新型能够减少工人的劳动负担，提高刮胶效率，同时增强刮胶效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合机配件领域，具体涉及一种新型复合机自动刮胶装置。
背景技术
传统的复合机中，原纸和铝箔进入橡胶压辊和贴合辊之间，通过压合，形成复合纸，在压合的过程中，常常有少量的胶液从原纸的背面透淅出来。而且，由于复合时，膜与胶水直接接触，膜的边缘部分很容易粘上胶水，若刮胶不彻底的话，膜经过贴合辊后会与贴合辊的接触处形成一圈胶印，上胶时辊的转动也会导致部分胶点溅到原膜上，若未能及时刮除，在复合辊的作用下，胶水会粘在贴合辊上形成小胶点，小胶点会使后续复合的产品上形成压点，影响复合纸产品的质量。这时就需要人工用小刀片把钢辊上的胶液刮去，每隔几分钟就需要刮一次，该工作十分繁琐，人工操作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种新型复合机自动刮胶装置，该装置能够减少工人的劳动负担，提高刮胶效率，同时增强刮胶效果。
本实用新型提供一种新型复合机自动刮胶装置，该装置与复合机的贴合辊配合使用，该装置包括刮胶刀、支撑座、驱动机构，
所述刮胶刀包括第一刀片、第二刀片，所述第一刀片、第二刀片均呈长条形，所述第一刀片的底面与第二刀片的顶面相贴合，第一刀片的刀刃、第二刀片的刀刃均朝向所述贴合辊的外壁，所述第二刀片的底端与支撑座的顶端固定连接；
所述驱动机构包括转动轴、气缸、电磁阀、储气罐，所述转动轴穿过支撑座的底端并与支撑座相连接，所述气缸包括缸筒、活塞杆，所述活塞杆的顶端连接支撑座的一侧，所述气缸的缸筒通过电磁阀连接储气罐。
在上述技术方案的基础上，所述第一刀片的刀刃横截面、第二刀片的刀刃横截面均呈楔形。
在上述技术方案的基础上，所述刮胶刀整体采用铝合金制成。
在上述技术方案的基础上，所述气缸通过两根进气导管连接电磁阀。
在上述技术方案的基础上，所述支撑座的顶端设置有压刀块，所述压刀块通过紧固螺钉与第二刀片相连接。
在上述技术方案的基础上，该装置还包括胶渣收集盒，所述胶渣收集盒位于刮胶刀的下方。
在上述技术方案的基础上，所述转动轴外侧套有轴承，所述支撑座通过轴承与转动轴转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
(1)本实用新型的复合机自动刮胶装置的刮胶刀采用双刀片设计，刮胶更干净；同时，采用气缸驱动支撑座，只需控制电磁阀的通断时间，气缸就能够自动地间隔推动支撑座，使支撑座上的刮胶刀靠近贴合辊，刮去多余的胶水。本实用新型能够减少工人的劳动负担，提高刮胶效率，同时增强刮胶效果，确保复合加工过程中膜上不会出现胶印，也防止小胶点在复合纸上形成压点，保证产品的质量，提升生产加工的良品率。
(2)本实用新型支撑座的顶端设置有压刀块，压刀块通过紧固螺钉与第二刀片相连接。紧固螺钉可以拆卸，方便调节刮胶刀与贴合辊的距离，使该装置能够适用于不同型号的复合机。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记：1—贴合辊，2—刮胶刀，3—支撑座，4—转动轴，5—气缸，6—电磁阀，7—储气罐，8—压刀块，9—紧固螺钉，10—胶渣收集盒。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1所示，本实用新型实施例提供一种新型复合机自动刮胶装置，包括：
该装置与复合机的贴合辊1配合使用，该装置包括刮胶刀2、支撑座3、驱动机构，刮胶刀2包括第一刀片、第二刀片，第一刀片、第二刀片均呈长条形，第一刀片的底面与第二刀片的顶面相贴合，第一刀片的轴向中心线、第二刀片的轴向中心线平行于贴合辊1的轴向中心线，第一刀片的刀刃、第二刀片的刀刃均朝向贴合辊1的外壁，第二刀片的底端与支撑座3的顶端固定连接；
驱动机构包括转动轴4、气缸5、电磁阀6、储气罐7，转动轴4穿过支撑座3的底端并与支撑座3相连接，具体的，转动轴4外侧套有轴承，支撑座3通过轴承与转动轴4转动连接；
气缸5包括缸筒、活塞杆，活塞杆的顶端连接支撑座3的一侧，气缸5的缸筒通过电磁阀6连接储气罐7；气缸5通过两根进气导管连接电磁阀6。
实际使用中，第一刀片的刀刃横截面、第二刀片的刀刃横截面均呈楔形，刮胶刀2整体采用铝合金制成。
为了方便调节刮胶刀2的位置，支撑座3的顶端设置有压刀块8，压刀块8通过紧固螺钉9与第二刀片相连接。紧固螺钉9可以拆卸，方便调节刮胶刀2与贴合辊1的距离。
该装置还包括胶渣收集盒10，胶渣收集盒10位于刮胶刀2的下方。
本实用新型的工作原理：通过电磁阀6控制气路的通断，将储气罐7中的压缩气体送入气缸5，气缸5推动支撑座3沿转动轴4向贴合辊1的一侧转动，使刮胶刀2靠近贴合辊1，进行刮胶工作。
本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (7)
1.一种新型复合机自动刮胶装置，该装置与复合机的贴合辊(1)配合使用，其特征在于：该装置包括刮胶刀(2)、支撑座(3)、驱动机构，
所述刮胶刀(2)包括第一刀片、第二刀片，所述第一刀片、第二刀片均呈长条形，所述第一刀片的底面与第二刀片的顶面相贴合，第一刀片的刀刃、第二刀片的刀刃均朝向所述贴合辊(1)的外壁，所述第二刀片的底端与支撑座(3)的顶端固定连接；
所述驱动机构包括转动轴(4)、气缸(5)、电磁阀(6)、储气罐(7)，所述转动轴(4)穿过支撑座(3)的底端并与支撑座(3)相连接，所述气缸(5)包括缸筒、活塞杆，所述活塞杆的顶端连接支撑座(3)的一侧，所述气缸(5)的缸筒通过电磁阀(6)连接储气罐(7)。
2.如权利要求1所述的新型复合机自动刮胶装置，其特征在于：所述第一刀片的刀刃横截面、第二刀片的刀刃横截面均呈楔形。
3.如权利要求1所述的新型复合机自动刮胶装置，其特征在于：所述刮胶刀(2)整体采用铝合金制成。
4.如权利要求1所述的新型复合机自动刮胶装置，其特征在于：所述气缸(5)通过两根进气导管连接电磁阀(6)。
5.如权利要求1所述的新型复合机自动刮胶装置，其特征在于：所述支撑座(3)的顶端设置有压刀块(8)，所述压刀块(8)通过紧固螺钉(9)与第二刀片相连接。
6.如权利要求1所述的新型复合机自动刮胶装置，其特征在于：该装置还包括胶渣收集盒(10)，所述胶渣收集盒(10)位于刮胶刀(2)的下方。
7.如权利要求1所述的新型复合机自动刮胶装置，其特征在于：所述转动轴(4)外侧套有轴承，所述支撑座(3)通过轴承与转动轴(4)转动连接。
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| CN201720291257.6U CN206765517U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 新型复合机自动刮胶装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108705845A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-10-26 | 浙江银采天实业有限公司 | 复合机的刮胶装置 |
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- 2017-03-23 CN CN201720291257.6U patent/CN206765517U/zh not_active Expired - Fee Related
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