CN206763553U - 一种离心管状水泥制品余浆的利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种离心管状水泥制品余浆的利用装置，包括两个均化桶、用于搅拌清洗的电动搅拌装置、用于盛装清水的水仓、用于提供高压气流的高压气仓，均化桶的上部设有排气阀和注浆管，均化桶内部有电动搅拌装置，均化桶底部设有第一排浆管，所述水仓通过注水管与均化桶上部相连，所述高压气仓通过注气管与注浆管相连。该余浆利用装置清洗更加干净彻底，避免余浆失效，优化余浆品质、防止均化桶及其管路堵塞。

Description

一种离心管状水泥制品余浆的利用装置

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，尤其涉及一种离心管状水泥制品余浆的利用装置。

背景技术

离心混凝土管状制品在制作过程中，混凝土骨料在离心力的作用下沿模具径向向外侧运动使混凝土逐渐致密化，致使大量的混凝土浆体被挤出。制品在离心完成后，这些浆体被排出，即为余浆。据了解，每方混凝土在离心完成后会产生200kg左右的余浆，余浆的主要组分为水泥、水和少量沙子。其中，水泥含量约为余浆总重量的50％左右，余浆的随意排放不仅污染环境，而且增加企业的废物处理成本。所以，有效利用余浆进行离心管状水泥制品的再生产或其它水泥制品的生产具有重要意义。

目前，国内有很多企业已经开始回收利用余浆用于管状离心制品的再生产和其它小型混凝土制品的生产，但很多企业缺少科学的余浆利用装置。现行的余浆利用装置一般为，将收集的余浆存放于均化桶内，然后泵入搅拌机进行水泥制品的生产。也有企业在余浆均化桶中加水以调整余浆的比重，以求维持入搅拌机的余浆质量的稳定性。但以上二者均忽视了余浆的时效性，在工程应用中为了保证工程顺利进行，均化桶需要长时间不间断工作，从而使均化桶中旧的余浆不断沉积水化，导致余浆失效，并填堵余浆桶和泵送管道，致使余浆利用系统不能正常工作；同时，已水化的水泥直接泵入搅拌机用于水泥制品的生产，可能对产品质量产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥余浆的利用装置，该水泥余浆利用装置解决了余浆均化桶长时间连续使用时余浆失效和装置易堵塞的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种离心管状水泥制品余浆的利用装置，包括两个均化桶、用于搅拌清洗的电动搅拌装置、用于盛装清水的水仓、用于提供高压气流的高压气仓，所述均化桶的上部设有排气阀和注浆管，均化桶内部有电动搅拌装置的搅拌棒，均化桶底部设有第一排浆管，所述水仓通过注水管与均化桶上部相连，所述高压气仓通过注气管与注浆管之间的连接而与均化桶相连。

进一步地，在所述注浆管的入口端设置注浆阀，所述注水管上设置注水阀，在所述注气管上设置注气阀，所述注气管与注浆管连接于注浆阀和注浆管出口端之间，所述第一排浆管上设置排浆阀。

进一步地，所述均化桶内顶部设置有电子浆位计，均化桶内底部设置电子比重计。

进一步地，所述第一排浆管连在电磁换向阀的两个入口端上，第二排浆管连接电磁换向阀的出口端，所述第一排浆管上设置排污管，所述排污管上设置排污阀。

进一步地，所述第二排浆管上设置智能流量控制阀。

进一步地，所述电动搅拌装置的搅拌棒为一根可以喷水的主喷水管，所述注水管上还连有高压泵；所述主喷水管顶端开口底端封闭且与所述注水管相连，在主喷水管的四周缠绕固定有副喷水螺旋管且该副喷水螺旋管与主喷水管相通，所述主喷水管和副喷水螺旋管上均匀设有若干用于喷水的小孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用双均化桶均化余浆，两个均化桶分别与水仓和高压气仓相连，当一个均化桶清洗时另一个均化桶工作，如此交替循环使用，充分保证余浆的时效性，避免在使用过程中长时间的不间断地工作造成均化桶内的余浆水化、沉积，采用双均化桶既能连续不间断地工作，又可以及时地清洗均化桶和管道，在防止堵塞的同时又保证了所排出的余浆的时效性，最大限度地实现了余浆代替部分水泥的作用。并且，本实用新型采用高压气仓辅以水仓和电动搅拌装置来清洗设备，高压气仓中的高压气流能迫使冲洗后的污水快速排出并冲洗管道，使得装置清洗得更加干净彻底，更为有效地解决了现有余浆利用设备均化余浆时所造成的堵塞问题，优化余浆品质、防止均化桶及其管路堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种离心管状水泥制品余浆的利用装置的结构示意图。

图2为一种搅拌棒的结构示意图。

元件标号说明：输浆管1、注浆管2a(2b)、注气管3a(3b)、注水管4a(4b)、第一排浆管5a(5b)、排污管6a(6b)、第二排浆管7、均化桶8a(7b)、电动搅拌装置9a(9b)、电子比重计10a(10b)、电子浆位计11a(11b)、空气压缩机12、高压气仓13、水仓14、注浆阀f1a(f1b)、注气阀f2a(f2b)、注水阀f3a(f3b)、排浆阀f4a(f4b)、电磁换向阀f6、智能流量控制阀f7、进水阀f8、排浆阀f9a(f9b)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，一种离心管状水泥制品余浆的利用装置，包括两个对称放置的均化桶8a(8b)、两个用于搅拌清洗的电动搅拌装置9a(9b)的搅拌棒、一个提供高压气流的高压气仓13、一个盛装清水的水仓14，其中，高压气仓13可以是与空气压缩机12相连的一个诸如罐体之类的耐压容器。所述均化桶为8a(8b)为顶部分别设置有排气阀f2a(f2b)和注浆管2a(2b)的密闭容器，均化桶8a(8b)在均化余浆时，上部对应的排气阀f2a(f2b)打开，使均化桶8a(8b)内部与外界连通，用于余浆在均化时向外排气。均化桶8a(8b)内部有电动搅拌装置9a(9b)，均化桶8a(8b)底部设有第一排浆管5a(5b)，所述水仓14通过注水管4a(b)与均化桶8a(8b)上部相连，所述高压气仓13通过注气管3a(3b)与注浆管2a(2b)相连。

进一步地，为了能稳定精准的控制流入流出均化桶8a(8b)的余浆、水和高压气流，在注浆管2a(2b)的流入端设置注浆阀f1a(f1b)控制余浆流入，注气管3a(3b)上设置注气阀f2a(f2b)控制高压气流的注入，所述注气管3a(3b)与注浆管2a(2b)连接位置位于注浆阀f1a(f1b)和注浆管2a(2b)出口端之间，以便注浆阀f1a(f1b)和注气阀f2a(f2b)能相对独立地控制个相应介质输送管道。注水管4a(4b)上设置的注水阀f3a(f3b)用于控制清水的流入，在第一排浆管5a(5b)上设置的排浆阀f9a(f9b)用于控制均化余浆的流出。

进一步地为了更加智能准确的控制流量流出，在均化桶8a(8b)内的顶部安装电子浆位计11a(11b)，均化桶8a(8b)内的底部安装电子比重计10a(10b)，此处的电子比重计10a(10b)可设置在均化桶8a(b)内的底部左侧、右侧或者靠中央等位置。上述电子浆位计11a(11b)监测均化桶8a(8b)中余浆液面的高度并将信号传递给控制器(图中未示出)，当浆位(余浆的液面位置)达到设定值后，控制器发出停止加入余浆的指令，控制注浆阀f1a(f1b)关闭，当浆位下降到另一设定值时，控制器发出加入余浆的指令，控制注浆阀f1a(f1b)开启，向均化桶8a(8b)内注浆，以实现连续余浆供应。上述电子比重计10a(10b)可实时地、分别地监测均化桶8a(8b)中余浆的密度并传递信号给控制器，当余浆的密度达到设定值时控制器发出停止加水的指令，控制注水阀f4a(f4b)关闭，当余浆的密度超出某另一设定值时控制器发出加水指令，注水阀f4a(f4b)开启；以确保在实现余浆的连续均化、供应时，余浆的浓度处于一个合理的范围，以保证最终输出余浆的质量。

进一步地，为了让两个均化桶8a(8b)均化的余浆统一从一个出口流出，精简结构，降低制作成本，将连接在均化桶8a(8b)底部的第一排浆管5a(5b)与电磁换向阀f6的两个入口相连，所述电磁换向阀f6的出口连接第二排浆管7，当其中一个均化桶(均化桶8a或者均化桶8b)工作而另一个均化桶清洗时，为了余浆和废水的排除互不影响，特在第一排浆管5a(5b)上设置排污管6a(6b)，排污管6a(6b)上设置排污阀f5a(f5b)，当均化桶8a(8b)工作时排污阀6a(6b)开启，当均化桶8a(8b)工作时，排污阀f5a(f5b)关闭，排污管6a(6b)的连接于排浆阀f9a(f9b)出口端一侧的第一排浆管5a(b)上。

进一步地，为了控制余浆的流出，在第二排浆管7设置有智能流量控制阀f7，以便监控余浆的排除量，使之与所要生产的产品所需余浆的添加量相适应。

进一步地，如图2所示，所述电动搅拌装置9a(9b)的搅拌棒为一根可以喷水的主喷水管20，所述注水管4a(4b)上还连有高压泵(图中未示出)，所述主喷水管20顶端开口，底端封闭并且与注水管4a或者4b相连，在主喷水管20的四周缠绕固定有副喷水螺旋管30且该副喷水螺旋管30与主喷水管20相连通，具体可以是其两端与主喷水管20相连通，也可以采用若干支管将副喷水螺旋管30与主喷水管20相连通，且在采用支管将与主喷水管20与副喷水螺旋管30连通时，副喷水螺旋管30两端宜封闭。所述主喷水管20和副喷水螺旋管30上均匀设有若干用于喷水的小孔。该电动搅拌装置9a(9b)可以包括一个驱动电机，用于与上述搅拌棒(主喷水管20)相连，带动上述主喷水管20旋转，从而形成一圈向四周扫射的密集水幕，将均化桶8a(8b)冲刷、清洗干净，清洗效率较高。此处，需说明的是，搅拌棒(主喷水管20)与驱动电机的主轴40之间的连接方式可以有多种，例如：可以采用对焊的方式，将其开口端与主轴40的端部对接焊死；为了便于安装拆卸，还可以将主喷水管20制成两节，其中一节取较短，然后与较长一节采用法兰联接，在较短一节的侧壁上设置管道50与上述注水管4a(4b)连通即可。

工作原理：开启空气压缩机12和进水阀f8，由空气压缩机12向高压气仓13中输入压缩空气，储存压缩气源，由进水阀f8向水仓14中注入水。依次打开排气阀f2a，开启电动搅拌装置9a，开启注浆阀f1a。余浆经注浆管2a进入均化桶8a均化，均化好的余浆经第一排浆管5a和第二排浆管7排出、使用。在0至12小时后，均化桶8a中的陈旧余浆逐渐硬化，如果继续运行会堵塞装置、余浆失效并最终危害产品质量。此时可对均化桶8a和第一排浆管5a进行冲洗，并开始启用另一个余浆均化桶8b进行余浆均化，交替工作。此时，关闭注浆阀f1a，开启注浆阀f1b和排气阀f2b，以停止向均化桶8a中注入余浆并开始向均化桶8b中注入余浆、均化。当均化桶8a中余浆耗尽时，首先调整电磁换向阀f6，断开第一排浆管5a与第二排浆管7的连接，改为连通第一排浆管5b与第二排浆管7。然后，依次关闭排浆阀f9a，打开注水阀f4a向均化桶8a中注水，同时控制器控制搅拌机构9a进行快速搅拌。当均化桶8a清洗干净后，依次关闭注水阀f4a，打开排污阀f5a，关闭排气阀f2a，打开排浆阀f9a和注气阀f3a，此时，高压气仓13中的压缩气体依次经注气管3a、注浆管2a注入均化桶8a，迫使均化桶8a中的污水经第一排浆管5a和排污管6a排出至废液池，此过程中，均化桶8a和第一排浆管5a均得到很好的清洗。清洗完毕后，关闭注气阀f3a、排浆阀f9a和排污阀f5a，停止电动搅拌装置9a。在清洗均化桶8a的同时，均化桶8b中已经开始了余浆的均化，均化的操作步骤与使用均化桶8a时相同，清洗的操作步骤与清洗均化桶8a时相同，如此交替进行，实现余浆的连续均化，防止为了连续供应余浆而导致均化桶长时间不间断工作，造成余浆因沉积时间过长而超出其实效期失效的情况发生，并有效地杜绝了均化桶及其相关管道堵塞，避免设备窝工，保证产品质量和工程进度。

上述实施例仅例试性说明本实用新型的原路及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员在本发明涵盖的技术范围内，根据本发明技术和发明构思加以同等替换或改变，都应该包括在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种离心管状水泥制品余浆的利用装置，其特征在于：包括两个均化桶、用于搅拌清洗的电动搅拌装置、用于盛装清水的水仓、用于提供高压气流的高压气仓，所述均化桶的上部设有排气阀和注浆管，均化桶内部有电动搅拌装置的搅拌棒，均化桶底部设有第一排浆管，所述水仓通过注水管与均化桶上部相连，所述高压气仓通过注气管与注浆管之间的连接而与均化桶相连。

2.根据权利要求1所述的一种离心管状水泥制品余浆的利用装置，其特征在于，在所述注浆管的入口端设置注浆阀，所述注水管上设置注水阀，所述注气管上设置注气阀，所述注气管与注浆管连接位置位于注浆阀和注浆管出口端之间，所述第一排浆管上设置排浆阀。

3.根据权利要求2所述的一种离心管状水泥制品余浆的利用装置，其特征在于，所述均化桶内顶部设置有电子浆位计，均化桶内底部设置电子比重计。

4.根据权利要求3所述的一种离心管状水泥制品余浆的利用装置，其特征在于，所述第一排浆管分别连在电磁换向阀的两个入口端上，第二排浆管连接电磁换向阀的出口端，所述第一排浆管上分别设置排污管，所述排污管上设置排污阀。

5.根据权利要求4所述的一种离心管状水泥制品余浆的利用装置，其特征在于，所述第二排浆管上设置智能流量控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种离心管状水泥制品余浆的利用装置，其特征在于，所述电动搅拌装置的搅拌棒为一根可以喷水的主喷水管，所述注水管上还连有高压泵，所述主喷水管顶端开口、底端封闭且与所述注水管相连，在主喷水管的四周缠绕固定有副喷水螺旋管且该副喷水螺旋管与主喷水管相通，所述主喷水管和副喷水螺旋管上均匀设有若干用于喷水的小孔。