CN206763415U - 分拣架和分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分拣架和分拣装置，其中，分拣架包括分拣台和用于容纳控制板的控制箱，其中，分拣台沿水平方向设置，其上表面设置有沿竖直方向贯通分拣台的多个格口，控制箱与分拣台固定连接，控制箱包括箱体和用于打开或封闭箱体的箱盖，其中，箱盖与箱体可拆卸连接，在箱盖的外表面上设置有用于把持箱盖的把手。本实用新型提供的分拣架，通过在控制箱的箱盖上设置把手，不仅操作方便，而且能够避免箱盖划手的问题，因此，提高了分拣架的易维护性。

Description

分拣架和分拣装置

技术领域

本实用新型涉及物品分拣领域，具体涉及一种分拣架以及使用该分拣架的分拣装置。

背景技术

在快递行业中，收取快件后通常使用分拣装置来对快件按照目的地进行分拣，以便将快件尽快有序的运输到目的地。相关技术提供了一种分拣装置，该分拣装置包括分拣架1’和分拣车2’，其中，分拣架1’包括分拣台11’和用于容纳控制板控制箱12’，分拣台11’沿水平方向设置，其表面设置有沿竖直方向贯通分拣台的多个格口111’；控制箱12’包括箱体121’和箱盖122’，其中，箱盖122’呈薄板状，其通过紧固件与箱体121可拆卸连接，可以相对于箱体121’敞开或者封闭；分拣台11’的下表面与地面之间相距设定距离，二者之间形成分拣车2’的放置空间，分拣车2’可以插入分拣台11’下表面与地面之间与格口111’相对，在分拣车2’上设置有收纳部(图中未示意)，收纳部用于盛放快件。在进行分拣工作时，工作人员先将多个分拣车分别推入分拣架内的多个格口内，然后站在分拣架的前侧，将快件按照目的地分别投入不同格口中的分拣车上的收纳部中，当收纳部盛满后，分拣车运载收纳部从分拣架内抽出，在进行包装后发往目的地。

这种分拣架的问题在于，操作人员在安装或维修控制板时，需要安装或拆卸控制箱12’的箱盖122’，由于箱盖122’呈薄板状，因此，不但不容易把持，而且容易划伤操作人的手，因此，现有技术提供的分拣架控制箱维护不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于维护控制箱的分拣架。

本实用新型的另一目的在于提供一种使用上述分拣架的分拣装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种分拣架，包括分拣台和用于容纳控制板的控制箱，其中，所述分拣台沿水平方向设置，其上表面设置有沿竖直方向贯通所述分拣台的多个格口，所述控制箱与所述分拣台固定连接，所述控制箱包括箱体和用于打开或封闭所述箱体的箱盖，其中，所述箱盖与箱体可拆卸连接，在所述箱盖的外表面上设置有用于把持箱盖的把手。

进一步的，所述把手凸出于所述箱盖的外表面或者所述把手嵌入所述箱盖的外表面。

进一步的，所述控制箱安装在所述分拣台的前面的侧壁上。

进一步的，每个所述格口还设置有用于发出分拣提示信息的指示灯组件。

进一步的，所述分拣架还包括遮挡部，所述遮挡部设置在所述分拣台的后边缘，沿竖直方向，所述遮挡部高于所述分拣台上表面设定高度。

进一步的，所述遮挡部与所述分拣台固定连接，所述遮挡部包括板体、设置在所述板体两端的两个耳板以及位于两个所述耳板之间的多个固定板，两个所述耳板分别与所述分拣台的左侧面和右侧面可拆卸地连接，所述多个固定板与所述分拣台后边缘的上表面可拆卸地连接。

进一步的，所述遮挡部上还设置有走线槽。

进一步的，所述板体、所述耳板和多个所述固定板为一体板。

进一步的，所述分拣架还包括支撑腿，所述支撑腿与所述分拣台连接，用于支撑所述分拣台，以使所述分拣台的下表面与地面之间相距设定距离。

一种分拣装置，包括分拣车、收纳部以及上述任一项分拣架，其中，所述分拣车用于支撑所述收纳部，所述收纳部与所述分拣车可拆卸的连接，用于容纳被分拣的快件，所述分拣架的分拣台的下表面与地面之间形成用于容纳所述分拣车的放置空间，当所述分拣车插入所述放置空间时，所述收纳部位于所述分拣台的格口的正下方。

本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型提供的分拣架包括分拣台和用于容纳控制板的控制箱，通过在控制箱的箱盖上设置把手，不仅操作方便，而且能够避免箱盖划手的问题，因此，提高了分拣架的易维护性。

本实用新型提供的分拣装置，由于分拣架的控制箱的箱盖上设置把手，不仅操作方便，而且能够避免箱盖划手的问题，因此，提高了分拣装置的易维护性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是相关技术提供的一种分拣装置的示意图；

图2是本实用新型第一实施例提供的分拣架的结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例提供的分拣架的遮挡部的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的分拣装置的示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的分拣装置的收纳部与分拣车的组装示意图。

图中：

10-分拣架；1-分拣台；11-格口；111-指示灯；2-控制箱；21-箱体；22-箱盖；23-把手；3-支撑腿；4-遮挡部；41-板体；42-耳板；43-固定板；44-走线槽；

20-分拣车；201-底座；202-支撑架；203-滚轮；

30-收纳部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。在本申请中，除非特别限定，术语“左右方向”是指图2中AB箭头所指的方向，术语“前后方向”是指图2中CD箭头所指的方向，术语“上下方向”是指图2中EF箭头所指的方向，其余方向均以上述方向作为参考基准。

图2是本实用新型第一实施例提供的分拣架的结构示意图，图3是本实用新型第一实施例提供的分拣架的遮挡部的结构示意图，如图2、图3所示，分拣架10包括分拣台1和用于容纳控制板的控制箱2，其中，分拣台1沿水平方向设置，其上表面设置有沿竖直方向贯通分拣台的多个格口11，优选的，多个格口11呈M排N列排布，优选的，格口11为正方形或圆形；优选的，多个格口11呈两排两列排列。

进一步的，每个格口还设置有用于发出分拣提示信息的指示灯组件。指示灯组件设置在格口11的边框上，指示灯组件包括至少一个指示灯111，指示灯111由控制板控制点亮或熄灭，以提示操作者将快件投入与该指示灯111对应的格口中。

控制箱2与分拣台1固定连接，包括箱体21和箱盖22，其中，箱体21为一面敞口的立方体，箱盖22为板状，箱盖22通过紧固件与箱体可拆卸连接，可以相对于箱体21敞开或者封闭。在箱盖22的外表面上设置有把手23，把手23可以凸出箱盖22的外表面，也可以嵌入箱盖22表面。在本实施例中，把手23嵌入箱盖22的外表面。控制板(图中未示意)安装在箱体21内，与分拣架10的电器件电连接，用于控制电器件的工作。

优选的，控制箱2安装在所述分拣台1的前面的侧壁上，把手23嵌入箱盖的外表面，既便于操作者对控制箱23的维护，又避免操作者在进行分拣工作时快件与把手产生干涉。

在安装控制箱2的箱盖22时，操作者可以一手握持把手使箱盖22与箱体21的敞口对齐，另一手拿取紧固件插入螺孔中并在随后拧紧，一个人即可完成控制箱2的装配；在拆卸控制箱的箱盖时，操作者可以一手握持扣手保持箱盖的位置稳定，另一手将紧固件拆下，因此不仅操作方便，而且能够避免箱盖划手的问题。

进一步的，分拣架1还包括支撑腿3，支撑腿3用于支撑分拣台1，其具有设定的高度，以使分拣台1的下表面与地面之间相距设定距离，形成用于容纳分拣车的放置空间。

进一步的，分拣架1还包括遮挡部4，遮挡部4设置在分拣台的后边缘，遮挡部4与分拣台1或者支撑腿3固定连接，沿竖直方向，遮挡部4高于分拣台1上表面设定高度，用于阻挡快件越过最后一排格口11，其中，遮挡部4可以为板状，或者网状。

在本实施例中，遮挡部4与分拣台1固定连接，呈板状，遮挡部4包括板体41、设置在板体41两端的耳板42以及位于两个耳板42之间的多个固定板43，其中，在耳板42和固定板43上均设置有螺孔，在分拣台1上也对应设置有螺孔，通过使用紧固件插接在耳板42和固定板43上的螺孔与分拣台1上的螺孔中并旋紧来实现遮挡部4与分拣台1的可拆卸连接。

进一步的，在遮挡部4上还设置有走线槽44，用于放置分拣台的电缆线，从而使电缆线整齐有序排布。

优选的，遮挡部43由一块金属板材整体加工而成，其中，耳板42和走线槽44通过折弯形成，固定板43通过冲压折弯形成，通过整体加工，降低了遮挡部4的制造成本，提高了遮挡部4的整体强度。

在使用分拣架进行分拣工作时，当操作者向分拣台的最后一排的格口11投掷快件时，若投掷距离大于操作者到分拣台的后边缘的距离时，遮挡部4能够阻挡快件越过最后一排格口11，使快件受到阻挡后掉落在相应的格口11中。

本实用新型提供的分拣架包括分拣台和用于容纳控制板的控制箱，通过在控制箱的箱盖上设置把手，不仅操作方便，而且能够避免箱盖划手的问题，因此，提高了分拣架的易维护性。

图4是本实用新型一实施例提供的分拣装置的示意图。如图所示，分拣装置包括分拣架10、分拣车20和收纳部30(见图5)，其中，分拣架10是上述任一实施例所述的分拣架，分拣车20用于支撑收纳部30，收纳部30与分拣车20可拆卸的连接，用于容纳被分拣的快件，分拣架10的分拣台1的下表面与地面之间形成用于容纳分拣车20的放置空间，当分拣车20插入该放置空间时，收纳部30位于分拣台1的格口11的正下方。

分拣车20包括底座201、支撑架202和滚轮203，其中，支撑架202与底座201固定连接，用于支撑收纳部30。滚轮203设置在底座21的底部，用于带动底座201移动。

图5是本实用新型一实施例提供的分拣装置的收纳部与分拣车的组装示意图。如图5所示，收纳部30用于容纳快件，其为底部封闭、顶部具有收纳口的容器；收纳部30可以为柔性袋或塑料筐，其与支撑架22可拆卸地连接。

在安装控制箱2的箱盖21时，操作者可以一手握持把手使箱盖22与箱体21的敞口对齐，另一手拿取紧固件插入螺孔中并在随后拧紧，一个人即可完成控制箱2的装配；在拆卸控制箱2的箱盖22时，操作者可以一手握持扣手保持箱盖22的位置稳定，另一手将紧固件拆下，因此不仅操作方便，而且能够避免箱盖划手的问题。

本实用新型提供的分拣装置，由于分拣架的控制箱的箱盖上设置把手，不仅操作方便，而且能够避免箱盖划手的问题，因此，提高了分拣装置的易维护性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分拣架，其特征在于，包括分拣台和用于容纳控制板的控制箱，其中，所述分拣台沿水平方向设置，其上表面设置有沿竖直方向贯通所述分拣台的多个格口，所述控制箱与所述分拣台固定连接，所述控制箱包括箱体和用于打开或封闭所述箱体的箱盖，其中，所述箱盖与箱体可拆卸连接，在所述箱盖的外表面上设置有用于把持箱盖的把手。

2.根据权利要求1所述的分拣架，其特征在于，所述把手凸出于所述箱盖的外表面或者所述把手嵌入所述箱盖的外表面。

3.根据权利要求1所述的分拣架，其特征在于，所述控制箱安装在所述分拣台的前面的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的分拣架，其特征在于，每个所述格口还设置有用于发出分拣提示信息的指示灯组件。

5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的分拣架，其特征在于，还包括遮挡部，所述遮挡部设置在所述分拣台的后边缘，沿竖直方向，所述遮挡部高于所述分拣台上表面设定高度。

6.根据权利要求5所述的分拣架，其特征在于，所述遮挡部与所述分拣台固定连接，所述遮挡部包括板体、设置在所述板体两端的两个耳板以及位于两个所述耳板之间的多个固定板，两个所述耳板分别与所述分拣台的左侧面和右侧面可拆卸地连接，所述多个固定板与所述分拣台后边缘的上表面可拆卸地连接。

7.根据权利要求6所述的分拣架，其特征在于，所述遮挡部上还设置有走线槽。

8.根据权利要求6所述的分拣架，其特征在于，所述板体、所述耳板和多个所述固定板为一体板。

9.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的分拣架，其特征在于，还包括支撑腿，所述支撑腿与所述分拣台连接，用于支撑所述分拣台，以使所述分拣台的下表面与地面之间相距设定距离。

10.一种分拣装置，其特征在于包括分拣车、收纳部以及如权利要求1至9任一项权利要求所述的分拣架，其中，所述分拣车用于支撑所述收纳部，所述收纳部与所述分拣车可拆卸的连接，用于容纳被分拣的快件，所述分拣架的分拣台的下表面与地面之间形成用于容纳所述分拣车的放置空间，当所述分拣车插入所述放置空间时，所述收纳部位于所述分拣台的格口的正下方。