CN206762561U - 一种粉尘收集设备的淀粉加料装置 - Google Patents

一种粉尘收集设备的淀粉加料装置 Download PDF

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CN206762561U CN201720457072.8U CN201720457072U CN206762561U CN 206762561 U CN206762561 U CN 206762561U CN 201720457072 U CN201720457072 U CN 201720457072U CN 206762561 U CN206762561 U CN 206762561U
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陈红卫
王东齐
王峰
张来伟
王飞
袁淑华
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Abstract

一种粉尘收集设备的淀粉加料装置,包括淀粉仓,淀粉仓的下部设有下料软管,下料软管的下方为集料室,集料室连通上料绞龙,由上料绞龙完成淀粉液化罐的上料,集料室内设有过滤网,集料室上固定粉尘隔板,粉尘隔板上设有通风口,该通风口连通粉尘通道的一端,粉尘通道的另一端连通粉尘收集设备的分离室,分离室上部连通引风管道,其下部连通粉尘收集室。相对于现有技术,本实用新型的技术效果为,本实用新型集料室的上方粉尘隔板,粉尘隔板上设有通风口,通风口连通引风管道,通过引风管道的抽风,将集料室周围的淀粉粉尘抽走,净化了工作环境。

Description

一种粉尘收集设备的淀粉加料装置
技术领域
本实用新型涉及一种酵母生产设备,具体涉及淀粉加料装置。
背景技术
现在酵母的生产,需要在淀粉液化罐中将淀粉液化,然后生成单糖,培养酵母。如图1,淀粉加料装置包括淀粉仓1,淀粉仓1的下部设有下料软管2,下料软管2的下方为集料室3,集料室3连通上料绞龙4,由上料绞龙4完成淀粉液化罐的上料。集料室3内设有过滤网,过滤大的颗淀粉粒。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:在从下料软管2到集料室3的落料、及上料绞龙4的上料过程中,淀粉会变成大量粉尘,影响工人的工作环境。
本实用新型的目的是提供一种粉尘收集设备的淀粉加料装置。
本实用新型的技术方案具体为:
一种粉尘收集设备的淀粉加料装置,包括淀粉仓,淀粉仓的下部设有下料软管,下料软管的下方为集料室,集料室连通上料绞龙,由上料绞龙完成淀粉液化罐的上料,集料室内设有过滤网, 集料室上固定粉尘隔板,粉尘隔板上设有通风口,该通风口连通粉尘通道的一端,粉尘通道的另一端连通粉尘收集设备的分离室,分离室上部连通引风管道,其下部连通粉尘收集室。
分离室内设有粉尘过滤网。
相对于现有技术,本实用新型的技术效果为,本实用新型集料室的上方粉尘隔板,粉尘隔板上设有通风口,通风口连通引风管道,通过引风管道的抽风,将集料室周围的淀粉粉尘抽走,净化了工作环境。
附图说明
图1是现有技术的示意图。
图2本实用新型的示意图。
具体实施方式
如附图2所示,一种粉尘收集设备的淀粉加料装置,包括淀粉仓1,淀粉仓1的下部设有下料软管2,下料软管2的下方为集料室3,集料室3连通上料绞龙4,由上料绞龙4完成淀粉液化罐的上料。集料室3内设有过滤网,过滤大的颗淀粉粒。
集料室3上固定粉尘隔板51,粉尘隔板51上设有通风口,该通风口连通粉尘通道52的一端,粉尘通道52的另一端连通粉尘收集设备的分离室55,分离室55上部连通引风管道56,其下部连通粉尘收集室53。
其工作原来为:
上料部分和相有技术一样,不同的是通过引风管道56的抽风,将将集料室周围的淀粉粉尘抽走,净化了工作环境。同时,也避免淀粉浪费,当风与淀粉粉尘的混合物进入分离室55后,风速下降,较重的粉尘下落进入粉尘收集室53,空气从引风管道56出去。
为了减少粉尘从引风管道56出去的浪费,分离室55内设有粉尘过滤网54。
为了较好的除尘效果,粉尘隔板51为圆柱侧面的一部分,其开口方向可以进行观测工况。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种粉尘收集设备的淀粉加料装置,包括淀粉仓(1),淀粉仓(1)的下部设有下料软管(2),下料软管(2)的下方为集料室(3),集料室(3)连通上料绞龙(4),由上料绞龙(4)完成淀粉液化罐的上料,集料室(3)内设有过滤网,其特征在于:
集料室(3)上固定粉尘隔板(51),粉尘隔板(51)上设有通风口,该通风口连通粉尘通道(52)的一端,粉尘通道(52)的另一端连通粉尘收集设备的分离室(55),分离室(55)上部连通引风管道(56),其下部连通粉尘收集室(53)。
2.如权利要求1所述的粉尘收集设备的淀粉加料装置,其特征在于:分离室(55)内设有粉尘过滤网(54)。
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