CN206760697U - 银杏果去壳机 - Google Patents

Abstract

银杏果去壳机，用于实现对银杏果的去壳作业。它包括料斗、输送管、机架、上盘、下盘、旋转机构和卸料机构，料斗、输送管和机架自上而下顺次设置，在输送管上设有第一阀门和第二阀门；在机架的上部设有上盘，在上盘的顶部固定有活动杆，在机架的顶部固定有固定杆，活动杆的上部滑动设置在固定杆的内腔中且在活动杆与机架顶部之间设有弹簧；在上盘的下方设有下盘，下盘通过竖轴转动安装在平台上，在平台上设有驱动下盘转动的旋转机构；在竖轴上固定有托板，在下盘上设有卸料板，在托板上设有驱动卸料板远离或靠近围板的卸料机构；在平台与机架的底部之间设有三个油缸，油缸的活塞杆与平台铰接。该银杏果去壳机可高效实现对银杏果的去壳作业。

Description

银杏果去壳机

技术领域

本实用新型涉及果实去壳技术领域，具体地说是一种银杏果去壳机。

背景技术

银杏果具有很高的药用价值，在日常生活中去除银杏果的壳时，一般是人工手持钳子等工具进行。这种方式下费时费力，且容易损伤操作者的手部。在需要对大量的银杏果进行破壳时，人工破壳的方式作业效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种银杏果去壳机，用于实现对银杏果的去壳作业。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：银杏果去壳机，其特征是，它包括料斗、输送管、第一阀门、第二阀门、机架、上盘、下盘、旋转机构和卸料机构，所述料斗、输送管和机架自上而下顺次设置，在所述输送管上设有上下设置的第一阀门和第二阀门；

在机架的上部设有位于输送管出口下方的上盘，在所述上盘的顶部固定有若干活动杆，在机架的顶部固定有中空的固定杆，所述活动杆的上部滑动设置在固定杆的内腔中且在活动杆与机架顶部之间设有弹簧；

在上盘的下方设有下盘，在下盘的外壁上设有圆弧形的围板，在下盘顶部的中心设有锥形的分料柱，所述下盘通过竖轴转动安装在平台上，在平台上设有驱动下盘转动的旋转机构，在上盘的中心设有容纳分料柱的通孔；

在竖轴上固定有托板，在围板的两端之间设有圆弧形的卸料板，卸料板与围板接触时卸料板与围板围成一个完整的圆环形，在托板上设有驱动卸料板远离或靠近围板的卸料机构；

在所述平台与机架的底部之间设有三个油缸，油缸的活塞杆与平台铰接；

在机架内设有收集斗，在收集斗的底部连接有导出管，导出管的下端穿过机架侧壁后伸出机架。

进一步地，所述卸料机构包括固定在托板上的卸料电机、固定在卸料电机输出端的凸轮、固定在卸料板底部的底板、设置在底板与托板之间的一对摇杆、设置在凸轮与其中一个摇杆之间的连杆。

进一步地，所述旋转机构包括固定在平台上的挤压电机、固定在挤压电机输出端的主动齿轮、与主动齿轮啮合且固定在竖轴上的从动齿轮。

进一步地，在平台的底部设有三个耳板，平台通过耳板与油缸的活塞杆铰接。

进一步地，在所述第一阀门上转动安装有手柄，在输送管的内壁上固定有内环，手柄的一端穿过输送管的侧壁后置于内环中，在置于内环中的手柄一端固定有置于内环内侧的挡板，在手柄与第一阀门之间设有扭簧，在扭簧的作用下挡板的外壁与内环的内壁接触。

进一步地，在所述第二阀门上转动安装有手柄，在输送管的内壁上固定有内环，手柄的一端穿过输送管的侧壁后置于内环中，在置于内环中的手柄一端固定有置于内环内侧的挡板，在手柄与第二阀门之间设有扭簧，在扭簧的作用下挡板的外壁与内环的内壁接触。

进一步地，在所述料斗的内腔中固定有锥形的挡环且挡环的上端大、下端小，在挡环的下方设有振动环，振动环也为上大、下小的锥形结构且振动环的小端固定在料斗的底部，在振动环上设有激振器，挡环与振动环的上端上下重叠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的银杏果去壳机，可以实现对银杏果的去壳作业，且去壳效率高，彻底解决了人工去壳是费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为输送管上的第一阀门与第二阀门的安装示意图；

图3为第一、第二阀门关闭状态；

图4为第一、第二阀门开启状态；

图5为机架内部结构示意图；

图6为下盘的俯视示意图；

图7为上盘的安装示意图；

图8为下盘的驱动示意图；

图中：1料斗，11输送管，12挡环，13振动环，14激振器，2第一阀门，21内环，22挡板，23手柄，24扭簧，25支撑轴，26凹槽，3第二阀门，4机架，41落料管，42固定杆，43活动杆，44滑板，45弹簧，46上盘，47通孔，5下盘，51分料柱，52卸料板，53底板，54摇杆，55连杆，56凸轮，57卸料电机，58竖轴，59从动齿轮，591主动齿轮，592挤压电机，6托板，7平台，71耳板，72油缸，73底座，8收集斗，81固定架，82导出管。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实用新型主要包括料斗1、输送管11、第一阀门2、第二阀门3、机架4、上盘46、下盘5、卸料机构、旋转机构和升降机构，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，料斗1为上大、下小的锥形结构，在料斗的底部连接有输送管11，如图2所示，在料斗的内腔中设有挡环12，挡环为上大、下小的锥形结构，挡环的大端固定在料斗的内壁上，在挡环的下方设有振动环13，振动环也为上大、下小的锥形结构，振动环的小端固定在料斗的底部，振动环的大端位于挡环的下方，且挡环与振动环的大端上下重叠。在振动环的外壁上设有激振器14，激振器工作时可以带动振动环的振动。挡环与振动环重叠设置的部分，可以避免银杏果卡在振动环的大端与料斗内壁之间。

在输送管上设有上下设置的第一阀门2和第二阀门3，第一阀门2为圆环形结构且固定在输送管的外壁上，如图3所示，在第一阀门上转动安装有“┏”形的手柄23，在输送管的内壁上固定有圆环形的内环21，置于输送管外部的手柄一端设有握持球，置于第一阀门内部的手柄的一端依次穿过输送管和内环后于置于内环内侧的挡板22固连，手柄与输送管的侧壁、内环的侧壁均转动连接。摇动手柄时，可以驱动挡板的转动。在挡板的外壁上还固定有支撑轴25，支撑轴转动安装在内环上。在第一阀门的内壁上设有凹槽26，手柄的一部分置于凹槽中，在凹槽内设有位于手柄与第一阀门之间的扭簧24，在扭簧的作用下挡板与内环处于同一水平面内，此时挡板将输送管隔断。如图4所示，转动手柄使得挡板绕支撑轴转动，此时挡板所在平面与内环所在平面之间的夹角逐渐增大，隔断的输送管恢复连通状态。

第二阀门3的结构与第一阀门的结构完全相同，也包括内环21、挡板22、手柄23、扭簧25和支撑轴25。

打开第一阀门、关闭第二阀门时，料斗中的银杏果进入到第一阀门与第二阀门之间的输送管中；关闭第一阀门、打开第二阀门后、第一、第二阀门之间的银杏果经输送管向下移动，进而实现对定量的银杏果的输送。

在输送管的下方设有机架4，如图5所示，机架为长方体形的中空结构，在机架的顶部设有与输送管连接的落料管41，在落料管的下方设有圆形的上盘46，上盘的中心设有通孔47，在上盘的顶部固定有四个沿周向均匀设置的活动杆43，如图7所示，在活动杆的顶部固定有滑板44，在每一活动杆的上方设有固定在机架上的中空的固定杆42，滑板滑动安装在固定杆的内腔中，并在滑板与机架的顶部之间设有弹簧45。

在上盘的下方设有圆形的下盘5，如图6所示，在下盘的外侧设有圆弧形的围板，围板对应的圆心角小于360度，在围板的两端之间设有卸料板52，卸料板与围板围成一个完整的圆环形。在下盘顶部的中心设有分料柱51，分料柱为上小、下大的锥形结构且分料柱位于通孔的正下方。如图8所示，在卸料板的底部固定有底板53，在底板的底部铰接连接有两个摇杆54，摇杆的下端铰接安装在托板6上，托板位于下盘的下方且托板与下盘之间通过竖轴58固连在一起，在托板上设有卸料电机57，卸料电机的输出端固定有凸轮56，凸轮的最高点与其中一个摇杆之间设有连杆55，摇杆、托板和底板构成一个平行四边形机构。在卸料电机的作用下，凸轮转动通过连杆带动摇杆的摆动，进而驱动底板向下移动，此时卸料板与下盘分离。竖轴的下端通过轴承转动安装在平台7上，在平台上固定有挤压电机592，挤压电机输出端设有主动齿轮591，主动齿轮与固定在竖轴上的从动齿轮59啮合。挤压电机动作时，可以驱动竖轴连同下盘在水平面内的转动。卸料电机、凸轮、连杆和摇杆构成了卸料机构。挤压电机、主动齿轮、从动齿轮构成了旋转机构。

在平台的底部固定有三个耳板71，在平台的下方设有固定在机架上的底座73，在底座上固定有三个竖向放置的油缸72，三个油缸的活塞杆分别与三个耳板铰接。三个油缸同步动作时，可以驱动平台的升降。三个油缸构成了驱动平台上下移动的升降机构。

在机架的内壁上通过固定架81安装有收集斗8，在收集斗的底部连接有导出管82，导出管的上端与收集斗连接，导出管的下端穿过机架的侧壁后伸出机架。

工作过程：需要去除银杏果的壳时，将银杏果倒入料斗中。开启第一阀门、关闭第二阀门，使得银杏果落入第一、第二阀门之间。关闭第一阀门、开启第二阀门，此时银杏果经落料管落下并穿过上盘的通孔后落在分料柱上，落在分料柱上的银杏果向四周散去进而落在下盘上，实现均匀布料。然后驱动油缸快速动作使得下盘逐渐靠近上盘，当上、下盘之间的距离达到一定值后，油缸动作减缓使得下盘慢慢靠近上盘，此时挤压电机动作使得下盘相对上盘旋转，当上盘与下盘将银杏果夹住后，一方面上、下盘相对转动实现对银杏果果壳的碾压；另一方面在弹簧的作用下上、下盘对银杏果具有正压力的作用。下盘上升一段距离后在油缸的作用下下降，然后在油缸的驱动下再次上升实现对银杏果果壳的再次破碎。此时，分料柱置于通孔中。破碎作业完成后，在挤压电机的作用下下盘复位，此时卸料板位于收集斗所在的一侧，驱动卸料电机动作使得卸料板落下，然后驱动右侧的油缸活塞杆伸出，使得下盘倾斜，此时卸料板所在的一侧高度降低，下盘上的银杏果落在收集斗中经导出管滚动至机架外。

Claims (7)

1.银杏果去壳机，其特征是，它包括料斗、输送管、第一阀门、第二阀门、机架、上盘、下盘、旋转机构和卸料机构，所述料斗、输送管和机架自上而下顺次设置，在所述输送管上设有上下设置的第一阀门和第二阀门；

在机架的上部设有位于输送管出口下方的上盘，在所述上盘的顶部固定有若干活动杆，在机架的顶部固定有中空的固定杆，所述活动杆的上部滑动设置在固定杆的内腔中且在活动杆与机架顶部之间设有弹簧；

在上盘的下方设有下盘，在下盘的外壁上设有圆弧形的围板，在下盘顶部的中心设有锥形的分料柱，所述下盘通过竖轴转动安装在平台上，在平台上设有驱动下盘转动的旋转机构，在上盘的中心设有容纳分料柱的通孔；

在竖轴上固定有托板，在围板的两端之间设有圆弧形的卸料板，卸料板与围板接触时卸料板与围板围成一个完整的圆环形，在托板上设有驱动卸料板远离或靠近围板的卸料机构；

在所述平台与机架的底部之间设有三个油缸，油缸的活塞杆与平台铰接；

在机架内设有收集斗，在收集斗的底部连接有导出管，导出管的下端穿过机架侧壁后伸出机架。

2.根据权利要求1所述的银杏果去壳机，其特征是,所述卸料机构包括固定在托板上的卸料电机、固定在卸料电机输出端的凸轮、固定在卸料板底部的底板、设置在底板与托板之间的一对摇杆、设置在凸轮与其中一个摇杆之间的连杆。

3.根据权利要求1所述的银杏果去壳机，其特征是,所述旋转机构包括固定在平台上的挤压电机、固定在挤压电机输出端的主动齿轮、与主动齿轮啮合且固定在竖轴上的从动齿轮。

4.根据权利要求1所述的银杏果去壳机，其特征是,在平台的底部设有三个耳板，平台通过耳板与油缸的活塞杆铰接。

5.根据权利要求1所述的银杏果去壳机，其特征是,在所述第一阀门上转动安装有手柄，在输送管的内壁上固定有内环，手柄的一端穿过输送管的侧壁后置于内环中，在置于内环中的手柄一端固定有置于内环内侧的挡板，在手柄与第一阀门之间设有扭簧，在扭簧的作用下挡板的外壁与内环的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的银杏果去壳机，其特征是,在所述第二阀门上转动安装有手柄，在输送管的内壁上固定有内环，手柄的一端穿过输送管的侧壁后置于内环中，在置于内环中的手柄一端固定有置于内环内侧的挡板，在手柄与第二阀门之间设有扭簧，在扭簧的作用下挡板的外壁与内环的内壁接触。

7.根据权利要求1所述的银杏果去壳机，其特征是,在所述料斗的内腔中固定有锥形的挡环且挡环的上端大、下端小，在挡环的下方设有振动环，振动环也为上大、下小的锥形结构且振动环的小端固定在料斗的底部，在振动环上设有激振器，挡环与振动环的上端上下重叠。