CN206759923U - 一种散热效果好的控制盒及具有其的智能电泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热效果好的控制盒及具有其的智能电泵。为克服现有智能电泵的控制盒散热效果差的缺陷，本实用新型采用的技术方案包括底盒、上盖和带电器元件的电路模板，底盒和上盖围成用于安装电路模板的容纳腔，其中，所述底盒的内壁上设有支撑柱，支撑柱的顶面形成接触面，所述电路模板架置在支撑柱上且电路模板的背面与接触面贴合，以使电路模板的热量经过接触面传递至支撑柱和底盒。其优点是：电路模板与接触面贴合，能够将热量通过接触面传递给支撑柱，进而传递给底盒，底盒再将热量扩散到控制盒外部，能够有效地避免热量集中在电路模板上、封闭在容纳腔内部的问题，保证散热及时。
Description
技术领域
本实用新型涉及电泵领域，尤其涉及一种散热效果好的控制盒及具有其的智能电泵。
背景技术
控制盒是智能电泵的重要组成部分，它包括底盒、上盖和带电器元件的电路模板，底盒和上盖围成用于安装电路模板的容纳腔。由于电路模板上设有大功率的电器元件，电路模板的发热量很大，若不能及时地将热量向外传递出去，控制盒内温升过快、长时间高温，会导致控制部分的灵敏度下降，甚至无法正常工作。
发明内容
本实用新型提供一种散热效果好的控制盒，能够及时地对电路模板进行散热，且能够将热量及时地排出控制盒外，保证电路模板的正常工作。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种散热效果好的控制盒，包括底盒、上盖和带电器元件的电路模板，底盒和上盖围成用于安装电路模板的容纳腔，其中，所述底盒的内壁上设有支撑柱，支撑柱的顶面形成接触面，所述电路模板架置在支撑柱上且电路模板的背面与接触面贴合，以使电路模板的热量经过接触面传递至支撑柱和底盒。
电器元件在工作过程中会产生大量热，这些热量聚集到电路模板上，而电路模板与接触面贴合，能够将热量通过接触面传递给支撑柱，进而传递给底盒，底盒再将热量扩散到控制盒外部，能够有效地避免热量集中在电路模板上、封闭在容纳腔内部的问题，保证散热及时，电器元件和电路模板都能够正常工作，而且，热传递的效率高。
作为改进，所述底盒的外壁上设有多块散热片。散热片的设置能够增加底盒和空气的接触面积，有效提高了散热效率，避免底盒温度过高而对电路模板产生热辐射的问题。
作为再改进，多块散热片平行设置，相邻的两块散热片构成通风槽。散热片的设置规则、整齐，使控制盒的外形规整，加工也方便，更重要的是，通风槽的设置使得散热片周围的空气流通更加顺畅，散热效率更高。
作为改进，所述底盒的底壁部分向上拱起形成上述支撑柱，拱起的底壁构成下部敞口的散热腔。支撑柱的加工方便，散热腔的设置既能提高散热效率，又能提高底盒的结构强度。
作为改进，所述支撑柱还包括实心的传热部，所述传热部的顶面形成上述接触面，所述散热腔位于传热部的下方。电路模板上的热量经过接触面传递给传热部，由于传热部为实心的，吸热效率更高、更快，随后，实心部又能够通过散热腔快速地将热量辐射到控制盒外部，散热效率更高。
作为改进，所述支撑柱位于容纳腔的中部。支撑柱所吸收的热量能够均匀地地向四周传递至底盒，再由底盒均匀地向外扩散热量，避免控制盒内局部位置温度过高而无法及时散热的问题。
作为改进，所述底盒和所述支撑柱为一体成形结构。加工方便，成本低。
作为改进，所述底盒为金属件。金属的吸热效率更高。
作为改进，所述上盖为塑料件。节省了材料成本，且装配方便，控制盒的整体重量轻。
本实用新型还提供一种智能电泵，包括电泵本体和散热风扇，其中，所述智能电泵还包括上述的控制盒，所述控制盒安装在所述电泵本体上。智能电泵由于具有上述的排气结构，因此具有上述全部的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的爆炸图；
图2为本实用新型实施例一的示意图；
图3为本实用新型实施例一的底盒的剖视图；
图中所示：1、底盒，2、上盖，3、电路模板，4、支撑柱，41、接触面，42、散热腔，43、传热部，5、散热片。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示的一种散热效果好的控制盒，包括底盒、上盖和带电器元件的电路模板，底盒和上盖围成用于安装电路模板的容纳腔。所述底盒的内壁上设有支撑柱，支撑柱的顶面形成接触面，所述电路模板架置在支撑柱上且电路模板的背面与接触面贴合，以使电路模板的热量经过接触面传递至支撑柱和底盒。
电器元件在工作过程中会产生大量热，这些热量聚集到电路模板上，而电路模板与接触面贴合，能够将热量通过接触面传递给支撑柱，进而传递给底盒，底盒再将热量扩散到控制盒外部，能够有效地避免热量集中在电路模板上、封闭在容纳腔内部的问题，保证散热及时，电器元件和电路模板都能够正常工作，而且，热传递的效率高。
实施例一
如图1、图2、图3所示，所述底盒1的外壁上设有多块散热片5。散热片5的设置能够增加底盒1和空气的接触面积，有效提高了散热效率，避免底盒1温度过高而对电路模板3产生热辐射的问题。
多块散热片5平行设置，相邻的两块散热片5构成通风槽。散热片5的设置规则、整齐，使控制盒的外形规整，加工也方便，更重要的是，通风槽的设置使得散热片5周围的空气流通更加顺畅，散热效率更高。
在本实施例中，所述底盒1的底壁部分向上拱起形成上述支撑柱4，拱起的底壁构成下部敞口的散热腔42。所述支撑柱4还包括实心的传热部43，所述传热部43的顶面形成上述接触面41，所述散热腔42位于传热部43的下方。电路模板3上的热量经过接触面41传递给传热部43，由于传热部43为实心的，吸热效率更高、更快，随后，实心部又能够通过散热腔42快速地将热量辐射到控制盒外部，散热效率更高。
所述支撑柱4位于容纳腔的中部。支撑柱4所吸收的热量能够均匀地地向四周传递至底盒1，再由底盒1均匀地向外扩散热量，避免控制盒内局部位置温度过高而无法及时散热的问题。
所述底盒1和所述支撑柱4为一体成形结构。加工方便，成本低。
所述底盒1为金属件。金属的吸热效率更高。
所述上盖2为塑料件。节省了材料成本，且装配方便，控制盒的整体重量轻。
使用时，电路模板3上的热量经由接触面41传递给支撑柱4的传热部43，传热部43将部分热量直接传递到散热腔42及散热腔42内的散热片5，还将部分热量传递给底盒1，经由底盒1和底盒1上的散热片5向外传递热量。
实施例二
一种智能电泵（未附图），包括电泵本体和散热风扇，其中，所述智能电泵还包括实施例一的控制盒，所述控制盒安装在所述电泵本体上。
实施例一中的通风槽的位置落入散热风扇的吹风区域内，即控制盒借用了散热风扇的风力，使通风槽的空气流通速度更快。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种散热效果好的控制盒，包括底盒、上盖和带电器元件的电路模板，底盒和上盖围成用于安装电路模板的容纳腔，其特征在于：所述底盒的内壁上设有支撑柱，支撑柱的顶面形成接触面，所述电路模板架置在支撑柱上且电路模板的背面与接触面贴合，以使电路模板的热量经过接触面传递至支撑柱和底盒。
2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的控制盒，其特征在于：所述底盒的外壁上设有多块散热片。
3.根据权利要求2所述的一种散热效果好的控制盒，其特征在于：多块散热片平行设置，相邻的两块散热片构成通风槽。
4.根据权利要求1所述的一种散热效果好的控制盒，其特征在于：所述底盒的底壁部分向上拱起形成上述支撑柱，拱起的底壁构成下部敞口的散热腔。
5.根据权利要求4所述的一种散热效果好的控制盒，其特征在于：所述支撑柱还包括实心的传热部，所述传热部的顶面形成上述接触面，所述散热腔位于传热部的下方。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种散热效果好的控制盒，其特征在于：所述支撑柱位于容纳腔的中部。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种散热效果好的控制盒，其特征在于：所述底盒和所述支撑柱为一体成形结构。
8.根据权利要求7所述的一种散热效果好的控制盒，其特征在于：所述底盒为金属件。
9.根据权利要求1或8所述的一种散热效果好的控制盒，其特征在于：所述上盖为塑料件。
10.一种智能电泵，包括电泵本体和散热风扇，其特征在于：所述智能电泵还包括如权利要求1至9中任一项所述的控制盒，所述控制盒安装在所述电泵本体上。
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| CN201720666510.1U CN206759923U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 一种散热效果好的控制盒及具有其的智能电泵 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114810441A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种集成式燃油泵法兰盘结构 |
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