CN206758381U - 一种带新型热脱扣结构的断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种断路器，特别是指带新型热脱扣结构的断路器。本实用新型采用如下技术方案，一种带新型热脱扣结构的断路器，包括有底座、中座、上盖、脱扣机构、灭弧装置、双金属片、动触头组件、静触头和手柄，其特征在于：所述中座上设置有滑槽，滑槽内设置有绝缘拉杆，绝缘拉杆一端与双金属片配合，另一端与动触头组件中的转动臂的前端配合，双金属片弯曲带动绝缘拉杆移动带动转动臂转动从而实现动触头组件转动分闸。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种安全可靠，工作稳定的新型的带热脱扣系统的断路器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路器，特别是指带新型热脱扣结构的断路器。
背景技术
通常断路器的热脱扣系统的原理是：当断路器发生过载时，双金属片因受热而弯曲，从而拉动双金拉杆，双金拉杆拉动锁扣，使锁扣与跳扣分离，产品断开，实现过载保护。传统的双金拉杆一般采用金属材质，固定在锁扣上的椭圆槽或圆孔内，因金属导电，造成动触头与静触头之间电气间隙和爬电距离减少，造成耐压击穿等现象，并且在分断试验中，电弧容易使金属拉杆灼烧，造成拉杆失效或贴在外壳上，并且拉杆容易脱落，不易装配，不易定位等缺，另外双金拉杆位于动触头的上方，这样双金拉杆定位不是非常合适。
发明内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种安全可靠，工作稳定的新型的带热脱扣系统的断路器。
实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种带新型热脱扣结构的断路器，包括有底座、中座、上盖、脱扣机构、灭弧装置、双金属片、动触头组件、静触头和手柄，其特征在于：所述中座上设置有滑槽，滑槽内设置有绝缘拉杆，绝缘拉杆一端与双金属片配合，另一端与动触头组件中的转动臂的前端配合，双金属片弯曲带动绝缘拉杆移动带动转动臂转动从而实现动触头组件转动分闸。
通过采用上述方案，我们把绝缘拉杆设置在中座中，这样很好的使绝缘拉杆与动触头隔开设置，防止温度影响绝缘拉杆，另外绝缘拉杆设置在中座的滑槽中，位置固定工作稳定，使断路器中部的空间很好的优化，组装方便，最后绝缘拉杆不导电避免了爬电距离的减少和电弧的灼烧，提高可靠性。
本实用新型进一步设置是：所述绝缘拉杆包括有导向滑移杆、双金拉动杆和转动臂拉动杆，其中双金拉动杆和转动臂拉动杆分别位于导向滑移杆的两端，其中双金拉动杆与双金属片配合，转动臂拉动杆与转动臂配合，双金属片和转动臂的前端均置于导向滑移杆的外侧限制拉杆脱离滑槽。
本实用新型再进一步设置是：所述转动臂的前端设置有抵触片，该抵触片在动触头组件合闸或分闸状态时均位于滑移杆的外侧限制拉杆脱离滑槽。
本实用新型最后设置是：所述转动臂的前端设置有抵触片，该抵触片在动触头组件合闸或分闸状态时均位于滑移杆的外侧限制拉杆脱离滑槽，所述中座上设置有两条凸筋，两条凸筋之间构成滑槽，所述双金拉动杆朝向双金属片一侧为弧面，所述转动臂拉动杆朝向抵触片一侧也为弧面，所述双金拉动杆直接设置在导向滑移杆的一端上并与其垂直设置，所述转动臂拉动杆通过竖杆与导向滑移杆连接，且转动臂拉动杆与竖杆垂直设置。
通过采用上述方案，其优点为：绝缘拉杆的可在中座上的滑槽内自由活动，另外双金属片与转动臂的前端很好的限制了绝缘拉杆从滑槽内滑出，无论产品如何放置，绝缘拉杆在滑槽内均能自由直线运动，因此可靠性大大提升。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体图；
图2是本实用新型实施例的内部结构图；
图3是本实用新型实施例反映绝缘拉杆结构图；
图4是本实用新型实施例反映绝缘拉杆与双金属片和转动臂的配合图；
图5是本实用新型实施例绝缘拉杆的立体图；
图6使本实用新型实施例转动臂的立体图。
具体实施方式
如图1—图6所示，一种带新型热脱扣结构的断路器，包括有底座1、中座2、上盖3、脱扣机构4、灭弧装置5、双金属片6、动触头组件7、静触头和手柄8，上述的技术特征在现有断路器中也是常见的，所以在本实施例中我们就不详细描述了，在本实施例中，所述中座2上设置有滑槽21，滑槽21内设置有绝缘拉杆9，绝缘拉杆9一端与双金属片6配合，另一端与动触头组件7中的转动臂71的前端配合，双金属片6弯曲带动绝缘拉杆9移动带动转动臂71转动从而实现动触头组件7转动分闸。通过采用上述方案，我们把绝缘拉杆9设置在中座2中，这样很好的使绝缘拉杆9与动触头组件7隔开设置，防止温度影响绝缘拉杆9，另外绝缘拉杆9设置在中座2的滑槽21中，位置固定工作稳定，使断路器中部的空间很好的优化，组装方便，最后绝缘拉杆9不导电避免了爬电距离的减少和电弧的灼烧，提高可靠性。
在本实用新型实施例中，所述绝缘拉杆9包括有导向滑移杆91、双金拉动杆92和转动臂拉动杆93，其中双金拉动杆92和转动臂拉动杆93分别位于导向滑移杆91的两端，其中双金拉动杆92与双金属片6配合，转动臂拉动杆93与转动臂71配合，双金属片6和转动臂71的前端均置于导向滑移杆91的外侧限制绝缘拉杆9脱离滑槽。这样绝缘拉杆9可在中座2上的滑槽21内自由活动，另外双金属片6与转动臂71的前端很好的限制了绝缘拉杆9从滑槽21内滑出，无论产品如何放置，绝缘拉杆9在滑槽21内均能自由直线运动，因此可靠性大大提升。
在本实用新型实施例中，所述转动臂71的前端设置有抵触片711，该抵触片711在动触头组件7合闸或分闸状态时均位于滑移杆91的外侧限制绝缘拉杆脱离滑槽21。
在本实用新型实施例中，所述中座2上设置有两条凸筋，两条凸筋之间构成滑槽21，所述双金拉动杆92朝向双金属片一侧为弧面，所述转动臂拉动杆93朝向抵触片711一侧也为弧面，所述双金拉动杆92直接设置在导向滑移杆91的一端上并与其垂直设置，所述转动臂拉动杆93通过竖杆94与导向滑移杆91连接，且转动臂拉动杆93与竖杆94垂直设置，这样设置使绝缘拉杆9的结构更加合理，安装空间优化。
本实用新型所揭示，乃较佳实施例的一种，凡局部变更或是修饰而源于本发明的技术思想而为熟悉该技术的人员所易于推知者，皆不脱本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种带新型热脱扣结构的断路器，包括有底座、中座、上盖、脱扣机构、灭弧装置、双金属片、动触头组件、静触头和手柄，其特征在于：所述中座上设置有滑槽，滑槽内设置有绝缘拉杆，绝缘拉杆一端与双金属片配合，另一端与动触头组件中的转动臂的前端配合，双金属片弯曲带动绝缘拉杆移动带动转动臂转动从而实现动触头组件转动分闸。
2.根据权利要求1所述的带新型热脱扣结构的断路器，其特征在于：所述绝缘拉杆包括有导向滑移杆、双金拉动杆和转动臂拉动杆，其中双金拉动杆和转动臂拉动杆分别位于导向滑移杆的两端，其中双金拉动杆与双金属片配合，转动臂拉动杆与转动臂配合，双金属片和转动臂的前端均置于导向滑移杆的外侧限制拉杆脱离滑槽。
3.根据权利要求1或2所述的带新型热脱扣结构的断路器，其特征在于：所述转动臂的前端设置有抵触片，该抵触片在动触头组件合闸或分闸状态时均位于滑移杆的外侧限制绝缘拉杆脱离滑槽。
4.根据权利要求1所述的带新型热脱扣结构的断路器，其特征在于：所述中座上设置有两条凸筋，两条凸筋之间构成滑槽。
5.根据权利要求2所述的带新型热脱扣结构的断路器，其特征在于：所述转动臂的前端设置有抵触片，该抵触片在动触头组件合闸或分闸状态时均位于滑移杆的外侧限制绝缘拉杆脱离滑槽，所述中座上设置有两条凸筋，两条凸筋之间构成滑槽，所述双金拉动杆朝向双金属片一侧为弧面，所述转动臂拉动杆朝向抵触片一侧也为弧面，所述双金拉动杆直接设置在导向滑移杆的一端上并与其垂直设置，所述转动臂拉动杆通过竖杆与导向滑移杆连接，且转动臂拉动杆与竖杆垂直设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108022811A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-05-11 | 常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂） | 一种具有热脱扣器的断路器 |
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2017
- 2017-04-13 CN CN201720385343.3U patent/CN206758381U/zh active Active
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| CN108022811A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-05-11 | 常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂） | 一种具有热脱扣器的断路器 |
| CN108022811B (zh) * | 2018-01-18 | 2023-08-18 | 常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂） | 一种具有热脱扣器的断路器 |
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