CN206758364U - 一种三相磁保持继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三相磁保持继电器，包括壳体，安装在壳体两侧的三组控制系统、磁路系统；三组控制系统，每一组控制系统由动触点、动簧座、动簧片、静触点、静簧座组成，动簧座、静簧座分别连接一引脚引出磁保持继电器；静触点安置于静簧座上，动触点安置于动簧片上；磁路系统由支架、线圈架、轭铁、磁钢组件、推动片组成，支架设置于外壳上，磁钢组件设置于支架上的轭铁之间；线圈架缠绕有线圈，分别连接线圈的始、末端引出脚，以及导磁的轭铁；磁路系统通过一个推动片同时控制每一组控制系统中动簧座的开合。该三相磁保持继电器具有良好的散热性，可有效避免继电器因散热不良而导致灵敏度下降或引发火灾等问题。

Description

一种三相磁保持继电器

【技术领域】

本实用新型属于继电器设备技术领域，具体涉及一种三相磁保持继电器。

【背景技术】

随着国家智能电网的不断发展，预付表、智能电容器、智能复合开关等产品在智能电网应用上愈加广泛，同时对其内置磁保持继电器的要求亦越来越高，特别是三相的磁保持继电器，三相磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，是一种由一个磁路系统同时控制三组控制回路系统的磁保持继电器，三个控制组是闭合与断开状态之间的相互转换仅依靠一定宽度的正向或反向直流脉冲电压激励线圈后瞬间完成，完成后继电器线圈无需继续通电，仅仅依靠永磁体的磁力就能维持继电器的触点状态不变。三相的磁保持继电器有三组控制回路系统，而普通的磁保持继电器只有一组控制回路系统，也就是说三相的磁保持在使用中控制三组线，任何一组都不能有质量问题，为了让三相磁保持继电器质量更可靠、使用寿命更长，必须考虑继电器温升问题，如果散热不好，温升过高会导致：轻者产品不能正常使用或不灵敏，重者对房屋或厂房带来火灾的隐患

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种三相磁保持继电器，以解决目前磁保持继电器设计紧凑、散热性不好导致灵敏度低，以及易引发火灾等问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种三相磁保持继电器，包括：

壳体，所述壳体由上盖、外壳组成，所述上盖和所述外壳上均设置有散热孔，所述外壳的安装槽内设置有凸筋；

三组控制系统，设置于所述壳体内的一侧，每一组所述控制系统由一动簧座和一静簧座组成，其中一组控制系统的静簧座连接第一引脚，该组控制系统的动簧座连接第二引脚；另一组控制系统的静簧座连接第三引脚，该组控制系统的动簧座连接第四引脚；再一组控制系统的静簧座连接第五引脚，该组控制系统的动簧座连接第六引脚；所述第一引脚、第三引脚、第五引脚为输入端，所述第二引脚、第四引脚、第六引脚为输出端；

一磁路系统，设置于所述壳体内的另一侧，所述磁路系统通过一个推动片的推动力同时推动每一组所述控制系统中的动簧座，以同时控制三组控制系统中所述动簧座的开合。

优选地，所述磁路系统由一支架、一线圈架、二轭铁、磁钢组件、一推动片组成，所述磁钢组件设置于所述支架上的二轭铁之间；所述线圈架上缠绕有线圈，分别连接线圈的始、末端引出脚，以及导磁的轭铁。

优选地，所述磁钢组件还包括塑料体、永久磁铁、衔铁片，所述永久磁铁设置于两衔铁片之间，所述永久磁铁和所述衔铁片由所述塑料体注塑成型固定。

优选地，所述凸筋设置于所述外壳安装槽内的塑料件与金属件之间，所述凸筋将金属件和外壳塑料件相互隔开，避免金属件和外壳塑料件紧贴设计。

再优选地，所述凸筋为散热筋。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种三相磁保持继电器，与传统继电器相比，本实用新型在壳体上设置了多个散热孔，同时在壳体内的零部件设计上，采用设置多个突筋的方法使金属件和外壳塑料件相互隔开，达到了良好的散热效果，从而避免继电器因散热不良而导致灵敏度下降或引发火灾等问题，有利于推广使用。

【附图说明】

图1是本实用新型的外观结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的磁钢组件截面结构示意图。

图4是本实用新型与传统三相磁保持继电器温升测试数据曲线图。

图中，1为上盖，2为外壳，3为散热孔，4、6、8为静簧座，5、7、9为动簧座，10为支架，11为轭铁，12为磁钢组件，13为线圈架，14为推动片，15为动触点，16为动簧片，17为静触点，121为塑料体，122为永久磁铁，123为衔铁片，Y1为第一引脚，Y2为第二引脚，Y3为第三引脚，Y4为第四引脚，Y5为第五引脚，Y6为第六引脚。

【具体实施方式】

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

一种三相磁保持继电器，包括：

如图1所示，壳体，所述壳体由上盖1、外壳2组成，所述上盖1和所述外壳2上均设置有散热孔3，所述外壳2的安装槽内设置有凸筋，所述凸筋为散热筋，所述散热筋设置于所述外壳2安装槽内的塑料件与金属件之间，所述散热筋将金属件和外壳2塑料件相互隔开，避免金属件和外壳2塑料件紧贴设计，以达到散热的目的；

如图2所示，三组控制系统，每一组所述控制系统由一动触点15、一动簧座、三动簧片、一静触点、一静簧座组成，所述动簧座和所述静簧座分别连接一引脚引出所述磁保持继电器，其中一组控制系统的静簧座4连接第一引脚Y1，该组控制系统的动簧座5连接第二引脚Y2；另一组控制系统的静簧座6连接第三引脚Y3，该组控制系统的动簧座7连接第四引脚Y4；再一组控制系统的静簧座8连接第五引脚Y5，该组控制系统的动簧座9连接第六引脚Y6；所述第一引脚Y1、第三引脚Y3、第五引脚Y5为输入端，所述第二引脚Y2、第四引脚Y4、第六引脚Y6为输出端；所述静触点17安置于所述静簧座4上，所述动触点15安置于所述动簧片16上；

所述磁路系统由一支架10、一线圈架13、二轭铁11、磁钢组件12、一推动片14组成，所述支架10设置于所述外壳2上，所述磁钢组件12设置于所述支架10上的二轭铁11之间，如图3所示，所述磁钢组件12还包括塑料体121、永久磁铁122、衔铁片123，所述永久磁铁122设置于两衔铁片123之间，所述永久磁铁122和所述衔铁片123由所述塑料体121注塑成型固定；所述线圈架13上缠绕有线圈，分别连接线圈的始、末端引出脚，以及导磁的轭铁11；所述磁路系统通过一个推动片14的推动力同时推动每一组所述控制系统中的动簧座，以控制所述动簧座的开合。

为验证本实用新型的有益效果，对比本实用新型与传统三相磁保持继电器温升测试数据，本实用新型标为1#，传统三相磁保持继电器标为2#，在相同的条件下对1#和2#的输出端温升进行试验并记录数据，绘制温升测试数据曲线图，如图4所示，从测试结果可以得出，1#和2#在10分钟之前的温升数据曲线几乎是重叠的，20～60分钟阶段两条曲线开始分离，60分钟后两条曲线到达稳定状态，在曲线图中可以明显看出本实用新型的散热型三相磁保持继电器比不具备散热条件的传统三相磁保持继电器温升低10℃左右，说明本实用新型的散热型三相磁保持继电器相比现有技术产品具有良好的散热效果。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种三相磁保持继电器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体由上盖、外壳组成，所述上盖和所述外壳上均设置有散热孔，所述外壳的安装槽内设置有凸筋；

三组控制系统，设置于所述壳体内的一侧，每一组所述控制系统由一动簧座和一静簧座组成，其中一组控制系统的静簧座连接第一引脚，该组控制系统的动簧座连接第二引脚；另一组控制系统的静簧座连接第三引脚，该组控制系统的动簧座连接第四引脚；再一组控制系统的静簧座连接第五引脚，该组控制系统的动簧座连接第六引脚；所述第一引脚、第三引脚、第五引脚为输入端，所述第二引脚、第四引脚、第六引脚为输出端；

一磁路系统，设置于所述壳体内的另一侧，所述磁路系统通过一个推动片的推动力同时推动每一组所述控制系统中的动簧座，以同时控制三组控制系统中所述动簧座的开合。

2.根据权利要求1所述的三相磁保持继电器，其特征在于：所述磁路系统由一支架、一线圈架、二轭铁、磁钢组件、一推动片组成，所述磁钢组件设置于所述支架上的二轭铁之间；所述线圈架上缠绕有线圈，分别连接线圈的始、末端引出脚，以及导磁的轭铁。

3.根据权利要求2所述的三相磁保持继电器，其特征在于：所述磁钢组件还包括塑料体、永久磁铁、衔铁片，所述永久磁铁设置于两衔铁片之间，所述永久磁铁和所述衔铁片由所述塑料体注塑成型固定。

4.根据权利要求1所述的三相磁保持继电器，其特征在于：所述凸筋设置于所述外壳安装槽内的塑料件与金属件之间，所述凸筋将金属件和外壳塑料件相互隔开，避免金属件和外壳塑料件紧贴设计。

5.根据权利要求4所述的三相磁保持继电器，其特征在于：所述凸筋为散热筋。