CN205428837U - 高压直流继电器 - Google Patents

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CN205428837U CN201620206029.XU CN201620206029U CN205428837U CN 205428837 U CN205428837 U CN 205428837U CN 201620206029 U CN201620206029 U CN 201620206029U CN 205428837 U CN205428837 U CN 205428837U
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戴丁志
万建
李俊锋
罗雨
徐联芳
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Abstract

本实用新型公开了一种高压直流继电器,包括继电器外壳和设于该继电器外壳内的推动杆、动触点、静触点、触头弹簧、复位弹簧、静铁芯、动铁芯和导磁板,推动杆上固定设有上弹簧座和下弹簧座以用于限定触头弹簧的位移以给动、静触点提供接触压力,推动杆位于下弹簧座和静铁芯之间的部分外套设弹性套,该弹性套未压缩时的高度大于所述下弹簧座嵌口处到所述静铁芯上端口之间的最大距离。该高压直流继电器,通过在继电器的下弹簧座下嵌入一喇叭状弹性套,封堵推动杆与静铁芯之间的缝隙入口,形成粉尘防护结构,防止电弧对静触头侵蚀形成的金属粉尘进入推杆与静铁芯之间的缝隙内,不会发生卡阻,更无安全隐患,从而更好的保护继电器,提高其使用寿命。

Description

高压直流继电器
技术领域
本实用新型涉及一种继电器,尤其涉及一种高压直流继电器。
背景技术
现有的大电流直流继电器多采用螺线管直动方案,如图1所示为现有大部分直流继电器内部结构图,线圈通电时,由于磁力作用,动铁芯1通过推动杆2带动动触头3运动与静触头4接触,实现主回路的闭合,推动杆上有上、下弹簧座5、6限位的触头弹簧7给动静触头提供接触压力;线圈断电时,动静触头在回复弹簧8作用下分开。其中推动杆从静铁芯9中穿过,两者之间是小间隙配合,静铁芯孔对推动杆有导向作用。但是由于直流继电器的特性,在动、静触头分开的瞬间会产生能量巨大的电弧,电弧会对动静触头有一定的侵蚀作用,生成金属粉尘,如果粉尘进入到推杆与静铁芯的缝隙10内就会造成卡阻,轻则使继电器吸合电压增高,重则继电器失去作用,无法工作。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种高压直流继电器,具有粉尘防护结构,不会发生卡阻,无安全隐患,更好的保护继电器,提高使用寿命。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高压直流继电器,包括继电器外壳和设于该继电器外壳内的推动杆、动触点、静触点、触头弹簧、复位弹簧、静铁芯、动铁芯和导磁板,所述触头弹簧套设于所述推动杆的上端外,且该推动杆上固定设有上弹簧座和下弹簧座以用于限定所述触头弹簧的位移以给所述动、静触点提供接触压力;所述静铁芯套设于所述推动杆中部外,该静铁芯上端部通过铆接固定于导磁板,所述动铁芯套设于所述推动杆的下端外,且该动铁芯外设有线圈,所述复位弹簧套设于所述推动杆下端部外,该复位弹簧两端分别弹性抵紧于所述静铁芯和动铁芯上,其特征在于:所述推动杆位于所述下弹簧座和静铁芯之间的部分外套设弹性套,该弹性套未压缩时的高度大于所述下弹簧座嵌口处到所述静铁芯上端口之间的最大距离。
作为本实用新型的进一步改进,所述弹性套包括圆筒形本体和设于该圆筒形本体一端外的环状遮挡部。
作为本实用新型的进一步改进,所述环状遮挡部为所述圆筒形本体的一端向外延伸形成的一体结构,即为喇叭状结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述环状遮挡部所在平面垂直于所述圆筒形本体的轴线。
作为本实用新型的进一步改进,所述推动杆的中部设有一半径增大的卡合部,所述静铁芯上端内对应设有限位卡槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述导磁板铆接于所述静铁芯的上端口外周。
作为本实用新型的进一步改进,所述弹性套为橡胶套。
本实用新型的有益效果是:该高压直流继电器,通过在继电器的下弹簧座下嵌入一喇叭状弹性套,封堵推动杆与静铁芯之间的缝隙入口,形成粉尘防护结构,防止电弧对静触头侵蚀形成的金属粉尘进入推杆与静铁芯之间的缝隙内,不会发生卡阻,更无安全隐患,从而更好的保护继电器,提高其使用寿命。
附图说明
图1为现有高压直流继电器结构示意图;
图2为本实用新型在断电状态时的结构示意图;
图3为本实用新型在通电状态时的结构示意图;
图4为本实用新型所述弹性套结构示意图。
结合附图,作以下说明:
附图1中:
1——动铁芯2——推动杆
3——动触头4——静触头
5——上弹簧座6——下弹簧座
7——触头弹簧8——回复弹簧
9——静铁芯10——缝隙
11——继电器外壳12——导磁板
13——线圈14——弹性套
141——圆筒形本体142——环状遮挡部
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
参阅图2-4,一种高压直流继电器,包括继电器外壳11和设于该继电器外壳内的推动杆2、动触点3、静触点4、触头弹簧7、复位弹簧8、静铁芯9、动铁芯1和导磁板12,所述触头弹簧套设于所述推动杆的上端外,且该推动杆上固定设有上弹簧座5和下弹簧座6以用于限定所述触头弹簧的位移以给所述动、静触点提供接触压力;所述静铁芯套设于所述推动杆中部外,该静铁芯上端部通过铆接固定于导磁板,所述动铁芯套设于所述推动杆的下端外,且该动铁芯外设有线圈13,所述复位弹簧套设于所述推动杆下端部外,该复位弹簧两端分别弹性抵紧于所述静铁芯和动铁芯上,其特征在于:所述推动杆位于所述下弹簧座和静铁芯之间的部分外套设弹性套14,该弹性套未压缩时的高度大于所述下弹簧座嵌口处到所述静铁芯上端口之间的最大距离。
其中,所述弹性套包括圆筒形本体141和设于该圆筒形本体一端外的环状遮挡部142;所述环状遮挡部为所述圆筒形本体的一端向外延伸形成的一体结构,即为喇叭状结构;所述环状遮挡部所在平面垂直于所述圆筒形本体的轴线。所述推动杆的中部设有一半径增大的卡合部,所述静铁芯上端内对应设有限位卡槽。所述导磁板铆接于所述静铁芯的上端口外周。所述弹性套为橡胶套。
该高压直流继电器如图2断电时和图3通电时,线圈通电时,在磁力作用下,动铁芯通过推动杆带动动触头运动与静触头接触,实现主回路的闭合,推动杆上有上、下弹簧座限位的触头弹簧给动静触头提供接触压力,在下弹簧座下嵌有一喇叭状橡胶套(图4),橡胶套未压缩高度大于下弹簧座嵌口处到下方导磁板的最大距离,这样在推动杆运动中橡胶套粗口处始终与下部导磁板接触,从而保证灰尘不会进入推动杆与静铁芯的间隙,提高了安全性。
该高压直流继电器主要用于新能源汽车,混合动力汽车,可再生能源储存,电池充电系统,燃料电池&太阳能系统,新能源相关基础设施,大功率直流设备,通用工业设备等场合,用于接通和断开额定工作电压至1000V的大电流电路。

Claims (7)

1.一种高压直流继电器,包括继电器外壳(11)和设于该继电器外壳内的推动杆(2)、动触点(3)、静触点(4)、触头弹簧(7)、复位弹簧(8)、静铁芯(9)、动铁芯(1)和导磁板(12),所述触头弹簧套设于所述推动杆的上端外,且该推动杆上固定设有上弹簧座(5)和下弹簧座(6)以用于限定所述触头弹簧的位移以给所述动、静触点提供接触压力;所述静铁芯套设于所述推动杆中部外,该静铁芯上端部通过铆接固定于导磁板,所述动铁芯套设于所述推动杆的下端外,且该动铁芯外设有线圈(13),所述复位弹簧套设于所述推动杆下端部外,该复位弹簧两端分别弹性抵紧于所述静铁芯和动铁芯上,其特征在于:所述推动杆位于所述下弹簧座和静铁芯之间的部分外套设弹性套(14),该弹性套未压缩时的高度大于所述下弹簧座嵌口处到所述静铁芯上端口之间的最大距离。
2.根据权利要求1所述的高压直流继电器,其特征在于:所述弹性套包括圆筒形本体(141)和设于该圆筒形本体一端外的环状遮挡部(142)。
3.根据权利要求2所述的高压直流继电器,其特征在于:所述环状遮挡部为所述圆筒形本体的一端向外延伸形成的一体结构。
4.根据权利要求2所述的高压直流继电器,其特征在于:所述环状遮挡部所在平面垂直于所述圆筒形本体的轴线。
5.根据权利要求1所述的高压直流继电器,其特征在于:所述推动杆的中部设有一半径增大的卡合部,所述静铁芯上端内对应设有限位卡槽。
6.根据权利要求1所述的高压直流继电器,其特征在于:所述导磁板铆接于所述静铁芯的上端口外周。
7.根据权利要求1所述的高压直流继电器,其特征在于:所述弹性套为橡胶套。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109036976A (zh) * 2018-08-08 2018-12-18 三友联众集团股份有限公司 一种用于继电器的改良式推杆组件
CN112185767A (zh) * 2020-10-29 2021-01-05 阜阳中骄智能科技有限公司 用于继电器的驱动装置及具有其的继电器
CN115938866A (zh) * 2022-12-07 2023-04-07 立讯智造科技(常熟)有限公司 一种直流继电器

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