CN206756591U - 一种板材形变度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材形变度测试装置，设有基座，基座上设有固定座和形变调节结构；形变调节结构包括螺纹固定柱，螺纹固定柱上设有锁紧螺母，锁紧螺母与螺纹固定柱螺纹连接；固定座用于固定待测板材的一端，待测板材的另一端可调节地设置在螺纹固定柱上，通过调节锁紧螺母以使待测板材与螺纹固定柱连接的一端上下移动。本实用新型的一种板材形变度测试装置，包括基座，以及相对设置在基座上的固定座和形变调节结构，通过调节形变调节结构的锁紧螺母到基座的相对高度，使待测板材与螺纹固定柱连接的一端处于不同高度，从而可以测试待测板材能否承受使用过程中发生的形变和待测板材的最大形变值，以及待测板材在某一形变量下的使用寿命。

Description

一种板材形变度测试装置

技术领域

本实用新型涉及板材性能测试装置领域，尤其是指一种板材形变度测试装置。

背景技术

随着生产力的发展，AGV设备在制造业上的应用越来越广泛，常见的AGV设备设备由控制机构、驱动总成和车身外壳组成，车身外壳覆盖在控制机构和驱动总成外，用于保护控制机构和驱动总成，避免其在AGV设备在运行过程中受损。AGV车身外壳的底面设有底板和弹片，底板设置在底面中部，底板对应车轮的地方设有开孔，弹片固定在开孔上，对车轮用于与驱动总成连接的连接部起保护作用。由于AGV设备在运行过程中遇到颠簸时，其车轮会发生震动，使弹片发生形变，当车轮振动幅度较大，超过弹片的弹性形变范围时，弹片会发生断裂，无法起到对车轮的连接部的保护作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉的板材形变度测试装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种板材形变度测试装置，设有基座，所述基座上设有固定座和形变调节结构，所述固定座和形变调节结构相对设置；所述形变调节结构包括至少1个螺纹固定柱，所述螺纹固定柱上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述螺纹固定柱螺纹连接；所述固定座用于固定待测板材的一端，待测板材的另一端可调节地设置在所述螺纹固定柱上，通过调节所述锁紧螺母以使所述待测板材与螺纹固定柱连接的一端上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的一种板材形变度测试装置，包括基座，以及相对设置在基座上的固定座和形变调节结构，将待测试板材两端分别与固定座和形变调节结构连接，并调节形变调节结构的锁紧螺母到基座的相对高度，使待测板材与螺纹固定柱连接的一端处于不同高度，从而可以测试待测板材能否承受使用过程中发生的形变和待测板材的最大形变值，以及待测板材在某一形变量下的使用寿命；该板材形变度测试装置具有结构简单、组装便捷、操作简单、可靠性强、便于维护、成本低廉等优势。

优选的，所述固定座设有侧板和上板，所述侧板竖直设置在所述基座上，所述侧板和所述上板呈倒“L”形结构，使所述上板平行所述基座，确保待测板材平行所述基座设置，减少由于待测板材倾斜引起的测量误差，保证测量结果的准确性。

优选的，所述上板上设有至少1个板材安装结构，所述板材安装结构包括固定孔和连接件，所述连接件穿过待测板材和所述固定孔使待测板材固定设置在所述上板上。

优选的，所述板材安装结构设有4个，所述4个板材安装结构呈两两相对的设置在所述上板上，这种设置方式使待测板材稳固设置在上板上。

优选的，所述上板远离所述侧板一端下侧边沿设有圆弧倒角，避免待测板材处于形变状态下时，待测板材受到上板边沿的顶压而断裂，影响测量结果。

优选的，所述板材安装结构与所述形变调节结构相互交错，使该板材形变度测试装置可以用于测量两端错位相对板材。

优选的，所述侧板高度为40-60mm；所述上板长度为75-95mm；所述螺纹固定柱的长度为60-100mm。

优选的，所述螺纹固定柱设有2个，所述2个螺纹固定柱横向依次设置，确保待测板材两侧稳固设置在形变调节结构上，提高测量的准确性。

优选的，所述螺纹固定柱设有4个，包括2个主固定柱和2个副固定柱；所述2个主固定柱对称设置在所述基座上，所述2个副固定柱对称地设置在所述2个主固定柱与固定座之间，其用于减少主固定柱的负载，这种设置方式一方面可以提高形变调节结构的负载能力，另一方面可以避免板材在主固定柱上打滑，使待测板材与形变调节结构的连接更加稳固，确保测量结果的准确性。

优选的，所述2个主固定柱之间的距离为50-60mm，所述2个副固定柱之间的距离为40-60mm，所述2个主固定柱与2个副固定柱之间的距离为40-60mm。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的示意图；

图2是本实用新型的实施例二的示意图；

图3是本实用新型的第一工作状态图；

图4是本实用新型的第二工作状态图；

图5是本实用新型的第三工作状态图。

标号说明：

1基座，2固定座，21侧板，22上板，23板材安装结构，231连接件，3形变调节结构，31螺纹固定柱，311主固定柱，312副固定柱，32锁紧螺母，4待测板材。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型新的实施方式：

实施例一

参见图1，本实施例的一种板材形变度测试装置，设有基座1，所述基座1上设有固定座2和形变调节结构3，所述固定座2和形变调节结构3相对设置；所述形变调节结构3包括2个螺纹固定柱31，所述螺纹固定柱31上设有锁紧螺母32，所述锁紧螺母32与所述螺纹固定柱31螺纹连接；所述固定座2用于固定待测板材4的一端，待测板材4的另一端可调节地设置在所述螺纹固定柱31上,通过调节所述锁紧螺母32以使所述待测板材4与螺纹固定柱31连接的一端上下移动,并远离或接近所述基座1，令待测板材4处于不同的形变状态。

所述固定座2设有侧板21和上板22，所述侧板21竖直设置在所述基座1上，所述侧板21和所述上板22呈倒“L”形结构，使所述上板22平行所述基座1，确保待测板材4平行所述基座1设置，减少由于待测板材4倾斜引起的测量误差，保证测量结果的准确性。

所述上板22上设有2个板材安装结构23，所述板材安装结构23包括固定孔(图中未示出)和连接件231，所述连接件231穿过待测板材4和所述固定孔使待测板材4固定设置在所述上板上；连接件231为螺丝或螺钉。

为了提高稳固性，固定孔上设有螺纹或固定孔外侧设有固定螺母。

所述侧板21高度为50mm；所述上板22长度为85mm；所述螺纹固定柱31的长度为90mm。

所述螺纹固定柱31设有2个，所述2个螺纹固定柱横向依次设置，确保待测板材4两侧稳固设置在形变调节结构3上，提高测量的准确性。

实施例二

参见图2至5，本实施例作为实施例一的一种改进方案，与上述实施例一的区别在于，对所述上板22的结构进行改进，以及增加板材安装结构23和螺纹固定柱31的数量。

所述板材安装结构23设有4个，所述4个板材安装结构23呈两两相对的设置在所述上板上，其中2个板材安装结构23设置在靠近上板22边沿的位置上，另外2个板材安装结构23设置在上板22靠近侧板21的位置上，这种设置方式使待测板材4稳固设置在上板22上。

所述固定座2设有侧板21和上板22，所述侧板21竖直设置在所述基座1上，所述侧板21和所述上板22呈倒“L”形结构；为了避免待测板材4处于形变状态下时，待测板材4受到上板22边沿的顶压而断裂，影响测量结果，所述上板22远离所述侧板21一端下侧边沿设有圆弧倒角。

所述板材安装结构23与所述形变调节结构3相互交错，使该板材形变度测试装置可以用于测量两端错位相对板材，如本实施例中所示的待测板材4。

所述螺纹固定柱31设有4个，包括2个主固定柱311和2个副固定柱312；所述2个主固定柱311对称设置在设置在所述基座1上，所述2个副固定柱312对称地设置在所述2个主固定柱311与固定座2之间，其用于减少主固定柱311的负载，这种设置方式一方面可以提高形变调节结构3的负载能力，另一方面可以避免待测板材4在主固定柱311上打滑，使待测板材4与形变调节结构3的连接更加稳固，确保测量结果的准确性。

所述2个主固定柱311之间的距离为54mm，所述2个副固定柱312之间的距离为50mm，所述2个主固定柱311与2个副固定柱312之间的距离为50mm。

本实施例二的工作原理：

将待测板材4一端置于固定座2，固定座2通过板材安装结构23固定待测板材4，待测板材4另一端伸向形变调节结构3，形变调节结构3的4个螺纹固定柱配合共同固定待测板材4，先按照测量要求调节2个主固定柱311上的锁紧螺母32到基座1的相对高度，使待测板材4连接形变调节结构3的一端处于指定的高度，然后调节2个副固定柱312上的锁紧螺母32，使其抵触所述待测板材4连接形变调节结构3的一端，此时可测试待测板材4能否承受使用过程中发生的形变。

通过不断调节2个主固定柱311上的锁紧螺母32到基座1的相对高度直至待测板材4出现裂痕，然后测量待测板材4连接形变调节结构3的一端的端部距离所述基座1的相对高度，再通过计算即可得出待测板材4的最大形变值。

调节2个主固定柱311上的锁紧螺母32到基座1的相对高度至某一高度值，同时相适应调节2个副固定柱312上的锁紧螺母32到基座1的相对高度，然后待待测板材4在该形变量下出现裂痕，记录待测板材4自形变产生到出现裂痕的时间，从而得出待测出板材4在该形变量下的使用寿命。

实施例一中的其他结构均可应用到实施例二中，实施例二中的其他结构均可应用到实施例一中。本具体实施方式提供的实施例一和实施例二组合的技术方案，均在本实用新型保护的技术方案内。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种板材形变度测试装置，其特征在于：设有基座，所述基座上设有固定座和形变调节结构，所述固定座和形变调节结构相对设置；所述形变调节结构包括至少1个螺纹固定柱，所述螺纹固定柱上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述螺纹固定柱螺纹连接；

所述固定座用于固定待测板材的一端，待测板材的另一端可调节地设置在所述螺纹固定柱上，通过调节所述锁紧螺母以使所述待测板材与螺纹固定柱连接的一端上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种板材形变度测试装置，其特征在于：所述固定座设有侧板和上板，所述侧板竖直设置在所述基座上，所述侧板和所述上板呈倒“L”形结构。

3.根据权利要求2所述的一种板材形变度测试装置，其特征在于：所述上板上设有至少1个板材安装结构，所述板材安装结构包括固定孔和连接件，所述连接件穿过待测板材和所述固定孔使待测板材固定设置在所述上板上。

4.根据权利要求3所述的一种板材形变度测试装置，其特征在于：所述板材安装结构设有4个，所述4个板材安装结构呈两两相对的设置在所述上板上。

5.根据权利要求2所述的一种板材形变度测试装置，其特征在于：所述上板远离所述侧板一端下侧边沿设有圆弧倒角。

6.根据权利要求4所述的一种板材形变度测试装置，其特征在于：所述板材安装结构与所述形变调节结构相互交错。

7.根据权利要求2所述的一种板材形变度测试装置，其特征在于：所述侧板高度为40-60mm；所述上板长度为75-95mm；所述螺纹固定柱的长度为60-100mm。

8.根据权利要求1所述的一种板材形变度测试装置，其特征在于：所述螺纹固定柱设有2个，所述2个螺纹固定柱横向依次设置。

9.根据权利要求1所述的一种板材形变度测试装置，其特征在于：所述螺纹固定柱设有4个，包括2个主固定柱和2个副固定柱；所述2个主固定柱对称设置在所述基座上，所述2个副固定柱对称设置在所述2个主固定柱与固定座之间。

10.根据权利要求9所述的一种板材形变度测试装置，其特征在于：所述2个主固定柱之间的距离为50-60mm，所述2个副固定柱之间的距离为40-60mm，所述2个主固定柱与2个副固定柱之间的距离为40-60mm。