CN206755585U - 有机热载体炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机热载体炉，它包括燃烧部分和炉体，所述燃烧部分包括燃烧室和至少一部分设置在燃烧室内的链条炉排；所述炉体位于所述燃烧室的上方，所述炉体具有进口组件、出口组件和至少一个子炉体，所述子炉体包括对流室和与燃烧室相连通的辐射段炉膛，所述对流室和所述辐射段炉膛相连通，所述对流室内设置有对流段管组，所述辐射段炉膛内设置有辐射段管组，所述进口组件的出口与所述对流段管组的进口相连通，所述对流段管组的出口与所述辐射段炉膛的进口相连通，所述辐射段炉膛的出口与所述出口组件相连通，本实用新型能够提高其燃烧效率，降低能耗，满足用热企业的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机热载体炉，属于工业锅炉技术领域。
背景技术
目前，根据我国各省市特种设备检测机构的现场测试结果表明，1～35t/h层燃链条炉排工业锅炉热效率在38.36％～86.65％之间，平均热效率在65％左右，先进省份和发达地区的平均热效率在68％左右，且随着锅炉容量的增大热效率也逐步提高。我国工业锅炉的节能减排之路依然漫长。
层燃链条炉排热载体加热炉的介质出口温度在300℃左右，排烟热损失一般在25％以上，基本在燃原煤，实际运行中的机械热损失普遍在10％以上，节能潜力巨大，热载体炉应用广泛，单台耗煤量大，使用单位经营成本高，存在很大的节约空间，是节能减排工作的重要一项。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种有机热载体炉，它能够提高其燃烧效率，降低能耗，满足用热企业的需求。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种有机热载体炉，它包括：
燃烧部分，所述燃烧部分包括燃烧室和至少一部分设置在燃烧室内的链条炉排；
炉体，所述炉体位于所述燃烧室的上方，所述炉体具有进口组件、出口组件和至少一个子炉体，所述子炉体包括对流室和与燃烧室相连通的辐射段炉膛，所述对流室和所述辐射段炉膛相连通，所述对流室内设置有对流段管组，所述辐射段炉膛内设置有辐射段管组，所述进口组件的出口与所述对流段管组的进口相连通，所述对流段管组的出口与所述辐射段管组的进口相连通，所述辐射段管组的出口与所述出口组件相连通。
进一步为了提高供热效率，所述炉体具有两个子炉体，分别为左炉体和右炉体，所述左炉体和所述右炉体并列设置。
进一步提供了一种顶棚管组和对流段管组的连接结构，所述子炉体还包括顶棚管组，所述对流段管组的出口通过顶棚管组与所述辐射段炉膛的进口相连通。
进一步，所述燃烧部分还包括煤斗，所述煤斗的出口对着所述链条炉排。
进一步，所述的有机热载体炉还包括落灰斗，所述落灰斗位于所述对流室的下方。
进一步，所述子炉体还包括烟气出口，所述烟气出口与所述对流室相连通。
进一步，所述炉体外设置有保温炉墙。
进一步，所述辐射段管组为方形盘管结构。
进一步，所述对流段管组为蛇管结构。
进一步，所述进口组件为进口集箱，所述出口组件为出口集箱。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
1、锅炉炉体污染物初始排放浓度的超低排放，本实用新型的有机热载体炉采用链条炉排，飞灰份额仅为15％左右；炉膛水冷系数≥1.3，炉膛温度控制在900～950℃，相当于循环流化床锅炉，NOx炉体排放≤270mg/m3，按照目前最新的国家环保标GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》，加热炉后的烟气后处理，灰尘及SO2处理仅需要水膜脱硫除尘器，NOx处理仅需采用SNCR炉内脱硝技术；
2、煤种适应性广，适宜全面推广，我国燃煤储量巨大，油气较少；本实用新型的链条炉排的层燃锅炉，以燃用Ⅱ类烟煤为主，我国煤炭储量丰富，大部分地区均存在常用的Ⅱ类烟煤，可以大范围全面推广。
附图说明
图1为本实用新型的有机热载体炉的结构示意图；
图2为图1的左视剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种有机热载体炉，它包括：
燃烧部分，所述燃烧部分包括燃烧室11和至少一部分设置在燃烧室11内的链条炉排12；
炉体，所述炉体位于所述燃烧室11的上方，所述炉体具有进口组件、出口组件和至少一个子炉体，所述子炉体包括对流室和与燃烧室11相连通的辐射段炉膛，所述对流室和所述辐射段炉膛相连通，所述对流室内设置有对流段管组7，所述辐射段炉膛内设置有辐射段管组5，所述进口组件的出口与所述对流段管组7的进口相连通，所述对流段管组7的出口与所述辐射段管组5的进口相连通，所述辐射段管组5的出口与所述出口组件相连通。
如图2所示，所述炉体具有两个子炉体，分别为左炉体1和右炉体2，所述左炉体1和所述右炉体2并列设置，左炉体1和右炉体2为分体结构。
如图1所示，所述子炉体还包括顶棚管组6，所述对流段管组7的出口通过顶棚管组6与所述辐射段管组5的进口相连通。
如图1所示，所述燃烧部分还包括煤斗3，所述煤斗3的出口对着所述链条炉排12。
如图1所示，所述的有机热载体炉还包括落灰斗13，所述落灰斗13位于所述对流室的下方。
如图1所示，所述子炉体还包括烟气出口8，所述烟气出口8与所述对流室相连通。
如图1所示，所述炉体外设置有保温炉墙9。
如图1所示，所述辐射段管组5为方形盘管结构。
如图1所示，所述对流段管组7为蛇管结构。
如图1所示，所述进口组件为进口集箱10，所述出口组件为出口集箱4。
链条炉排12选用国内具有在蒸汽锅炉行业成功运行经验的大鳞片或横梁式炉排，结合有机热载体炉介质高温、绝热燃烧的特点，炉排的材质、进风冷却方式采用特殊的材料和结构，本实用新型的燃烧室11具有跨度大、温度高的特点，采用优质耐火砖、耐火浇注料，每批材料都进行抽检。
炉体设计为方箱型结构，辐射段炉膛和对流室串联；辐射段管组5采用方形盘管结构，对流段管组7采用蛇管结构；对流室的下部均设置落灰斗13，炉体分左右两部分组件出厂，每部分含有两组的盘管及对流段组件，双面曝光受热的盘管为六片，四周为单侧受热的盘管。钢架支撑，整体自由向上膨胀。
炉体布置足够的受热面积，油冷度极大，辐射段炉膛容积热负荷高，燃烧充分同时初始污染物排放低。
对流室采用错列顺排布置，避免了积灰搭桥，不易积灰。
控制合理的烟气流速和热载体流速，达到较高的设计热效率、合理的金属耗量。
采用Ⅱ类烟煤为燃料，运行成本较低，购煤方便，适宜大规模推广。
本实用新型的工作原理如下：
链条炉排12工作产生的高温烟气先经过辐射段炉膛，再进入对流室，最后从烟气出口8出去，热载体从进口集箱10进入，然后进入对流段管组7在对流室内进行换热，再通过顶棚管组6进入辐射段管组5，在辐射段炉膛内进行换热，换热后的热载体从出口集箱4输送至用热设备。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种有机热载体炉，其特征在于，它包括：
燃烧部分，所述燃烧部分包括燃烧室(11)和至少一部分设置在燃烧室(11)内的链条炉排(12)；
炉体，所述炉体位于所述燃烧室(11)的上方，所述炉体具有进口组件、出口组件和至少一个子炉体，所述子炉体包括对流室和与燃烧室(11)相连通的辐射段炉膛，所述对流室和所述辐射段炉膛相连通，所述对流室内设置有对流段管组(7)，所述辐射段炉膛内设置有辐射段管组(5)，所述进口组件的出口与所述对流段管组(7)的进口相连通，所述对流段管组(7)的出口与所述辐射段管组(5)的进口相连通，所述辐射段管组(5)的出口与所述出口组件相连通。
2.根据权利要求1所述的有机热载体炉，其特征在于：所述炉体具有两个子炉体，分别为左炉体(1)和右炉体(2)，所述左炉体(1)和所述右炉体(2)并列设置。
3.根据权利要求1所述的有机热载体炉，其特征在于：所述子炉体还包括顶棚管组(6)，所述对流段管组(7)的出口通过顶棚管组(6)与所述辐射段管组(5)的进口相连通。
4.根据权利要求1所述的有机热载体炉，其特征在于：所述燃烧部分还包括煤斗(3)，所述煤斗(3)的出口对着所述链条炉排(12)。
5.根据权利要求1所述的有机热载体炉，其特征在于：还包括落灰斗(13)，所述落灰斗(13)位于所述对流室的下方。
6.根据权利要求1所述的有机热载体炉，其特征在于：所述子炉体还包括烟气出口(8)，所述烟气出口(8)与所述对流室相连通。
7.根据权利要求1所述的有机热载体炉，其特征在于：所述炉体外设置有保温炉墙(9)。
8.根据权利要求1所述的有机热载体炉，其特征在于：所述辐射段管组(5)为方形盘管结构。
9.根据权利要求1所述的有机热载体炉，其特征在于：所述对流段管组(7)为蛇管结构。
10.根据权利要求1所述的有机热载体炉，其特征在于：所述进口组件为进口集箱(10)，所述出口组件为出口集箱(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720472456.7U CN206755585U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 有机热载体炉 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206755585U true CN206755585U (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60616401
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| CN201720472456.7U Active CN206755585U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 有机热载体炉 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206755585U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108426371A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-21 | 常州能源设备总厂有限公司 | 方箱型燃煤熔盐炉及其供热方法 |
| CN115234899A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-25 | 常州能源设备总厂有限公司 | 一种燃生物质制气的热载体加热炉 |
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2017
- 2017-04-28 CN CN201720472456.7U patent/CN206755585U/zh active Active
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