CN206754650U - 旋转接头、浮动进油装置和变压器油储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋转接头、浮动进油装置和变压器油储罐。该旋转接头包括内管、外管和密封件，内管其一端作为连接端并用于与第一管路连接；外管套设于内管外，并能与内管相对转动，外管远离连接端的一端用于与第二管路连接；密封件设于内管和外管之间。本实用新型的旋转接头可连接两个油管并使两个油管可相对转动，且不影响变压器油的通过。

Description

旋转接头、浮动进油装置和变压器油储罐

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体而言，涉及一种旋转接头、浮动进油装置和变压器油储罐。

背景技术

变压器油，在变压器运行过程中通常起到散热、冷却、绝缘和消弧等作用，其对于变压器的正常工作非常重要。为了保证变压器油的质量，需要对变压器油进行循环处理，其中，变压器油经过脱水、脱气、去杂质处理后，需要储存于专门的变压器油储罐中。现有变压器油储罐通常包括罐体和罐体上的进油口，通过该进油口向罐体内注油。

由于的进油管的位置通常较高，使得变压器油下落过程中会接触空气，致使空气混入其中；同时，进油口与油罐液面有高度差，变压器油落下后会扰动罐体底部的变压器油，激起罐底污油。这些问题容易造成变压器油工艺参数不达标或使油处理的成本增加。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转接头、浮动进油装置和变压器油储罐，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种旋转接头，包括内管、外管和密封件，所述内管其一端作为连接端并用于与第一管路连接；所述外管套设于所述内管外，并能与所述内管相对转动，所述外管远离所述连接端的一端用于与第二管路连接；所述密封件设于所述内管和所述外管之间。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述旋转接头还包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰设于所述内管的所述连接端，用于连接所述第一管路；所述第二法兰设于所述外管的远离所述内管的连接端的一端，用于连接所述第二管路。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述旋转接头还包括滚动轴承，所述滚动轴承配合设于所述内管和所述外管之间，且位于所述密封件远离所述内管的连接端一侧。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述旋转接头还包括弹性挡圈，所述弹性挡圈设于所述内管和所述外管之间，且抵靠于所述密封件靠近所述连接端的一侧。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种浮动进油装置，用于变压器油储罐，所述变压器油储罐包括罐体，所述浮动进油装置包括上述任意一项所述的旋转接头、进油管、第一油管、第二油管和浮动组件，所述进油管安装于所述罐体上，所述进油管的两端分别位于所述罐体内和所述罐体外；所述第一油管设于所述罐体内，一端设有出油口；所述第二油管设于所述罐体内，一端通过所述旋转接头与所述进油管连接，另一端通过另一所述旋转接头与所述第一油管另一端连接；所述浮动组件与所述第一油管连接，在变压器油浸没所述出油口后，所述浮动组件能带动所述第一油管和第二油管随变压器油的液面浮动。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述进油管安装于所述罐体上部，位于所述罐体内的部分进油管向所述罐体底部方向延伸。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述浮动组件包括平衡梁和多个浮子，所述平衡梁固定于所述第一油管上，且两端相对所述一油管对称设置；所述多个浮子固定于所述平衡梁上并相对所述第一油管对称设置。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述浮动进油装置还包括承重桩，所述承重桩设于所述平衡梁下方，在变压器油未浸没所述出油口时，所述承重桩用于支撑所述平衡梁。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述第一油管为一弧形管，所述出油口有多个，且所述多个出油口分布于所述第一油管一端的侧壁，所述多个出油口的中心在同一平面上。

根据本实用新型的再一个方面，提供一种变压器油储罐，包括罐体和如上述任意一项所述的浮动进油装置。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

由于旋转接头的内管和外管可相对转动，并通过密封件进行了密封，使得通过旋转接头连接的第一管路和第二管路可相对转动，且不影响变压器油通过；

在变压器油浸没出油口后，可对浮动组件产生浮力，由该浮动组件带动所述第一油管相对所述第二油管转动，也带动第二油管相对进油管转动；在此过程中，出油口始终被变压器油浸没，并可随变压器油的液面浮动；随着液面的上升，出油口的位置随之上升，在变压器油在进入罐体时，可防止与空气接触，保证油品质量，并避免对罐体底部的变压器油造成扰动，防止激起污油。由此，有利于使变压器油工艺参数达标，降低对变压器油的处理成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的旋转接头一实施方式的剖视图。

图2是本实用新型的变压器油储罐一实施方式的侧视图。

图3是图2中A部的放大图。

图4是本实用新型的变压器油储罐一实施方式的俯视图。

图5是图4中B部的放大图。

图6是图4中C部的放大图。

图7是本实用新型的变压器油储罐的第一油管和平衡梁的示意图。

图中：1、内管；2、外管；3、密封件；4、第一法兰；5、第二法兰；6、轴承；7、弹性挡圈；8、密封圈；9、第一油管；91、出油口；10、第二油管；11、浮动组件；111、平衡梁；1111、加强筋；112、浮子；12、承重桩；13、罐体；14、进油管。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“高”、“低”、“顶”和“底”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

旋转接头

本实用新型示例实施方式提供一种旋转接头，如图1所示，本实施方式的旋转接头可以包括内管1、外管2、密封件3、第一法兰4、第二法兰5、滚动轴承6和弹性挡圈7。

在本示例实施方式中，内管1可为两端贯通的圆柱状结构，其可以是不锈钢、铝合金等金属材质。在使用时，内管1的一端可作为连接端，可将该连接端与第一管路连接，第一管路中的介质也可以是水、油或其他介质。该实施方式中，以第一管路是油管且管路内的介质是变压器油为例进行说明。

在本示例实施方式中，外管2可为两端贯通的圆柱状结构，且外管2的直径大于内管1的直径，从而可将外管2套设于内管1外；外管2的轴向长度可小于内管1的轴向长度，以使得上述连接端可不被外管2遮盖；外管2可与内管1同轴设置，使得外管2可与内管1绕同一轴相对转动。在使用时，可将外管2远离连接端的一端与第二管路固定连接，使得变压器油可从第一管路穿过内管1后进入第二管路，与此同时，由于外管2和内管1可相对转动，使得第一管路和第二管路可相对转动。

在本示例实施方式中，密封件3可套设于内管1上并设置于外管2和内管1之间，防止变压器油泄漏；其中，密封件3可采用多种类型的油封，例如骨架油封。使得两个油管在相对转动时，密封件3可对流入内管1和外管2之间的变压器油进行阻隔，避免造成泄漏。

在本示例实施方式中，第一法兰4可套设于上述内管1的连接端，并可通过卡接、焊接或螺纹连接等方式固定连接；当然，第一法兰4也可与内管1为一体式结构；通过该第一法兰4可增大接触面，便于将第一管路与内管1的连接端固定连接。

在本示例实施方式中，第二法兰5可套设于上述外管1远离上述连接端的一端，即用于与第二管路连接的一端；第二法兰5可通过卡接、焊接或螺纹连接等方式与外管2固定连接；当然，第二法兰5也可与外管2为一体式结构；通过该第二法兰5可增大接触面，便于将第二管路与外管2固定连接。

在本示例实施方式中，滚动轴承6可套设于内管1上，并配合设于外管2和内管1之间，且滚动轴承6可位于密封件3远离上述内管1的连接端一侧；通过滚动轴承6可对内管1和外管2起到支承作用，并可避免内管1和外管2直接接触，有利于减小摩擦。滚动轴承6的数量在此不作特殊限定，其可以是一个、两个或者更多个；举例而言，若采用两个滚动轴承6，则可将两个滚动轴承6套设于内管1上，且分别设于靠近外管2两端的位置，从而避免外管2偏斜。

需要说明的是，滚动轴承6的类型可以是调心球轴承、推力球轴承等，且在采用两个或更多个滚动轴承6时，各个滚动轴承6的类型可以相同，也可以不同。

在本示例实施方式中，弹性挡圈7可以是孔用弹性挡圈，可将该弹性挡圈7设于内管1和外管2之间并与外管2的内壁卡接，且抵靠于密封件3靠近上述连接端的一侧，从而对密封件3进行限位，防止其脱出。由于弹性挡圈7具有弹性，可起到缓冲作用，并防止对密封件3造成损伤。在本实用新型的其它实施方式中，弹性挡圈7还可以是轴用弹性挡圈，可将其套设于内管1外且位于内管1和外管2之间，并将其与内管1的外壁卡接，同样可起到对密封件3的限位作用。弹性挡圈7还可以采用其它能起到相同限位作用的组件，在此不再一一列举。

在本示例实施方式中，可在第二法兰5的对接面设置密封圈8，防止泄漏。

本实用新型示例实施方式的旋转接头，由于内管1和外管2可相对转动，并通过密封件3进行了密封，使得通过旋转接头连接的两个油管可相对转动，且不影响变压器油通过。

浮动进油装置

本实用新型示例实施方式还提供一种浮动进油装置，用于变压器油储罐，可将该浮动进油装置安装于该变压器油储罐内，所述储油罐可包括罐体13。如图2～图7所示，本实施方式的浮动进油装置可以包括第一油管9、第二油管10、浮动组件11、承重桩12、进油管14和上述任一实施方式所述的旋转接头。

如图2所示，在本实施方式中，进油管14的一端可位于罐体13外，另一端位于罐体13内；第一油管9即为上述旋转接头的实施方式中的第一管路，第一油管9设于罐体13内并可与浮动组件11连接；第二油管10即为上述旋转接头的实施方式中的第二管路，第二油管10设于罐体13内并通过上述旋转接头与进油管14在罐体13内的一端连接；可将变压器油从进油管14位于罐体13外的一端注入，通过该油管14流入第二油管10；承重桩12可设于浮动组件11下方。

在本实施方式中，进油管14可安装于罐体13上，且进油管14一端位于罐体13内，另一端位于罐体13外并向罐体13底部延伸；且进油管14可为一体式结构，并通过焊接、卡接等方式与罐体13连接。

在本实施方式中，如图6和图7所示，第一油管9可以是一弧形管，其一端用于与旋转接头的内管1(见图6)连接，另一端被封堵，且第一油管9被封堵的一端的侧壁开设有多个周向分布的出油口91，进入第一油管9的变压器油可以从各个出油口91流出。第一油管9的形状不限于弧形，其也可以是其它形状。优选地，在安装时，可使第一油管9被封堵的一端向变压器油储罐的底部延伸，以使各个出油口91在同一水平面上，从而变压器油能水平地流出，有利于避免变压器油向下流出而激起变压器油储罐底部的油污。

在本实施方式中，第二油管10可以是一直管；其一端可通过一个上述的旋转接头与变压器油储罐的进油管14连接，另一端可通过另一个上述的旋转接头与第一油管9未被封堵的一端连接；第一油管9可相对第二油管10转动，第二油管10可相对进油管14转动。变压器油可从进油管14穿过一旋转接头进入第二油管10，再穿过另一旋转接头进入第一油管9并从出油口91流出；其中，第二油管10的两端可与旋转接头的外管2直接连接或通过上述第二法兰5连接；上述进油管14和第一油管9可与旋转接头的内管1直接连接或通过上述第一法兰4连接。

如图3和图6所示，在本实施方式中，浮动组件11可与第一油管9连接，工作状态下，在通过上述进油管14注入变压器油直至变压器油浸没出油口91后，在变压器油对浮动组件11的浮力的作用下，浮动组件11能带动第一油管9和第二油管10随变压器油的液面浮动而转动；其中，可根据变压器油的密度及第一油管9和第二油管10等部件的重量确定浮动组件11的重量和体积，确保在进油过程中出油口91始终悬浮在变压器油的液面以下，并可随着液面的上升而水平上升。

在本实施方式中，浮动组件11可以包括平衡梁111和多个浮子112，其中：

平衡梁111可与第一油管9固定连接，并可使平衡梁111关于第一油管9对称设置，以保证受力平衡，避免偏斜；平衡梁111可以是平板结构、柱状结构等；平衡梁111上还可设置加强筋1111与第一油管9连接，扩大与第一油管9的接触面，便于连接，并使第一油管9更加稳固。

多个浮子112可通过卡接、焊接、粘接、螺纹连接等可拆卸或不可拆卸的方式固定于平衡梁111上；多个浮子112可为偶数个，且关于第一油管9对称设置，即第一油管9两侧的浮子112数量相同，位置对称。从而可使第一油管9两侧平衡受力，避免偏斜，有利于保证出油口91的出油方向一致。浮子112可为球状的空心或实心结构，其密度小于变压器油的密度，以保证其不会在变压器油中下沉，当然，浮子112也可以是其它形状和结构。

在本实用新型的一种示例性实施例中，承重桩12可固定于平衡梁111的下方，例如固定于变压器油储罐的底部；在变压器油未浸没出油口91时，平衡梁111可搭设在承重桩12上，通过该承重桩12对其进行支撑，防止第一油管9及其出油口91与变压器油储罐的底部直接接触，避免造成变形或损坏。承重桩12可以是矩形、圆柱形等形状的块状结构，其材质可以采用金属。

变压器油储罐

本实用新型示例实施方式还提供一种变压器油储罐，如图2～图7所示，本实施方式的变压器油储罐可以包括罐体13和本实用新型所述的浮动进油装置。罐体13和该浮动进油装置的安装方式可参考上述浮动进油装置的实施方式，在此不再赘述。

本实用新型示例实施方式的变压器油储罐的工作原理：

在罐体13内没有注入变压器油时，上述平衡架101位于罐体13的底部并架设于承重桩12上，出油口91水平设置；当向进油管14注入变压器油，变压器油通过依次通过第二进油管9和第一油管9后从出油口91流出；随着变压器油液面在罐体13内的上升，出油口91被变压器油浸没；此时，变压器油与多个浮子112接触，使多个浮子112随液面上浮，在此过程中，通过平衡梁111的带动，第二油管10可相对进油管14转动，以使第一油管9和出油口91随液面上浮，且出油口91始终位于液面以下；同时，第一油管9可相对第二油管10转动，以调节出油口91的朝向，使出油口91始终保持水平。

本实用新型示例实施方式的浮动进油装置和变压器油储罐，由于出油口91始终被变压器油浸没，并随着液面的上升，出油口91的位置随之上升，在变压器油在进入罐体13时，可防止与空气接触，保证油品质量，并避免对罐体底部的变压器油造成扰动，防止激起污油。由此，有利于使变压器油工艺参数达标，降低对变压器油的处理成本。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种旋转接头，其特征在于，包括：

内管，其一端作为连接端并用于与第一管路连接；

外管，套设于所述内管外，并能与所述内管相对转动，所述外管远离所述连接端的一端用于与第二管路连接；

密封件，设于所述内管和所述外管之间。

2.根据权利要求1所述的旋转接头，其特征在于，所述旋转接头还包括：

第一法兰，设于所述内管的所述连接端，用于连接所述第一管路；

第二法兰，设于所述外管的远离所述内管的连接端的一端，用于连接所述第二管路。

3.根据权利要求1所述的旋转接头，其特征在于，所述旋转接头还包括：

滚动轴承，配合设于所述内管和所述外管之间，且位于所述密封件远离所述内管的连接端一侧。

4.根据权利要求1所述的旋转接头，其特征在于，所述旋转接头还包括：

弹性挡圈，设于所述内管和所述外管之间，且抵靠于所述密封件靠近所述连接端的一侧。

5.一种浮动进油装置，用于变压器油储罐，所述变压器油储罐包括罐体，其特征在于，所述浮动进油装置包括：

权利要求1～4任一项所述的旋转接头；

进油管，安装于所述罐体上，所述进油管的两端分别位于所述罐体内和所述罐体外；

第一油管，设于所述罐体内，一端设有出油口；

第二油管，设于所述罐体内，一端通过所述旋转接头与所述进油管连接，另一端通过另一所述旋转接头与所述第一油管另一端连接；

浮动组件，与所述第一油管连接，在变压器油浸没所述出油口后，所述浮动组件能带动所述第一油管和第二油管随变压器油的液面浮动。

6.根据权利要求5所述的浮动进油装置，其特征在于，所述进油管安装于所述罐体上部，位于所述罐体内的部分进油管向所述罐体底部方向延伸。

7.根据权利要求5所述的浮动进油装置，其特征在于，所述浮动组件包括：

平衡梁，固定于所述第一油管上，且两端相对所述一油管对称设置；

多个浮子，固定于所述平衡梁上并相对所述第一油管对称设置。

8.根据权利要求7所述的浮动进油装置，其特征在于，所述浮动进油装置还包括：

承重桩，设于所述平衡梁下方，在变压器油未浸没所述出油口时，所述承重桩用于支撑所述平衡梁。

9.根据权利要求5所述的浮动进油装置，其特征在于，所述第一油管为一弧形管，所述出油口有多个，且所述多个出油口分布于所述第一油管一端的侧壁，所述多个出油口的中心在同一平面上。

10.一种变压器油储罐，其特征在于，包括罐体和如权利要求5～9任一项所述的浮动进油装置。