CN206754497U - 一种升降式止回阀 - Google Patents

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夏轩
徐林章
陈浩
余建丰
金静若
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Abstract

本实用新型公开了一种升降式止回阀,阀体的顶部设置有阀盖,阀盖的中心处设置有吊耳,双头螺柱的两端分别贯穿阀体、阀盖并与螺帽螺纹连接,阀体的内部设置有阀瓣,阀瓣的顶部安装有阀瓣压盖,阀瓣压盖的一侧设置有弹簧,弹簧的一端与阀瓣压盖固定连接,阀体与阀盖的连接处还设置有垫圈;本升降式止回阀,工作强度高,工作介质的传输更加有效,通过吊耳代替原有的吊环螺丝,减少制造成本,利用阀瓣压盖代替原有的铜套结构,提高加工精度,使得阀门设备便于拆卸,易于维护,工作寿命显著增长,弹簧既可以约束阀瓣的位移范围,还可以避免阀瓣卡死,从阀门内部提高结构合理程度,令整体设备工作更加稳定。

Description

一种升降式止回阀
技术领域
本实用新型涉及阀门元件技术领域,尤其是一种升降式止回阀。
背景技术
止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放,止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上,止回阀主要可分为旋启式止回阀与升降式止回阀,升降式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀,现有的升降式止回阀不易拆卸、不易维修,工作过程中一旦出现差错,维护成本较高,相应的报废概率也居高不下,且阀体内部阀瓣升降过程中易卡死,造成阀门失效,无法维持工作状态。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降式止回阀,具备加工精度高,成本低,使用寿命高的特点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种升降式止回阀,包括阀体和阀盖,所述阀体的顶部设置有阀盖,阀盖的中心处设置有吊耳,吊耳与阀盖一体结构,吊耳的侧面设置有双头螺柱,所述双头螺柱在阀盖顶部对称设置,双头螺柱的两端均套接有螺帽,双头螺柱的两端分别贯穿阀体、阀盖并与螺帽螺纹连接,所述阀体的内部设置有阀瓣,阀瓣的顶部安装有阀瓣压盖,阀瓣与阀瓣压盖固定连接,所述阀瓣压盖的一侧设置有弹簧,弹簧的一端与阀瓣压盖固定连接,弹簧的另一端伸出阀体并与阀盖相互抵靠,所述阀体与阀盖的连接处还设置有垫圈,垫圈的两侧分别与阀体、阀盖固定贴合。
作为本实用新型进一步的方案:所述吊耳与阀盖通过铸造工艺一体成型。
作为本实用新型进一步的方案:所述垫圈、阀体、阀盖相互之间均不产生缝隙。
作为本实用新型进一步的方案:所述阀瓣压盖居中设置在阀瓣的顶部。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:
本升降式止回阀,局部缝隙小,工作强度高,工作介质的传输更加有效,吊耳与阀盖通过铸造工艺一体成型,通过吊耳代替原有的吊环螺丝,减少制造成本,增加整体使用强度,利用阀瓣压盖代替原有的铜套结构,增加了整体阀门设备的加工精度,使得阀门设备更加便于拆卸,易于维护,从而使得阀门的重复利用率有效提升,工作寿命显著增长,弹簧辅助阀瓣位移,既可以约束阀瓣的位移范围,还可以避免阀瓣卡死,无法升起的现象发生,从阀门内部提高结构合理程度,令整体设备工作更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图中:1-阀体;2-阀盖;3-吊耳;4-双头螺柱;41-螺帽;5-阀瓣;6-阀瓣压盖;7-弹簧;8-垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种升降式止回阀,包括阀体1和阀盖2,阀体1的顶部设置有阀盖2,阀盖2的中心处设置有吊耳3,吊耳3与阀盖2一体结构,吊耳3与阀盖2通过铸造工艺一体成型,通过吊耳3代替原有的吊环螺丝,减少制造成本,增加整体使用强度,吊耳3的侧面设置有双头螺柱4,双头螺柱4在阀盖2顶部对称设置,双头螺柱4的两端均套接有螺帽41,双头螺柱4的两端分别贯穿阀体1、阀盖2并与螺帽41螺纹连接,阀体1与阀盖2相互固定,不易松动,从而维持良好的工作状态,阀体1的内部设置有阀瓣5,阀瓣5为阀门内部核心元件,当水流压力较大时,阀瓣5被顶开,从而排出水流,阀瓣5的顶部安装有阀瓣压盖6,阀瓣5与阀瓣压盖6固定连接,阀瓣压盖6居中设置在阀瓣5的顶部,利用阀瓣压盖6代替原有的铜套结构,增加了整体阀门设备的加工精度,使得阀门设备更加便于拆卸,维护工作也能够更加顺利的进行,从而使得阀门的重复利用率有效提升,工作寿命显著增长,弹簧7辅助阀瓣5位移,既可以约束阀瓣5的位移范围,还可以避免阀瓣5卡死,从阀门内部提高结构合理程度,令整体设备工作更加稳定,阀瓣压盖6的一侧设置有弹簧7,弹簧7的一端与阀瓣压盖6固定连接,弹簧7的另一端伸出阀体1并与阀盖2相互抵靠,阀体1与阀盖2的连接处还设置有垫圈8,垫圈8的两侧分别与阀体1、阀盖2固定贴合,垫圈8、阀体1、阀盖2相互之间均不产生缝隙,局部缝隙小,工作强度高,工作介质的传输更加有效。
综上所述:本升降式止回阀,局部缝隙小,工作强度高,工作介质的传输更加有效,吊耳3与阀盖2通过铸造工艺一体成型,通过吊耳3代替原有的吊环螺丝,减少制造成本,增加整体使用强度,利用阀瓣压盖6代替原有的铜套结构,增加了整体阀门设备的加工精度,使得阀门设备更加便于拆卸,易于维护,从而使得阀门的重复利用率有效提升,工作寿命显著增长,弹簧7辅助阀瓣5位移,既可以约束阀瓣5的位移范围,还可以避免阀瓣5卡死,无法升起的现象发生,从阀门内部提高结构合理程度,令整体设备工作更加稳定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种升降式止回阀,包括阀体(1)和阀盖(2),其特征在于:所述阀体(1)的顶部设置有阀盖(2),阀盖(2)的中心处设置有吊耳(3),吊耳(3)与阀盖(2)一体结构,吊耳(3)的侧面设置有双头螺柱(4),所述双头螺柱(4)在阀盖(2)顶部对称设置,双头螺柱(4)的两端均套接有螺帽(41),双头螺柱(4)的两端分别贯穿阀体(1)、阀盖(2)并与螺帽(41)螺纹连接,所述阀体(1)的内部设置有阀瓣(5),阀瓣(5)的顶部安装有阀瓣压盖(6),阀瓣(5)与阀瓣压盖(6)固定连接,所述阀瓣压盖(6)的一侧设置有弹簧(7),弹簧(7)的一端与阀瓣压盖(6)固定连接,弹簧(7)的另一端伸出阀体(1)并与阀盖(2)相互抵靠,所述阀体(1)与阀盖(2)的连接处还设置有垫圈(8),垫圈(8)的两侧分别与阀体(1)、阀盖(2)固定贴合。
2.根据权利要求1所述的一种升降式止回阀,其特征在于:所述吊耳(3)与阀盖(2)通过铸造工艺一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种升降式止回阀,其特征在于:所述垫圈(8)、阀体(1)、阀盖(2)相互之间均不产生缝隙。
4.根据权利要求1所述的一种升降式止回阀,其特征在于:所述阀瓣压盖(6)居中设置在阀瓣(5)的顶部。
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